一种烘干机的制作方法

文档序号:16194690发布日期:2018-12-08 06:01阅读:398来源:国知局
一种烘干机的制作方法

本发明涉及物料干燥设备领域,尤其涉及一种烘干机。

背景技术

烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度的物料;湿物料被送到呈倾斜状的旋转干燥器圆筒内,物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的;随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端,湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料口送出;在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进;载热体一般分为热空气、烟道气等。

由于烘干机一般多用于颗粒或粉末物料的烘干,当大量烘干后的物料通过圆筒的出料口直接被送出至出料箱内得到存储的过程中,往往需要足够大的储料箱,当储料箱内存满物料时,往往也需要几个工作人员一起实现储料箱的运输工作,此时为了提高运输效率,节省劳动力,所以急需设计一种使得出料、储料以及送料的工作顺利轻松烘干机。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种烘干机,其优点在于,可以有效提高运输效率,节省劳动力。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种烘干机,包括倾斜设置的筒体,所述筒体内设有出料口,所述出料口上设有开关门机构,所述筒体的下方设有与出料口相通的工作箱,所述工作箱内位于出料口的正下方设有置物筐,所述置物筐的底部固定设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离置物筐的一端与支撑板连接固定,所述工作箱内位于置物筐的下方设有供物料存放并实现物料运输的储料箱,所述置物筐通过驱动装置实现在工作箱内转动,并实现置物筐内的物料被投放入储料箱内,所述置物筐内设有与驱动装置电路信号连接的压力感应器。

通过采用上述技术方案,将储料箱放置进工作箱内,当物料在本烘干机内完成干燥工作后,打开开关门机构,物料通过开关门机构处落至置物筐的支撑板上,当支撑板上物料逐渐增多时,伸缩弹簧被压缩,并带动支撑板向下滑移,当支撑板滑移至与压力感应器接触时,驱动装置工作,控制置物筐转动,并实现置物筐内的物料被投入储料箱内,在此过程中开关门机构关闭;通过简单的装置实现了物料的分批出料工作,可以避免物料出料量较多,工作人员控制不当的现象,且节省了劳动力;并且由于落料的工作是处于工作箱内,可以有效减少粉末或颗粒物料落料时出现飘洒飞溅的现象,减少了物料的浪费。

本发明进一步设置为:所述驱动装置包括固定设置在工作箱外壁上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴转动贯穿工作箱,所述置物筐固定设置在输出轴外圆周表面上,所述工作箱上固定设有滚动轴承,所述输出轴与滚动轴承的内圈连接固定。

通过采用上述技术方案,当物料落至支撑板上使得伸缩弹簧被压缩,并且支撑板与压力感应器接触时,可以控制驱动电机工作,输出轴转动,从而带动与输出轴固定连接的置物筐的转动,置物筐转动至开口与储料箱相通时,即实现了置物筐内物料的投料工作,物料在储料箱内得到存储,方便后续的运输工作。

本发明进一步设置为:所述开关门机构包括铰接设置在出料口处的封闭板,所述出料口的内壁上设有由电路信号控制的电磁铁一,所述封闭板上固定设有与电磁铁一吸附的电磁铁二。

通过采用上述技术方案,当驱动电机未工作时,电磁铁一与电磁铁二均得电互相吸附,实现出料口的封闭,当驱动电机工作时,控制电磁铁一和电磁铁二均失电,封闭板打开,实现出料口的开通,以便物料顺利落入置物槽内。

本发明进一步设置为:所述工作箱内设有带有滚轮的运输板,所述储料箱放置在运输板上。

通过采用上述技术方案,在运输板的作用下,当储料箱内存储较多的物料后,可以直接通过推拉运输板实现对储料箱的运输,也就实现了物料的运输,更加的轻松省力,节省了劳动力提高了运输效率。

本发明进一步设置为:所述运输板上设有限位机构,所述限位机构包括固定设置在工作箱外侧壁上固定板,所述固定板上固定设有工作弹簧,所述工作弹簧远离固定板的一端固定设有贯穿工作箱的限位钩,所述工作箱上设有供限位钩滑移的轨道槽,所述运输板上固定设有供限位钩贯穿连接的限位环。

