本发明涉及中药加工机械技术领域，尤其是涉及一种新型高效的中药材除湿设备。
背景技术：
随着科学技术的发展，中药也得到了快速的进步。而在中药的加工过程中，常常需要对其进行干燥处理，取出中药材表面上的水分，然而，现有的烘干装置在对中药材进行烘干时，中药材往往容易堆积在一起，无法实现中药材均匀受热，进而导致对中药材烘干效果较差，烘干效率低，无法实现对中药材的彻底烘干。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的新型高效的中药材除湿设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种新型高效的中药材除湿设备，所述新型高效的中药材除湿设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置右侧的抽气装置、位于所述框体装置上方的盖板装置、收容于所述框体装置内的滚轮装置、位于所述滚轮装置下方的加热装置、设置于所述框体装置上的连接装置、设置于所述底板上的电缸装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支架、位于所述第一支架右侧的第一固定块，所述框体装置包括框体、位于所述框体左侧的第一连接块、位于所述框体下方的第一弹簧、收容于所述框体内的挡块，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机、位于所述风机上方的第二支架、设置于所述抽气管上的阀门，所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板下方的海绵块、位于所述盖板上方的握持架、位于所述握持架右侧的连接杆，所述滚轮装置包括隔板、设置于所述隔板上的过滤网、位于所述隔板下方的挡板、位于所述隔板上方的滚轮、设置于所述滚轮上的刷毛，所述加热装置包括散热框、收容于所述散热框内的加热棒，所述连接装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆左侧的第二固定杆、位于所述框体右侧的支撑杆、位于所述支撑杆上方的第三固定杆、位于所述支撑杆下方的第三支架、位于所述第一固定杆右侧的第二连接块，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述电缸上方的第二弹簧、位于所述第三弹簧左侧的第四弹簧。
所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述第一支架的上端呈水平状且设有第一凹槽，所述第一固定块的下端与所述底板固定连接。
所述框体上设有位于其右表面的第一通孔，所述第一连接块的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述第一连接块收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架枢轴连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述框体的下表面固定连接，所述挡块的横截面呈直角三角形，所述挡块的左表面与所述框体的内表面固定连接，所述挡块的上表面呈斜面状。
所述抽气管的左端对准所述第一通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述第二支架的下端与所述风机固定连接，所述第二支架的上端与所述框体的右表面固定连接。
所述盖板顶靠在所述框体的上表面上，所述盖板上设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述海绵块的上表面与所述盖板的下表面固定连接，所述海绵块的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述握持架的下端与所述盖板的上表面固定连接，所述连接杆的下端与所述盖板固定连接，所述连接杆的上端与所述握持架固定连接。
所述隔板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述隔板上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述过滤网收容于所述第三通孔内且与所述隔板固定连接，所述挡板的上端与所述隔板的下表面固定连接，所述挡板位于所述第一通孔的左侧，所述滚轮与所述框体枢轴连接，所述刷毛均匀分布在所述滚轮上，所述刷毛与所述滚轮固定连接。
所述散热框呈空心的长方体，所述散热框的下表面与所述框体的内表面固定连接。
