电磁炉的制作方法

文档序号:15677181发布日期:2018-10-16 20:11阅读:169来源:国知局

本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种电磁炉。



背景技术:

电磁炉是一种常见的用于加热的家用电器。电磁炉在工作时,利用高频交流电通过线圈盘以使放置在电磁炉上的锅具底部产生涡流,从而对电磁炉上设置的锅具进行加热。

电磁炉在工作时,内部元器件自身会产生热量,锅具的部分热量也会辐射到电磁炉内部的元器件上,这两部分热量都需要从电磁炉内部散出,否则将影响内部元器件的工作,甚至引起火灾。一般电磁炉内部都安装有风机,底壳上设置有进风孔和出风孔,在风机转动时,把外部的冷风带进电磁炉内部,再把热风吹出电磁炉。

然而,当厨房内的油烟吸附在进风孔和出风孔时,将使二者堵塞,导致热量无法散出,因此用户需要经常清洗进风孔和出风孔。但是,进风孔和出风孔多且孔径小,而且清洗时又要防止液体进入电磁炉内部,所以清洗非常麻烦。



技术实现要素:

本发明实施例提供一种电磁炉,设置有进风孔或出风孔的侧壁可以从底壳上拆卸掉,便于对进风孔和出风孔的清洗。

本发明提供一种电磁炉,包括面板和底壳,所述底壳内设置有风机组件,所述底壳包括底板和设置在所述底板上的侧壁,所述侧壁上设置有进风孔或出风孔,所述侧壁包括第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁上设置有至少部分进风孔,所述第二侧壁上设置有至少部分出风孔,所述第一侧壁和所述第二侧壁可拆卸的设置在所述底壳上。

本实施例提供的电磁炉,通过第一侧壁和第二侧壁可拆卸的设置在底壳上,使得用户在使用过程中发现进风孔、出风孔上油污太多时,可以将第一侧壁和第二侧壁放进水中清洗,烘干后再装上,使得进风孔或出风孔的清洗更加彻底。

可选地,所述第一侧壁的内侧靠近所述底板的一端设置有扣位,所述底板上设置有安装部,所述扣位可拆卸的卡扣在所述安装部上。

可选地,所述扣位包括卡扣部和固定部,所述固定部设置在所述第一侧壁上,所述安装部上设置有用于卡合所述固定部的卡合部。

通过卡合部将固定部卡合,对第一侧壁起到固定作用,防止第一侧壁的移动。

可选地,所述侧壁还包括设置在所述第一侧壁的两侧的第三侧壁,所述第一侧壁的两端分别设置有凸耳,所述第三侧壁上设置有用于卡合所述凸耳的凹部。

通过将第一侧壁的两端与第三侧壁卡合,使得第一侧壁能够更加稳定的设置在底壳上。

可选地,所述凸耳包括连接部、在所述连接部两端相对设置的第一凸起和第二凸起,所述第一凸起设置在所述第一侧壁,在所述连接部卡设在所述凹部中时,所述凹部的一侧壁位于所述第一凸起与所述第二凸起之间。

第一凸起与第二凸起相对设置,且第一凸起与第二凸起之间设置有连接部,该连接部被卡设在该凹部中,该第一凸起与第二凸起之间的间距形成了容纳空间,该凹部的一侧壁可以位于该第一凸起与第二凸起之间,从而可以防止该凸耳从该凹部脱离,加强了对第一侧壁的位置固定。

可选地,所述连接部远离所述第一侧壁的一端的底部设置有第三凸起,在所述连接部卡设在所述凹部中时,所述第三凸起位于所述凹部的底壁远离所述第一侧壁的一侧。

由于第一侧壁的两端均设置有凸耳,则对应的两个第三凸起位于凹部的底壁远离第一侧壁的一侧,二者将第一侧壁固定在两个凹部之间,在第一侧壁有移动的趋势时,二者被凹部的底壁所阻碍,使得第一侧壁无法移动。

可选地,所述第二侧壁与所述底壳的可拆卸方式与所述第一侧壁与所述底壳的可拆卸方式相同。

可选地,所述电磁炉还包括上盖,所述上盖可拆卸的盖设在所述底壳上,所述面板设置在所述上盖上。

可选地,所述上盖的下表面的边缘向下延伸形成围栏,所述上盖的下表面靠近所述围栏设置有筋位,所述侧壁的顶端卡设在所述围栏与所述筋位之间。

可选地,所述上盖的下表面设置有中空的第一柱体,所述第一柱体内设置有内螺纹,所述底壳内设置有中空的第二柱体,所述第一柱体可穿设在所述第二柱体中,螺钉可从所述底壳外部穿入所述第一柱体并与所述第一柱体螺纹连接。

