催化剂生产用烘干机的制作方法

本发明涉及催化剂技术领域，具体为催化剂生产用烘干机。

背景技术：

目前，市场上披露的网带烘干机其结构属于热风烘干，水蒸气直接排放所以在工作时造成热能损失大、烘干速度慢的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供催化剂生产用烘干机，以解决上述背景技术中提出的热能损失大，烘干速度慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：催化剂生产用烘干机包括空气泵、第一容器、筛板、第二容器、电机、入料口、搅拌刀、搅拌室、加热器、出料管、加热灯、机架、传送带、挡板、水箱、PLC控制器、入气管、出水管、烘干室，所述空气泵设置在机架的内部，且空气泵安装在入气管上，所述入气管一端安装在机架的外侧与外界相通，且入气管的另一端与搅拌室的内部相通，所述筛板分别安装在第一容器与第二容器的内部，所述入料口设置在机架的顶侧面上，且入料口与搅拌室内部相通，所述搅拌刀与电机相连接，且搅拌刀安装在搅拌室的内部，所述加热器安装在搅拌室的外壁低侧面上，所述出料管的一端与搅拌室的内部相通，且出料管的另一端与烘干室的内部相通，所述加热灯设置在烘干室的内壁顶侧面上，所述传送带设置在烘干室的内部，所述挡板安装在机架的外壁一侧面上，所述水箱的内部分别与第一容器、第二容器的内部相通，所述PLC控制器设置在机架外壁的一侧面上，所述出水管一端与水箱的内部相通，且出水管的另一端设置在机架的外壁一侧面上与外界相通。

优选的，所述第一容器与第二容器连接处设置有溢流阀。

优选的，所述搅拌刀为螺旋状结构。

优选的，所述筛板平行设置在第一容器与第二容器的内部。

优选的，所述PLC控制器与电机、加热器、加热灯、传送带、电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种催化剂生产用烘干机，设置有空气泵，通过空气加压减压过程中析水现象将空气的水分析出提高烘干效果，设置有搅拌室与加热器，通过搅拌室与加热器的配合实现催化剂的搅拌加热，设置有加热灯，通过加热灯进一步的将催化剂烘干，上述操作通过PLC控制器控制，是一种使用方便的催化剂生产用烘干机。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明左视结构局部示意图；

图4为本发明局部结构示意图。

图中：空气泵-1；第一容器-2；筛板-3；第二容器-4；电机-5；入料口-6；搅拌刀-7；搅拌室-8；加热器-9；出料管-10；加热灯-11；机架-12；传送带-13；挡板-14；水箱-15；PLC控制器-16；入气管-17；出水管-18；烘干室-19；电磁阀-20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：催化剂生产用烘干机，包括空气泵1、第一容器2、筛板3、第二容器4、电机5、入料口6、搅拌刀7、搅拌室8、加热器9、出料管10、加热灯11、机架12、传送带13、挡板14、水箱15、PLC控制器16、入气管17、出水管18、烘干室19，空气泵1设置在机架12的内部，且空气泵1安装在入气管17上，入气管17一端安装在机架12的外侧与外界相通，且入气管17的另一端与搅拌室8的内部相通，筛板3分别安装在第一容器2与第二容器4的内部，入料口6设置在机架12的顶侧面上，且入料口6与搅拌室8内部相通，搅拌刀7与电机5相连接，且搅拌刀7安装在搅拌室8的内部，加热器9安装在搅拌室8的外壁低侧面上，出料管10的一端与搅拌室8的内部相通，且出料管10的另一端与烘干室19的内部相通，加热灯11设置在烘干室19的内壁顶侧面上，传送带13设置在烘干室19的内部，挡板14安装在机架12的外壁一侧面上，水箱15的内部分别与第一容器2、第二容器4的内部相通，PLC控制器16设置在机架12外壁的一侧面上，出水管18一端与水箱15的内部相通，且出水管18的另一端设置在机架12的外壁一侧面上与外界相通。

上述实施例中，具体的，第一容器2与第二容器4连接处设置有溢流阀，溢流阀可以保证第一容器2内的空气压力大于大气压；

上述实施例中，具体的，搅拌刀7为螺旋状结构，螺旋状结构可以充分的把催化剂打碎，摇匀并与空气混合；

上述实施例中，具体的，筛板3平行设置在第一容器2与第二容器4的内部，当空气经过平行设置的筛板3时，便于空气中析出的水蒸气吸附筛板3的表面，提高空气的干燥程度；

上述实施例中，具体的，PLC控制器16与电机5、加热器9、加热灯11、传送带13、电磁阀20电性连接，通过PLC控制器16实现对电机5、加热器9、加热灯11、传送带13、电磁阀20的控制，方便工作人员操作，该PLC控制器16为欧姆龙单片机控制器。

工作原理：在使用该催化剂生产用烘干机时，首先需对整个催化剂生产用烘干机有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，将入料口6和出水管18分别与相应的管道连接，将该装置接通电源，此时PLC控制器16启用电机5、加热器9、加热灯11、传送带13、电磁阀20，催化剂经过入料口6进入到搅拌室8的内部，此时电机5带动搅拌刀7转动，同时电机带动空气泵1工作，空气经入气管17进入空气泵1，空气在空气泵1的作用下进入第一容器2，此时第一容器2与第二容器4之间的溢流阀起到保压作用，使第一容器2内的空气压力远远大于大气压力，此时空气中的水析出到筛板3上，筛板3上析出的水存储到水箱15中，从溢流阀溢出的空气进入第二容器4，此时进入第二容器4的空气恢复大气压力致使空气温度下降，从而空气中的水进一步的析出到筛板3上，析出到筛板3上的水存储到水箱15中，此时较为干燥的空气进入搅拌室8内，干燥的空气与催化剂充分搅拌，在搅拌过程中加热器9对搅拌室8加热使催化剂中的水分挥发到空气中，此时催化剂与空气经过出料管10落到传送带13的顶面，处于传送带顶侧的催化剂经传送带13输送到挡板14的下方，同时输送过程中催化剂经加加热灯11的加热进一步的挥发催化剂中含有的水分，从而实现烘干。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。