所述第一固定杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二固定杆的上端与所述框体固定连接，所述第二固定杆的下端与所述第一固定杆固定连接，所述支撑杆的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第三固定杆的下端与所述支撑杆固定连接，所述第三固定杆的上端与所述框体的右表面固定连接，所述第三支架的右端与所述支撑杆固定连接，所述第三支架的左端与所述框体的下表面固定连接，所述第二连接块的左表面与所述第一固定杆的右表面固定连接。
所述电缸的下表面与所述底板固定连接，所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述推动杆的左端设有第二凹槽，所述第二连接块收容于所述第二凹槽内且与所述推动杆枢轴连接，所述第三弹簧的下端与所述电缸固定连接，所述第三弹簧的上端与所述支撑杆固定连接，所述第四弹簧的下端与所述推动杆固定连接，所述第四弹簧的上端与所述第三支架固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明新型高效的中药材除湿设备能够实现对中药材有效的烘干，烘干效率高，并且可以防止中药材堆积在一起，实现中药材受热均匀，烘干效果理想。
附图说明
图1为本发明新型高效的中药材除湿设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明新型高效的中药材除湿设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明新型高效的中药材除湿设备包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、位于所述框体装置2右侧的抽气装置3、位于所述框体装置2上方的盖板装置4、收容于所述框体装置2内的滚轮装置5、位于所述滚轮装置5下方的加热装置6、设置于所述框体装置2上的连接装置7、设置于所述底板1上的电缸装置8。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于其上方的第一支架12、位于所述第一支架12右侧的第一固定块13。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一支架12的下端与所述底板1固定连接，所述第一支架12的上端呈水平状且设有第一凹槽。所述第一固定块13设有两个，且左右相对放置，所述第一固定块13的下端与所述底板1固定连接。
如图1所示，所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21左侧的第一连接块22、位于所述框体21下方的第一弹簧23、收容于所述框体21内的挡块24。所述框体21呈空心的长方体，所述框体21的上端设有开口使得所述框体21的纵截面呈凹字形，所述框体21上设有位于其右表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈圆形且与所述框体21的内部相通。所述第一连接块22呈长方体，所述第一连接块22的右表面与所述框体21的左表面固定连接，所述第一连接块22收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架12枢轴连接，使得所述第一连接块22可以在所述第一凹槽内旋转，进而使得所述框体21可以围绕所述第一支架12的上端旋转。所述第一弹簧23设有两个，所述第一弹簧23的下端与所述底板1固定连接，所述第一弹簧23的上端与所述框体21的下表面固定连接，从而对所述框体21起到支撑作用。所述挡块24的横截面呈直角三角形，所述挡块24的左表面与所述框体21的内表面固定连接，所述挡块24的上表面呈斜面状。
如图1所示，所述抽气装置3包括抽气管31、设置于所述抽气管31上的风机32、位于所述风机32上方的第二支架33、设置于所述抽气管31上的阀门34。所述抽气管31的左端对准所述第一通孔211且与所述框体21的右表面固定连接，使得所述抽气管31的内部与所述框体21的内部相通。所述风机32与电源(未图示)电性连接，为所述风机32提供电能，所述风机32上设有开关(未图示)，方便控制所述风机32打开或者关闭。所述第二支架33的下端与所述风机32固定连接，所述第二支架33的上端与所述框体21的右表面固定连接。所述阀门34用于控制所述抽气管31内气体的流量。
如图1所示，所述盖板装置4包括盖板41、位于所述盖板41下方的海绵块42、位于所述盖板41上方的握持架44、位于所述握持架44右侧的连接杆43。所述盖板41呈长方体，所述盖板41顶靠在所述框体21的上表面上，所述盖板41上设有贯穿其上下表面的第二通孔411，所述第二通孔411呈圆形。所述海绵块42呈长方体，所述海绵块42的上表面与所述盖板41的下表面固定连接，所述海绵块42的侧面与所述框体21的内表面滑动连接。所述握持架44的下端与所述盖板41的上表面固定连接。所述连接杆43的下端与所述盖板41固定连接，所述连接杆43的上端与所述握持架44固定连接。
