一种防氧化卷取炉的制作方法

本发明涉及一种轧钢卷取设备，具体涉及一种防氧化卷取炉。

背景技术：

炉卷轧机生产线轧机前后设有卷取炉，主要用于钢材在轧制过程中加热保温作用，目前炉卷轧机卷取炉用烧嘴直接在炉内燃烧煤气或天然气等可燃气体来加热，由于燃烧过程产生的烟气在炉内长时间停留，烟气中的SO2等燃烧产物能大大提高钢的氧化速度，因为它可与钢生成FeS而使氧化铁皮的熔点降低，加剧氧化铁皮熔化，使氧化深入进行。并且SO2等有害物质长时间腐蚀卷筒并且钢板生成的氧化铁皮在高温下极易黏着在卷筒表面，导致卷筒表面产生缺陷，影响卷筒寿命和钢板表面质量，钢铁企业为保证钢板产品质量，轧钢完成后每块钢板由于表面质量问题均要切损12米左右，大大的降低了炉卷轧机的成材率，使企业生产成本居高不下，该问题已成为目前世界上炉卷轧机技术发展的的瓶颈。

技术实现要素：

为克服所述不足，本发明的目的是提供一种防氧化卷取炉，采用电加热的方式，防止卷轴和钢板受烟气腐蚀，有利于提高炉卷轧机的成材率，降低企业生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防氧化卷取炉，包括两个电加热卷取炉，两个所述电加热卷取炉的进料口相对设置，所述电加热卷取炉包括炉壳、耐火纤维模块、保护衬板，炉壳内表面设有耐火纤维模块，耐火纤维模块内表面设有保护衬板，保护衬板与耐火纤维模块相邻的侧面均匀设有多个衬板开孔，衬板开孔沿炉壳轴向设置，所述衬板开孔内平行布置有电阻丝，所述炉壳内设有卷筒。

进一步，所述进料口处设有导向辊。

进一步，所述进料口处位于导向辊下方设有下导板，下导板位于炉壳内部一侧通过转轴与上导板相连。

进一步，所述保护衬板通过连接件焊接在炉壳上，耐火纤维模块填充在连接件之间。

本发明具有以下有益效果：它采用电加热的方式替代现有卷取炉用烧嘴直接燃烧可燃气体的加热方式，卷取炉内的卷轴和钢板均不与燃烧烟气接触，防止卷轴和钢板受烟气腐蚀，确保卷取炉的卷筒寿命以及钢板表面质量不受影响，不需对钢板端部进行切割，有利于提高炉卷轧机的成材率，降低企业生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的A-A向剖视图。

图中，1电加热卷取炉，2炉壳，3进料口，4卷筒，5保护衬板，6耐火纤维模块，7电阻丝，8导向辊，9下导板，10上导板，11衬板开孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。

根据图1、图2所示的一种防氧化卷取炉，包括两个电加热卷取炉1，两个所述电加热卷取炉1的进料口3相对设置，所述电加热卷取炉1包括炉壳2、耐火纤维模块6、保护衬板5，炉壳2内表面设有耐火纤维模块6，耐火纤维模块6内表面设有保护衬板5，保护衬板5与耐火纤维模块6相邻的侧面均匀设有多个衬板开孔11，衬板开孔11沿炉壳2轴向设置，所述衬板开孔11内平行布置有电阻丝7，所述炉壳内设有卷筒4。

进一步，所述进料口3处设有导向辊8。

进一步，所述进料口3处位于导向辊8下方设有下导板9，下导板9位于炉壳2内部一侧通过转轴与上导板10相连。

进一步，所述保护衬板5通过连接件焊接在炉壳2上，耐火纤维模块6填充在连接件之间。

本发明采用电加热的方式替代现有卷取炉用烧嘴直接燃烧可燃气体的加热方式，电加热卷取炉1内的卷筒4和钢板均不与燃烧烟气接触，防止卷筒4和钢板受烟气腐蚀，确保卷筒4寿命以及钢板表面质量不受影响，不需对钢板端部进行切割，如果采用煤气卷取炉，由于烟气腐蚀，卷筒表面会坑坑洼洼，钢板在通过卷筒卷钢的过程中，与卷筒表面接触的那部分钢板会产生表面质量缺陷，无法满足质量要求，因此需对与卷筒接触的那部分钢板进行切割，以满足交货要求。本发明采用电加热卷取炉1，烟气无腐蚀性，不会对卷筒表面质量造成影响，所以钢板质量在卷轧时不会受到影响，故不用对钢板头尾进行切割，有利于提高炉卷轧机的成材率，降低企业生产成本，护板5能够防止事故状态钢板与电阻丝7接触，对电阻丝7起到保护作用。

本发明不局限于所述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。