可选地,所述侧壁包括相对设置的两个第一侧壁,其中,靠近所述风机组件的第一侧壁上设置有进风孔,远离所述风机组件的第二侧壁上设置有出风孔。

上盖的筋位和第一侧壁的配合,可以保证第一侧壁不会由于变形而导致的段差,也能保证第一侧壁受冲击的强度。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1为本发明提供的电磁炉的爆炸结构示意图;

图2为本发明提供的扣位的结构示意图;

图3为本发明提供的卡合部的结构示意图;

图4为本发明提供的凸耳的结构示意图;

图5为本发明提供的凸耳与凹部的卡合示意图;

图6为本发明提供的电磁炉的底壳的示意图;

图7为本发明提供的电磁炉的上盖的示意图。

附图标记说明:

10-面板20-底壳21-第一柱体

30-风机组件40-底板41-安装部

411-卡合部50-侧壁51-第一侧壁

510-进风孔511-出风孔512-扣位

513-卡扣部514-固定部515-凸耳

516-连接部517-第一凸起518-第二凸起

519-第三凸起52-第二侧壁53-第三侧壁

532-凹部的一侧壁60-上盖531-凹部

62-筋位63-第一柱体61-围栏

具体实施方式

图1为本发明提供的电磁炉的爆炸结构示意图,图2为本发明提供的扣位的结构示意图,图3为本发明提供的卡合部的结构示意图。如图1至图3所示,本实施例提供的电磁炉包括面板10和底壳20,底壳20内设置有风机组件30,底壳20包括底板40和设置在底板40上的侧壁50,侧壁50上设置有进风孔510或出风孔511。该侧壁50包括第一侧壁51和第二侧壁52,其中,第一侧壁51上设置有至少部分进风孔510,第二侧壁52上设置有至少部分出风孔511。第一侧壁51和第二侧壁52可拆卸的设置在底壳20上。

在电磁炉的底壳20内设置的风机组件30,用于对电磁炉的内部进行散热。底壳20上设置有面板10,锅具可以放置在面板10的上方,线圈盘可以对面板10上放置的锅具等器具进行加热,使锅具等器具底部温度升高,实现电磁加热效果。

本实施例的侧壁50包括第一侧壁51和第二侧壁52,在该第一侧壁51上设置有至少部分进风孔,在第二侧壁52上设置有至少部分出风孔。在本实施例中,以图1所示的例子为例,第一侧壁51和第二侧壁52相对设置,采用离心风机的侧进风风道,其中,靠近风机组件30的第一侧壁51上设置有进风孔510,远离风机组件30的第二侧壁52上设置有出风孔511。具体地,风机组件30通过进风孔510将外部的冷风吸入电磁炉内部,该冷风进入电磁炉内部之后,由风机组件30将冷风导向电磁炉内部的线圈盘和电路板等,然后经过热交换,热风从出风孔511散出。

本实施例为了用户能够方便快捷的清理出风孔,第一侧壁51和第二侧壁52可以通过螺钉、卡扣等方式,可拆卸的设置在底壳20上。第一侧壁51与底壳20的可拆卸方式与第二侧壁52与底壳20的可拆卸方式可以相同,也可以不同。本实施例此处不做特别限制。

当该用户需要清理出风孔或进风孔时,用户将第一侧壁51和第二侧壁52从底壳20上拆卸下来,对第一侧壁51和第二侧壁52进行清洗。

本实施例提供的电磁炉,通过第一侧壁和第二侧壁可拆卸的设置在底壳上,使得用户在使用过程中发现进风孔、出风孔上油污太多时,可以将第一侧壁和第二侧壁放进水中清洗,烘干后再装上,使得进风孔或出风孔的清洗更加彻底。

在本实施例中,为了使得电磁炉的受力平衡,并且利用电磁炉的产业化生产,以及用户能够方便快捷的拆装电磁炉,在一种可能的实现方式中,第二侧壁52与底壳20的可拆卸方式与第一侧壁51与所述底壳20的可拆卸方式相同。即第一侧壁51与第二侧壁52的可拆卸方式相同。

下面结合图1至图3,以第一侧壁51为例,对第一侧壁51的可拆卸方式进行详细说明。

在本实施例中,在第一侧壁51上还设置有扣位512,扣位512可拆卸的卡扣在底板40上。当用户正常使用电磁炉时,可将该扣位512卡扣在底板40上,当该用户需要清理出风孔或进风孔时,用户使用外力将该扣位512脱离底板40,从而使得第一侧壁51脱离底壳20。

如图1所述,底板40上设置有安装部41,第一侧壁51的内侧靠近底板40的一端设置有扣位512,扣位512可拆卸的卡扣在安装部41上。

具体地,本实施例的面板10可拆卸的安装在底壳20上。该面板10可通过卡扣、支架等方式可拆卸的设置在底壳20上。在安装或拆卸第一侧壁51时,先将面板10从底壳20上拆除。在安装时,将该扣位512对准安装部41,然后将该第一侧壁51向下移动,从而扣位512卡扣在安装部41上。在拆除时,将该第一侧壁51向上提起即可使其脱离底壳20。

