空调器的冷媒量检测方法及装置与流程

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器的冷媒量检测方法及装置。

背景技术：

现有空调器由于管路安装不良或其他原因容易导致系统冷媒泄漏。系统冷媒量减少时会影响机组的制冷或制热效果，严重时会导致空调器停止工作，甚至损坏压缩机。

目前空调器冷媒泄漏问题出现后，一是只有空调器冷媒泄漏完毕，机组报出故障不能正常使用时，用户才能发现产品冷媒泄漏问题；二是空调器冷媒还未泄漏完毕，空调器机组报出故障不能正常使用，维修人员不能准确判定机组内剩余的冷媒量，只能将机组内剩余的冷媒手动放掉排向大气环境，排空剩余冷媒后重新添加冷媒；三是针对冷媒量不足的情况，维修人员根据个人经验往机组内追加冷媒。以上做法影响了空调器的制冷或制热效果，根据个人经验追加冷媒容易造成冷媒过多充注，导致压缩机内压力过高，空调器报故障或压缩机液击问题，损坏压缩机。现有空调器不能自动检测空调器剩余冷媒量，给冷媒量不足后的空调器维修带来极大的不便。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种空调器的冷媒量检测方法及装置，旨在解决现有空调器不能自动检测空调器剩余冷媒量的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种空调器的冷媒量检测方法，该方法包括：获取当前室外环境温度和当前冷凝器温度；根据当前室外环境温度、当前冷凝器温度以及已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定空调器的实际冷媒量。

在一些可选实施例中，根据当前室外环境温度和当前冷凝器温度以及已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定空调器的实际冷媒量，包括：通过查表的方式确定当前室外环境温度和当前冷凝器温度所对应的冷媒量为空调器的实际冷媒量。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种空调器的冷媒量检测装置，包括：室外环境温度传感器、冷凝器温度传感器和控制器；其中，室外环境温度传感器用于获取当前室外环境温度；冷凝器温度传感器用于获取当前冷凝器温度；控制器用于根据当前室外环境温度、当前冷凝器温度以及已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定空调器的实际冷媒量。

在一些可选实施例中，控制器通过查表确定当前室外环境温度、当前冷凝器温度所对应的冷媒量为空调器的实际冷媒量。

本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

在本发明中，空调器运行时能够根据当前的室外环境温度和当前的冷凝器温度，通过查表确定当前的实际冷媒量，从而能够检测出空调器的实时冷媒量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种空调器的冷媒量检测方法的流程示意图；

图2是根据另一示例性实施例示出的一种空调器的冷媒量检测方法的流程示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种空调器的冷媒量检测装置的结构示意图。

附图标记说明：301、室外环境温度传感器；302、冷凝器温度传感器；303、控制器。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本发明实施例公开一种空调器的冷媒量检测方法，旨在解决空调器冷媒量不能被检测的问题，为了解决该问题，在空调器运行情况下，如图1所示，该方法包括：

s101：获取当前室外环境温度ta和当前冷凝器温度tp；

s102：根据当前室外环境温度ta、当前冷凝器温度tp以及已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定空调器的实际冷媒量。

空调器运行时，在室外环境温度、冷凝风机、压缩机运行状态一定的情况下，冷凝器温度随空调器中冷媒量的多少进行变化。在空调器制冷运行、冷媒量减少时，空调器的制冷能力降低，冷凝器单位时间换热量降低，冷凝器温度降低，在空调器制热运行、冷媒量减少时，空调器的制热能力降低，冷凝器单位时间换热量降低，冷凝器温度升高。

可选的，在本实施例中，根据当前室外环境温度ta、当前冷凝器温度tp以及已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定空调器的实际冷媒量的实施方式有多种，作为一种可选的实施方式，可以根据当前室外环境温度和当前冷凝器温度确定室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值，根据已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定空调器的实际冷媒量。

可选的，在上述实施例中，根据当前室外环境温度和当前冷凝器温度确定室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值的实施方式有多种，作为一种可选的实施方式，可以获取与当前室外环境温度的差值的绝对值小于室外环境温度阈值的室外环境温度参数值作为室外环境温度参数值，获取与当前冷凝器温度的差值的绝对值小于冷凝器温度阈值的冷凝器温度参数值作为冷凝器温度参数值。

可选的，在上述实施例中，已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系可以以表格的形式存储。

可选的，在上述实施例中，根据已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系，可以通过查表的方式确定当前的室外环境温度和当前的冷凝器温度所对应的冷媒量为空调器的实际冷媒量。在上述实施例中，作为一种可选的实施例，冷凝器温度阈值可以取0℃到5℃之间，在此不做限定，例如当空调器的运行设置较为稳定时，空调器长时间以同一个模式运行，冷凝器温度相对较为稳定，此时冷凝器温度阈值可以取较低的值，例如0.5℃，1℃等，在此不做限定，当空调器的运行模式经常切换时，空调器在较短时间之内以不同的模式运行，冷凝器温度起伏较大，此时冷凝器温度阈值可以取较高的值，例如4℃，5℃等，在此不做限定。可选的，室外环境温度阈值可以取0℃到5℃之间，在此不做限定，例如当室外环境温度较为稳定时，此时室外环境温度阈值可以取较低的值，例如0.5℃，0.8℃等，在此不做限定，当室外环境温度波动较大时，此时室外环境温度阈值可以取较高的值，例如4℃，4.5℃等，在此不做限定，本领域的技术人员可以根据实际情况进行设定。