通过采用上述技术方案,为了使得运输板在工作箱内放置平稳不会随意滑移,所以设置了限位机构,当需要进行对储料箱的运输工作时,直接压动限位钩,使得工作弹簧压缩,此时限位钩远离限位环处,撤销于限位环的限制,即可以方便的使得运输板带动储料箱从工作箱内滑移出来,进行运输工作,限位机构简单,限位工作可靠,且操作方便。

本发明进一步设置为:所述工作箱的底部呈倾斜状。

通过采用上述技术方案,当工作箱的底部呈倾斜状时,即使得放置在工作箱内的运输板也为倾斜状态,当撤销限位钩与限位环的限位作用时,运输板自动从工作箱内划出,更加便于工作人员的对物料的运输。

本发明进一步设置为:所述支撑板的外周面均设有向上延伸的挡板,所述挡板的上端均设有呈倾斜状的延伸板,所述延伸板远离挡板的一端阵列设有多个延置物筐内壁滚动的滚珠。

通过采用上述技术方案,在挡板和延伸板的作用下,可以有效避免物料落至置物筐内出现在置物筐内积留的现象,并且由于延伸板为倾斜设置,从而实现了对物料的导流作用,使得物料更加顺利的落至支撑板上;而滚珠则可以大大减小延伸板延置物筐内壁滑移时的磨损。

本发明进一步设置为:所述封闭板以及支撑板内均设有有电路控制的电热阻丝层。

通过采用上述技术方案,此时,物料与封闭板以及支撑板接触时都可以得到进一步的加热烘干,增强了物料的干燥工作。

本发明进一步设置为:所述储料箱的上端设有将储料箱封闭的盖板。

通过采用上述技术方案,在盖板的作用下,可以使得储料箱在运输时得到封闭,避免物料的污染。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1、通过简单的结构可以实现物料的分批出料工作,简化了工作人员的工作,减少了劳动力;

2、在进行物料的分批出料时,压力感应器可以控制一次性的出料量数,便于物料的运输;

3、在进行物料的运输时,运输板可以进一步简化运输的工作,节省劳动力;

4、限位机构可以使得运输板在工作箱内放置平稳,使得物料顺利的落入储料箱内;

5、工作箱底部设置为倾斜状使得运输板可以自动从工作箱内移出,进一步简化了运输工作;

6、通过简单的结构使得物料顺利的落至置物槽内,不会造成物料的浪费;

7、滚珠的结构可以使得支撑板在置物槽内滑移顺利平稳,且磨损小;

8、物料在支撑板以及封闭板上可以得到进一步的加热干燥工,进一步完善了物料的烘干工作;

9、储料箱在运输时可以得到封闭,避免物料的污染。

附图说明

图1是本烘干机的整体结构示意图,也是实施例1中工作箱的内部结构示意图;

图2是图1中a的局部放大图;

图3是开关门机构的结构示意图;

图4是实施例2中工作箱的内部结构示意图;

图5是图4中b的局部放大图;

图6是工作箱侧壁上限位机构中工作弹簧与轨道槽的结构示意图;

图7是封闭板中电热阻丝层的结构示意图。

图中:1、筒体;11、出料口;12、加热装置;13、投料口;14、传动装置;2、开关门机构;21、封闭板;22、电磁铁一;23、电磁铁二;3、工作箱;4、置物筐;41、伸缩弹簧;42、压力感应器;43、支撑板;431、挡板;432、延伸板;433、工作柱;434、滚珠;5、储料箱;51、盖板;6、驱动装置;61、驱动电机;62、输出轴;63、滚动轴承;7、运输板;71、滚轮;8、限位机构;81、固定板;82、工作弹簧;83、限位钩;84、轨道槽;85、限位环;9、电热阻丝层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1:一种烘干机,如图1所示,主要包括加热装置12、倾斜设置的筒体1,筒体1靠近加热装置12处设有供物料进入的投料口13,筒体1远离加热装置12处设有出料口11,并且,在筒体1的下方设有控制筒体1转动的传动装置14;物料通过投料口13进入倾斜的筒体1内,加热装置12工作,实现筒体1内物料的烘干,与此同时,传动装置14控制筒体1的转动,使得物料在筒体1内一边加热一边由高端被传送至底端,最后完成烘干工作的物料由出料口11被送出。

