分体式窗机的制作方法

本发明涉及一种窗机，具体而言，涉及一种分体式窗机。

背景技术：

窗机分为室外壳体和室内壳体，室内壳体安装在室内，室内壳体向室内吹风以调节室内温度，室外壳体安装在室外并向室外交换热量。相关技术中，窗机为一体式窗机，即外壳体与内壳体为一体式，而窗机工作时，外壳体内部的室外换热器和室外风机的工作噪音比较大，外壳体的噪音会直接通过内壳体传入室内侧，影响室内人员的使用体验。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种至少在一定程度上能降低传向室内的噪音的分体式窗机。

根据本发明所述的分体式窗机，包括底盘、室内壳体和室内壳体，所述室外壳体设在所述底盘上，所述室外壳体内设有室外机组件，所述室内壳体设在所述底盘上且与所述室外壳体间隔设置以限定出安装空间，所述室内壳体上设有进风口和出风口，所述室内壳体内设有室内机组件，所述底盘内设有连通所述室外壳体和所述室内壳体的安装通道，所述安装通道内铺设有用于连接所述室外机组件和所述室内机组件的内外连接线路。

根据本发明所述的分体式窗机，能在一定程度上阻碍室外机组件工作时的噪音传入室内，提高了室内人员的使用体验。

另外，根据本发明上述的分体式窗机还可以具有如下附加的技术特征：

优选地，所述室内壳体相对所述室外壳体可移动以调整所述室外壳体和所述室内壳体之间的距离。

进一步地，所述底盘包括可相对滑动的第一部分和第二部分，所述室外壳体设在所述第一部分上，所述室内壳体设在所述第二部分上。

进一步地，所述分体式窗机在出厂时，所述室外壳体和所述室内壳体接触设置。

更进一步地，所述分体式窗机还包括定位件，在所述室外壳体和所述室内壳体接触时，所述定位件分别与所述室外壳体和所述室内壳体配合以定位所述室外壳体和所述室内壳体。

更进一步地，所述定位件形成为直板件，所述定位件通过固定件可拆卸地固定在所述室外壳体和所述室内壳体上。

优选地，所述室外壳体的朝向所述室内壳体的侧壁上设有第一隔音材料件。

进一步地，所述第一隔音材料件设在所述室外壳体的内壁上。

可选地，所述室内壳体的朝向所述室外壳体的侧壁上设有第二隔音材料件。

进一步地，所述第二隔音材料件设在所述室内壳体的内壁上。

附图说明

图1是本发明实施例的分体式窗机在出厂时的结构示意图；

图2是本发明实施例的分体式窗机的安装立体示意图；

图3是本发明实施例的分体式窗机的安装结构示意图；

图4是本发明实施例的分体式窗机的内部结构示意图。

附图标记：

分体式窗机100，室内壳体1，室内机组件11，室外壳体2，室外机组件21，室外换热器211，室外风机212，空气出口22，空气入口23，底盘3，定位件4，安装空间5，百叶窗200，墙体300，窗洞301。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并参考具体实施例描述本发明。

首先结合图1-图4描述本发明实施例的分体式窗机100。

如图1-图4所示，本发明实施例的分体式窗机100可以包括底盘3、室外壳体2和室内壳体1，底盘3可以位于分体式窗机100的底部，室外壳体2和室外壳体2均可以设在底盘3上，且室外壳体2可以间隔设置在室内壳体1的后方。

在一些具体的实施例中，室内壳体1和室外壳体2仍然可以为一体件，安装空间5此时可以由室外壳体2和室内壳体1之间向内凹陷形成，而在另一些具体的实施例中，室内壳体1和室外壳体2可以互相隔离设置在底盘3上，此时可以由室外壳体2、底盘3与室内壳体1可以共同限制出U形的安装空间5。

如图3所示，房间内的墙体300可以贯通设有窗洞301，窗洞301上可以设有可上下推拉的百叶窗200。分体式窗机100可以安装在窗洞301处，室外壳体2与室外壳体2下方的一部分底盘3可以安装在室外，室内壳体1与室内壳体1下方的一部分底盘3可以安装在室内，室内壳体1与室外壳体2之间的安装空间5可以向上开口，且安装空间5可以在上下方向正对百叶窗200设置。

由此，在将分体式窗机100安装在墙体300上时，人员可以向下拉动百叶窗200可以使百叶窗200向下进入安装空间5内，安装空间5可以至少将室内壳体1与室外壳体2隔开，从而安装空间5和百叶窗200具有一定的隔音作用，能在一定程度上阻碍室外壳体2内部机器工作时的噪音传入室内，提高了室内人员的使用体验。

室外壳体2内可以设有室外机组件21(如室外换热器211和室外风机212等)，室内壳体1上可以设有进风口和出风口，室内壳体1内可以设有室内机组件11(如蒸发器等)，空气可以从进风口进入室内机组件11并在室内机组件11中与制冷剂交换热量后从出风口排回室内。

底盘3内可以设有连通室外壳体2和室内壳体1的安装通道，安装通道内可以铺设有用于连接室外机组件21和室内机组件11的内外连接线路，从而使室外机组件21和室内机组件11同时工作。

安装通道内还可以设有两条用于连接室外机组件21和室内机组件11的流通管路，制冷剂可以通过流通管路在室外机组件21与室内机组件11中循环流动，以实现分体式窗机100对室内温度的调节。由此，不仅使分体式窗机100更加紧凑、美观，而且避免了在墙体300上设置管路通孔的操作，装配方便。