表1

表1是已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系的一个具体实例。

在上述实施例中，作为一种可选的实施例，例如，在空调器制冷运行时，获取的当前室外环境温度为46.30℃，室外环境温度阈值为0.5℃，获取的当前冷凝器温度为58.31℃，冷凝器温度阈值为0.2℃，根据表1，获取的当前室外环境温度与表1中室外环境温度参数值46℃的差值的绝对值为︱46.30℃-46℃︱＝0.30℃<0.5℃，获取的当前冷凝器温度与表1中冷凝器温度参数值58.42℃的差值的绝对值为︱58.31℃-58.42℃︱＝0.11℃

<0.2℃，根据表1，可以确定冷媒含量96％为空调器的实际冷媒量。

在上述实施例中，获取当前冷凝器温度的实施方式有多种，作为一种可选的实施方式，可以将获取的饱和冷凝温度作为获取的当前冷凝器温度，根据当前室外环境温度、当前冷凝器温度及已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定空调器的实际冷媒量。

可选的，在上述实施例中，获取饱和冷凝温度的实施方式有多种，作为一种可选的实施方式，空调器运行时，可采用冷凝器压力传感器实时监测空调器冷凝器压力，获取冷凝器在高压压力时的饱和冷凝温度。

可选的，在上述实施例中，获取空调器饱和冷凝温度的实施方式有多种，作为一种可选的实施方式，获取空调器在最高设定运行时的冷凝器温度作为获取的饱和冷凝温度，将获取的饱和冷凝温度作为获取的当前冷凝器温度，根据当前室外环境温度，当前冷凝器温度及已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定空调器的实际冷媒量。

在上述实施例中，可选的，如图2所示，该方法还包括：

s201：采集多组同一运行时刻下的当前室外环境温度和当前冷凝器温度；

s202：将多组中的当前室外环境温度进行加权平均得到当前室外环境温度平均值作为当前室外环境温度，并将多组中的当前冷凝器温度进行加权平均得到当前冷凝器温度平均值作为当前冷凝器温度；

s203：根据当前室外环境温度、当前冷凝器温度以及已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定空调器的实际冷媒量。

可选的，在本实施例中，采集多组同一运行时刻下的当前室外环境温度和当前冷凝器温度的实施方式有多种，作为一种可选的实施方式，可以每采集一个当前室外环境温度的同时采集一个当前冷凝器温度，在多个运行时刻下采集多组当前室外环境温度和当前冷凝器温度。

可选的，在上述实施例中，确定空调器实际冷媒量的实施方式有多种，作为一种可选的实施方式，可以根据多组当前室外环境温度、当前冷凝器温度以及已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定空调器的多个实际冷媒量。

可选的，在上述实施例中，确定空调器冷媒量的实施方式有多种，作为一种可选的实施方式，可以确定空调器的多个实际冷媒量的平均值为空调器的实际冷媒量。

可选的，在上述实施例中，可以将多组中的当前室外环境温度进行加权平均得到当前室外环境温度平均值作为当前室外环境温度，并将多组中的当前冷凝器温度进行加权平均得到当前冷凝器温度平均值作为当前冷凝器温度，根据当前室外环境温度、当前冷凝器温度和已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定空调器的实际冷媒量。

本发明第二实施例公开一种空调器的冷媒量检测装置，如图3所示，包括：室外环境温度传感器301、冷凝器温度传感器302和控制器303；室外环境温度传感器301用于获取当前室外环境温度ta；冷凝器温度传感器302用于获取当前冷凝器温度tp；控制器303用于根据当前室外环境温度ta、当前冷凝器温度tp以及已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系确定并输出空调器的实际冷媒量。

可选的，在上述实施例中，控制器303还包括参数值确定单元，用于根据当前室外环境温度和当前冷凝器温度确定室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值。

可选的，在上述实施例中，控制器303还包括获取单元，用于获取与当前室外环境温度的差值的绝对值小于室外环境温度阈值的室外环境温度参数值，作为室外环境温度参数值，以及获取与当前冷凝器温度的差值的绝对值小于冷凝器温度阈值的冷凝器温度参数值，作为冷凝器温度参数值。

可选的，在上述实施例中，该装置还包括存储模块，用于存储室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系表格，控制器303还用于根据已知的室外环境温度参数值和冷凝器温度参数值与冷媒量之间的对应关系，通过查表的方式确定当前室外环境温度和当前冷凝器温度所对应的冷媒量为空调器的实际冷媒量。

可选的，在上述实施例中，该装置还包括数据处理模块，用于采集多组同一运行时刻下的当前室外环境温度和当前冷凝器温度，将多组中的当前室外环境温度进行加权平均得到当前室外环境温度平均值作为当前室外环境温度，并将多组中的当前冷凝器温度进行加权平均得到当前冷凝器温度平均值作为当前冷凝器温度。

可选的，在上述实施例中，冷凝器温度传感器302还用于获取饱和冷凝温度，作为获取的当前冷凝器温度。

可选的，在上述实施例中，该装置还包括冷凝器压力传感器，用于获取冷凝器压力，冷凝器温度传感器302还用于获取冷凝器处于高压压力时的饱和冷凝温度，作为获取的当前冷凝器温度。

可选的，在上述实施例中，该装置还包括报警器，用于当空调器的实际冷媒量低于空调器的最低冷媒量设定值时向用户发出警报，控制器303还用于将空调器的实际冷媒量与最低冷媒量设定值进行比较，当空调器的实际冷媒量低于最低冷媒量设定值时向报警器发出报警信号。

应当理解的是，本发明中具体的数值设定并不够成对本发明的限定，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。