具备自净空气功能的地下车库专用通风箱的制作方法

本发明涉及箱体领域，特别是涉及一种具备自净空气功能的地下车库专用通风箱。

背景技术：

通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形。通风管一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒、消防烟道通风管等。但传统的通风管虽然能对空气进行换气处理，确不能对内部和外部的空气进行净化处理，不能进一步带来使用需求的提升。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种具备自净空气功能的地下车库专用通风箱，能够专用于地下车库通风换气使用，通风箱本体不仅能作为换气管道对地下车库通风换气，而且具备一定的自净能力。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备自净空气功能的地下车库专用通风箱，包括通风箱本体，所述通风箱本体两端连通，所述通风箱本体箱体上安装有多个空气自净装置，所述空气自净装置由辊轴体和活性炭自净盘组成，所述辊轴体横向水平贯穿于所述通风箱本体上，所述辊轴体两端均导出于所述通风箱本体外部，所述辊轴体导出端固定连接入所述活性炭自净盘，所述通风箱本体内部的辊轴体上套接固定有风力驱动涡轮型滚筒，所述风力驱动涡轮型滚筒两侧筒体端面上均开设有涡轮进风口，所述涡轮进风口前端开口设置，所述涡轮进风口后端封闭设置，所述活性炭自净盘通过所述风力驱动涡轮型滚筒驱动所述辊轴体转动而滚动运作，所述活性炭自净盘盘体内部装填有活性炭粒，所述活性炭自净盘两端盘面上开设有进气孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述活性炭自净盘内部还设有多根固定式搅拌杆，所述固定式搅拌杆一端固定在所述活性炭自净盘盘体中心，所述固定式搅拌杆另一端支出展开于所述活性炭自净盘内部，所述固定式搅拌杆通过所述活性炭自净盘转动而对活性炭粒打散搅拌。

在本发明一个较佳实施例中，所述风力驱动涡轮滚筒为圆形筒体，所述风力驱动涡轮滚筒两端开设的涡轮进风口中心对称设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述活性炭自净盘与所述辊轴体之间螺纹拆卸式连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述进气孔上设置有隔离网，隔离网网孔直径小于活性炭粒直径大小。

本发明的有益效果是：本发明能够专用于地下车库通风换气使用，通风箱本体不仅能作为换气管道对地下车库通风换气，而且具备一定的自净能力，通风箱本体上安装有活性炭自净盘能净化地下车库内的气味，活性炭自净盘通过通风箱本体传送气流时吹动辊轴体上的风力驱动涡轮型滚筒而带动滚动，活性炭自净盘滚动后能利用内部活性炭颗粒吸附空气中杂质，并且活性炭自净盘能利用内部的固定式搅拌杆在滚动过程中搅拌活性炭颗粒，时刻保持净化能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明具备自净空气功能的地下车库专用通风箱一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示风力驱动涡轮型滚筒一较佳实施例的结构示意图；

图3是所示活性炭自净盘一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、通风箱本体；2、空气自净装置；3、辊轴体；4、活性炭自净盘；5、风力驱动涡轮型滚筒；6、涡轮进风口；7、进气孔；8、固定式搅拌杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明实施例包括：

一种具备自净空气功能的地下车库专用通风箱，包括通风箱本体1，所述通风箱本体1两端连通，所述通风箱本体1箱体上安装有多个空气自净装置2，所述空气自净装置2由辊轴体3和活性炭自净盘4组成，所述辊轴体3横向水平贯穿于所述通风箱本体1上，所述辊轴体3两端均导出于所述通风箱本体1外部，所述辊轴体3导出端固定连接入所述活性炭自净盘4，所述通风箱本体1内部的辊轴体3上套接固定有风力驱动涡轮型滚筒5，所述风力驱动涡轮型滚筒5两侧筒体端面上均开设有涡轮进风口6，所述涡轮进风口6前端开口设置，所述涡轮进风口6后端封闭设置，所述活性炭自净盘4通过所述风力驱动涡轮型滚筒5驱动所述辊轴体3转动而滚动运作，所述活性炭自净盘4盘体内部装填有活性炭粒，所述活性炭自净盘4两端盘面上开设有进气孔7。

另外，所述活性炭自净盘4内部还设有多根固定式搅拌杆8，所述固定式搅拌杆8一端固定在所述活性炭自净盘4盘体中心，所述固定式搅拌杆8另一端支出展开于所述活性炭自净盘4内部，所述固定式搅拌杆8通过所述活性炭自净盘4转动而对活性炭粒打散搅拌。

另外，所述风力驱动涡轮滚筒5为圆形筒体，所述风力驱动涡轮滚筒5两端开设的涡轮进风口6中心对称设置。

另外，所述活性炭自净盘4与所述辊轴体3之间螺纹拆卸式连接。

另外，所述进气孔7上设置有隔离网，隔离网网孔直径小于活性炭粒直径大小。

本发明的工作原理为通风箱本体1两端连通，通风箱本体1箱体上安装有多个空气自净装置2，空气自净装置2由辊轴体3和活性炭自净盘4组成，辊轴体3横向水平贯穿于通风箱本体1上，辊轴体3两端均导出于通风箱本体1外部，辊轴体3导出端固定连接入活性炭自净盘4，活性炭自净盘4与辊轴体3之间螺纹拆卸式连接，通风箱本体1内部的辊轴体3上套接固定有风力驱动涡轮型滚筒5，风力驱动涡轮型滚筒5两侧筒体端面上均开设有涡轮进风口6，涡轮进风口6前端开口设置，涡轮进风口6后端封闭设置，风力驱动涡轮滚筒5为圆形筒体，风力驱动涡轮滚筒5两端开设的涡轮进风口6中心对称设置，活性炭自净盘4通过风力驱动涡轮型滚筒5驱动辊轴体3转动而滚动运作，活性炭自净盘4盘体内部装填有活性炭粒，活性炭自净盘4两端盘面上开设有进气孔7，进气孔7上设置有隔离网，隔离网网孔直径小于活性炭粒直径大小，活性炭自净盘4内部还设有多根固定式搅拌杆8，固定式搅拌杆8一端固定在活性炭自净盘4盘体中心，固定式搅拌杆8另一端支出展开于活性炭自净盘4内部，固定式搅拌杆8通过活性炭自净盘4转动而对活性炭粒打散搅拌，通风箱本体1能够专用于地下车库通风换气使用，通风箱本体1不仅能作为换气管道对地下车库通风换气，而且具备一定的自净能力，通风箱本体1上安装有活性炭自净盘4能净化地下车库内的气味，活性炭自净盘4通过通风箱本体1传送气流时吹动辊轴体3上的风力驱动涡轮型滚筒5而带动滚动，活性炭自净盘4滚动后能利用内部活性炭颗粒吸附空气中杂质，并且活性炭自净盘4能利用内部的固定式搅拌杆8在滚动过程中搅拌活性炭颗粒，时刻保持净化能力。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。