根据本发明实施例的分体式窗机100，通过将室内壳体1与室外壳体2间隔设置以限定出安装空间5，安装分体式窗机100时，人员可以向下拉动百叶窗200可以使百叶窗200向下进入安装空间5内，安装空间5可以至少将室内壳体1与室外壳体2隔开，从而安装空间5和百叶窗200具有一定的隔音作用，能在一定程度上阻碍室外壳体2内部机器工作时的噪音传入室内，提高了室内人员的使用体验。

优选地，室内壳体1可以相对室外壳体2移动，以调整室外壳体2和室内壳体1之间的距离。可以理解的是，当将分体式窗机100装配到墙体300时，可以根据墙体300的厚度调整安装空间5的宽度，从而保证人员向下拉动百叶窗200时，可以使百叶窗200向下进入安装空间5内，方便人员使用百叶窗200。

在一些具体的实施例中，底盘3可以包括可相对滑动的第一部分和第二部分，室外壳体2可以设在第一部分上，室内壳体1可以设在第二部分上，从而室外壳体2可以相对室内壳体1滑动，进而可以调节室外壳体2和室内壳体1之间的安装空间5的宽度。

更加具体地，当室外壳体2相对室内壳体1滑动调节安装空间5至合适的宽度后，在安装空间5的底壁可以可拆卸地安装有限制件(图中未示出)，限制件可以将室外壳体2与室内壳体1固定，限制室外壳体2进一步相对室内壳体1滑动，使分体式窗机100在工作时整体更牢固。

在一些具体的实施例中，如图1所示，分体式窗机100在出厂时，室外壳体2和室内壳体1可以接触设置，即分体式窗机100在出厂时，室内壳体1可以相对室外壳体2滑动以使安装空间5的宽度为零，由此在分体式窗机100的运输过程中，减小了分体式窗机100的占用空间，同时减小了分体式窗机100在运输中跌落造成的损坏。

在一些更加具体的实施例中，如图1所示，分体式窗机100还可以包括定位件4，分体式窗机100在出厂时，室外壳体2和室内壳体1接触后，定位件4可以分别与室外壳体2和室内壳体1配合(例如定位件4可以设置在在室外壳体2的顶壁以及室内壳体1的顶壁上)，从而定位室外壳体2和室内壳体1，由此保证分体式窗机100运输过程中，室内壳体2不会相对室外壳体2移动，增加了分体式窗机100整体的强度。

在一些更加具体的实施例中，如图1所示，定位件4可以形成为直板件，定位件4通过固定件可拆卸地固定在室外壳体2和室内壳体1上，固定件可以是螺纹固定件，也可以是固定销。由此人员在安装分体式窗机100时，可以先将定位件4拆除，此时室内壳体2可以相对室外壳体2移动，进而在室内壳体2与室外壳体2之间形成安装空间5。

优选地，室外壳体2的朝向室内壳体1的侧壁上可以设有第一隔音材料件(图中未示出)，即第一隔音材料件可以设在室外壳体2限制出安装空间5的侧壁上，可选地，第一隔音材料可以由一层硬质隔音材料件(例如钢板)和一层软质隔音材料件(如隔音棉)在室内-室外方向叠置形成。

由此，第一隔音材料件可以吸收振动、阻隔噪音，从而进一步减少室外壳体2内部机器工作时的噪音传入室内，进一步提高了室内人员的使用体验。

具体地，第一隔音材料件设在室外壳体2的内壁上，即第一隔音材料件可以安装在室外壳体2内，由此室外壳体2可以保护第一隔音材料件，避免第一隔音材料件在分体式窗机100运输过程中因磕碰而损坏。

可选地，室内壳体1的朝向室外壳体2的侧壁上可以设有第二隔音材料件(图中未示出)，即第二隔音材料件可以设在室内壳体1限制出安装空间5的侧壁上，进一步可选地，第二隔音材料可以由一层硬质隔音材料件(例如钢板)和一层软质隔音材料件(如隔音棉)在室内-室外方向叠置形成。

由此，第二隔音材料件可以吸收振动、阻隔噪音，从而进一步减少室外壳体2内部机器工作时的噪音传入室内，进一步提高了室内人员的使用体验。

具体地，第二隔音材料件设在室内壳体1的内壁上，即第二隔音材料件可以安装在室内壳体1内，由此室内壳体1可以保护第二隔音材料件，避免第二隔音材料件在分体式窗机100运输过程中因磕碰而损坏。

优选地，如图1和图3所示，室外壳体2的相对侧壁上中的至少一个上可以设有空气出口22，即空气出口22可以位于竖直方向设置且连接室外壳体2前侧壁与后侧壁的两个侧壁的至少一个上。在室外壳体2的后侧壁上可以设有空气入口23，即空气入口23可以位于室外壳体2远离室内的一侧。

如图4所示，室外机组件21可以包括室外风机212和位于室外风机212后侧的室外换热器211，空气入口23可以位于室外换热器211的后侧，室外风机212可以将外界大气中的空气通过空气入口23吹至室外换热器211处，令室外换热器211与外界大气中的空气进行热交换。

由此，外界大气中的空气可以从空气入口23进入室外壳体2内并与室外换热器211发生热交换，随后从空气出口22流出分体式窗机100。相对于传统技术中，外界大气中的空气从室外壳体的相对侧壁进入室外壳体内，并从室外壳体的后侧壁流出分体式窗机这一技术方案，该方案的室外换热器211与从外界大气流入室外壳体2内的空气的换热面积更大，从而提高了室外换热器211的换热性能。

在一些优选的实施例中，如图4所示，室外机组件21可以包括室外风机212和位于室外风机212后侧的室外换热器211，室外风机212可以为离心风机，相对于传统技术中的轴流式的室外风机，可以降低室外风机212的工作噪音，提高了室内人员的使用体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。