可选地,如图2所示,扣位512包括卡扣部513和固定部514,固定部514设置在第一侧壁51上,如图3所示,安装部41上设置有用于卡合固定部514的卡合部411。在安装第一侧壁51时,先将固定部514对准卡合部411,然后将卡扣部513卡扣在安装部41上,此时卡合部411将固定部514卡合。本实施例通过卡合部411将固定部514卡合,对第一侧壁51起到固定作用,防止第一侧壁51的移动。在拆除第一侧壁51时,向上提起该第一侧壁51即可。

本领域技术人员可以理解,在第一侧壁51安装在底壳20上之后,在将面板10盖设在底壳20上,从而将第一侧壁51夹设在二者之间,还可以防止第一侧壁51脱离底壳20。

进一步地,第一侧壁51与底板40的分离设置,便于对第一侧壁51的个性化设计。例如,第一侧壁51可以做成和底板40不同的颜色,可以单独的电镀或者喷涂。

请继续参照图1所示,可选地,在上述实施例的基础上,侧壁50还包括设置在第一侧壁51的两侧的第三侧壁53,第一侧壁51的两端分别设置有凸耳515,第三侧壁53上设置有用于卡合凸耳515的凹部531。

本实施例通过将第一侧壁51的两端与第二侧壁51卡合,使得第一侧壁51能够更加稳定的设置在底壳20上。

具体地,图4为本发明提供的凸耳的结构示意图,图5为本发明提供的凸耳与凹部的卡合示意图。如图4所示,凸耳515包括连接部516、在连接部516两端相对设置的第一凸起517和第二凸起518,第一凸起517设置在第一侧壁51上,如图5所示,在连接部516卡设在凹部531中时,凹部531的一侧壁532位于第一凸起517与第二凸起518之间。

在本实施例中,第一凸起517与第二凸起518相对设置,且第一凸起517与第二凸起518之间设置有连接部516,该连接部516被卡设在该凹部531中,该第一凸起517与第二凸起518之间的间距形成了容纳空间,该凹部531的一侧壁可以位于该第一凸起517与第二凸起518之间,从而可以防止该凸耳515从该凹部531脱离,加强了对第一侧壁51的位置固定。

可选地,如图4所示,在连接部516远离第一侧壁51的一端的底端设置有第三凸起519,在连接部516卡设在凹部531中时,第三凸起519位于凹部531的底壁远离第一侧壁51的一侧。

本领域技术人员可以理解,由于第一侧壁51的两端均设置有凸耳515,则对应的两个第三凸起519位于凹部531的底壁远离第一侧壁51的一侧,二者将第一侧壁51固定在两个凹部531之间,在第一侧壁51有移动的趋势时,二者被凹部531的底壁所阻碍,使得第一侧壁51无法移动。

在上述实施例的基础上,当扣位512卡扣在安装部41上,当凸耳515设置在凹部531中,第一侧壁51安装在底板40上,完成安装的底壳20的示意图可如图6所示。

在上述实施例的基础上,本实施例提供一种面板10的可拆卸的具体实现方式。请继续参照图1,如图1所示,电磁炉还包括上盖60,上盖60可拆卸的盖设在底壳20上,面板10设置在上盖60上。

具体地,面板10可通过打胶的方式固定在上盖60上,例如可通过硅酮胶固定在上盖60上。然后该上盖60可拆卸的盖设在底壳20上,从而实现面板10的可拆卸。

上盖60可以通过卡扣或螺钉的方式实现与底壳20的可拆卸式连接。本实施例以螺钉为例,进行说明。

图7为本发明提供的电磁炉的上盖的示意图,请结合图7和图1所示,上盖60的下表面设置有中空的第一柱体63,第一柱体63内设置有内螺纹,底壳20内设置有中空的第二柱体21,第一柱体63可穿设在第二柱体21中,螺钉可从底壳20外部穿入第一柱体63并与第一柱体63螺纹连接。

在具体实现过程中,当用户需要对第一侧壁51进行清洗时,用户将该底壳20外部的螺钉拧出,然后将上盖60与底壳20分离,最后将该第一侧壁51从地板40上拆卸掉。

可选地,上盖60的下表面的边缘向下延伸形成围栏61,上盖60的下表面靠近围栏61设置有筋位62,侧壁50的顶端卡设在围栏61与筋位62之间。

该围栏对电磁炉内部起到一定的密封和保护作用,同时也起到美观作用。上盖的筋位和第一侧壁的配合,可以保证第一侧壁不会由于变形而导致的段差,也能保证第一侧壁受冲击的强度。

对于第二侧壁52的可拆卸方式,可参照上述第一侧壁51的可拆卸方式的描述以及附图所示,本实施例此处不再赘述。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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