如图1所示，所述滚轮装置5包括隔板51、设置于所述隔板51上的过滤网53、位于所述隔板51下方的挡板52、位于所述隔板51上方的滚轮54、设置于所述滚轮54上的刷毛55。所述隔板51呈长方体，所述隔板51的侧面与所述框体21的内表面固定连接，所述隔板51上设有贯穿其上下表面的第三通孔511，所述第三通孔511呈方形。所述过滤网53呈长方体，所述过滤网53收容于所述第三通孔511内且与所述隔板51固定连接，中药材无法穿过所述过滤网53的滤孔。所述挡板52呈长方体，所述挡板52的上端与所述隔板51的下表面固定连接，所述挡板52位于所述第一通孔211的左侧。所述滚轮54呈圆柱体，所述滚轮54与所述框体21枢轴连接，使得所述滚轮54可以在所述框体21内旋转，所述滚轮54与电机(未图示)连接，带动所述滚轮54旋转。所述刷毛55设有若干个，所述刷毛55均匀分布在所述滚轮54上，所述刷毛55与所述滚轮54固定连接。
如图1所示，所述加热装置6包括散热框61、收容于所述散热框61内的加热棒62。所述散热框61呈空心的长方体，所述散热框61的下表面与所述框体21的内表面固定连接，所述散热框61采用导热材料制成，使其可以传递热量。所述加热棒62与电源(未图示)电性连接，为所述加热棒62提供电能，所述加热棒62上设有开关(未图示)，方便控制所述加热棒62打开或者关闭，且开关可以设置于所述框体21的外侧，通过电线与加热棒62电性连接，方便使用者控制。
如图1所示，所述连接装置7包括第一固定杆71、位于所述第一固定杆71左侧的第二固定杆72、位于所述框体21右侧的支撑杆73、位于所述支撑杆73上方的第三固定杆74、位于所述支撑杆73下方的第三支架75、位于所述第一固定杆71右侧的第二连接块76。所述第一固定杆71的上端与所述框体21的下表面固定连接。所述第二固定杆72的上端与所述框体21固定连接，所述第二固定杆72的下端与所述第一固定杆71固定连接。所述支撑杆73呈长方体，所述支撑杆73的左端与所述框体21的右表面固定连接。所述第三固定杆74的下端与所述支撑杆73固定连接，所述第三固定杆74的上端与所述框体21的右表面固定连接。所述第三支架75呈凹字形，所述第三支架75的右端与所述支撑杆73固定连接，所述第三支架75的左端与所述框体21的下表面固定连接。所述第二连接块76呈长方体，所述第二连接块76的左表面与所述第一固定杆61的右表面固定连接。
如图1所示，所述电缸装置8包括电缸81、位于所述电缸81左侧的推动杆82、位于所述电缸81上方的第二弹簧83、位于所述第三弹簧83左侧的第四弹簧84。所述电缸81与电源(未图示)电性连接，为所述电缸81提供电能，所述电缸81上设有开关(未图示)，方便控制所述电缸81打开或者关闭，所述电缸81的下表面与所述底板1固定连接，所述电缸81位于所述第一固定块13之间且与所述第一固定块13固定连接。所述推动杆82呈长方体，所述推动杆82的右端与所述电缸81连接，使得所述电缸81可以带动所述推动杆82左右移动，所述推动杆82的左端设有第二凹槽，所述第二连接块76收容于所述第二凹槽内且与所述推动杆82枢轴连接，使得所述第二连接块76可以在所述第二凹槽内旋转。所述第三弹簧83的下端与所述电缸81固定连接，所述第三弹簧83的上端与所述支撑杆73固定连接。所述第四弹簧84的下端与所述推动杆82固定连接，所述第四弹簧84的上端与所述第三支架75固定连接。
如图1所示，所述本发明新型高效的中药材除湿设备使用时，首先握住握持架44向上移动，然后使得所述盖板41及海绵块42向上移动，直至所述海绵块42及盖板41脱离所述框体21。然后将需要除湿的中药放入到所述框体21内，且位于所述隔板51的上方，然后再将盖板51盖在所述框体21上，所述海绵块42收容于所述框体21内。然后打开加热棒62的开关，使得加热棒62开始产生热量，并且经过散热框61将热量传递至框体21内。然后打开阀门34，同时打开风机32，使得外界的空气经过抽气管31进入到所述框体21内，经过散热框61周围的热空气混合加热后，经过第三通孔511进入到隔板51的上方，由于挡块24位于所述第三通孔511耳朵上方，使得进入到所述隔板51上方的热空气撞击到挡块24的下表面后向右流动，使得热空气尽快的均匀分布在所述框体21内，且尽快的与中药接触。打开与管理54连接的电机，使得滚轮54旋转，进而带动所述刷毛55随之旋转，从而可以将盖板51上方的中药扬起，实现热空气与中药的充分接触，受热均匀。使用者亦可以打开电缸81的开关，使得所述电缸81带动所述推动杆82不断的左右移动，进而使得所述第一固定杆71的下端不断的左右移动，进而使得所述框体21围绕所述第一支架12的上端旋转，所述框体21的上端及其下端不断的左右晃动，进而使得所述框体21内的中药材不断的左右晃动，有利于与热空气充分接触，直至将中药材烘干为止，烘干过程中，框体21内多余的热空气经过海绵块42的过滤后再经过第二通孔411排出。至此，本发明新型高效的中药材除湿设备使用过程描述完毕。