为了简化物料的出料以及运输工作,此时在出料口11处设置了开关门机构2,如图3所示,即在出料口11处铰接设置了可以实现出料口11开闭的封闭板21,同时在出料口11的内壁上设有由电路信号控制的电磁铁一22,并在封闭板21设有可以与电磁铁一22吸附的电磁铁二23,即当电磁铁一22和电磁铁二23均得电时,封闭板21可以实现出料口11处的封闭。

与此同时,如图1和2所示,在筒体1的下方设有与出料口11相通的工作箱3,工作箱3内位于出料口11的正下方设有一个置物筐4,并且置物筐4的底部固定设有一个伸缩弹簧41,伸缩弹簧41远离置物筐4的一端与一个支撑板43连接固定,工作箱3内位于置物筐4的下方设有供物料存放并实现物料运输的储料箱5,置物筐4通过驱动装置6实现在工作箱3内转动,并实现置物筐4内的物料被投放入储料箱5内,置物筐4内设有与驱动装置6电路信号连接的压力感应器42。

如图1和2所示,驱动装置6即包括固定设置在工作箱3外壁上的驱动电机61,驱动电机61的输出轴62转动贯穿工作箱3,置物筐4固定设置在输出轴62外圆周表面上,与此同时,在工作箱3上固定设有滚动轴承63,输出轴62则与滚动轴承63的内圈连接固定。

具体实施方式:当物料在筒体1内完成烘干工作后,此时物料堆积在筒体1的低端位置处,即位于出料口11处;事先将储料箱5放置进工作箱3内,使得储料箱5的开口位于置物框4的正下方,此时控制电磁铁一22和电磁铁二23同时失电,封闭板21在铰接作用下打开,实现出料口11的开启,此时物料通过出料口11落至支撑板43,随着支撑板43上物料的逐渐堆积,支撑板43重量增大,从而使得伸缩弹簧41压缩,伸缩弹簧41在压缩的过程中,带动支撑板43在置物筐4内向下移动,当支撑板43移动至与位于置物筐4底部的压力感应器42接触时,压力感应器42通过电路将信号传递至驱动电机61处,使得驱动电机61工作,与此同时,电磁铁一22与电磁铁二23再次得电并相互吸附,封闭板21实现出料口11处的封闭;驱动电机61工作,输出轴62转动,由于输出轴62与滚动轴承63的内圈连接固定,所以输出轴62在工作箱3内的转动平稳可靠,摩擦力小;输出轴62的转动即可以顺利带动置物筐4的整周转动,置物筐4在转动的同时即可以实现支撑板43上所积存物料被投入储料箱5内,完成了物料的出料,之后工作人员通过对储料箱5的运输即可以实现对物料的运输。

在本实施例中,由于物料在装入置物筐4内达到一定的量后,就会被投入储料箱5内,不会一次性有过多量的物料进入储料箱5内,使得储料箱5过重,不便于工作人员的运输,从而实现了物料的分批出料工作;并且由于物料被投入储料箱5内时是在工作箱3内完成的,可以避免颗粒物料或粉尘物料落入储料箱5内出现飞溅或飘散的现象,减少了物料的浪费,同时也保护了周围的环境。

在本实施例中,如图2所示,在支撑板43的外周面均设有向上延伸的挡板431,并且挡板431的上端均设有呈倾斜状的延伸板432,延伸板432远离挡板431的一端阵列设有多个工作柱433,在工作柱433内均滚动嵌置有延置物筐4内壁滚动的滚珠434;此时在挡板431和挡板431的作用下,可以使得物料通过出料口11后顺利的落入支撑板43内,不会落至置物筐4内,避免出现物料卡在置物筐4内形成的积留现象,并且由于延伸板432为倾斜设置,从而实现了对物料的导流作用,使得物料更加顺利的落至支撑板43上;而滚珠434则可以大大减小延伸板432延置物筐4内壁滑移时的磨损。

在本实施例中,如图7所示,封闭板21以及支撑板43内均设有有电路控制的电热阻丝层9;使得物料与封闭板21以及支撑板43接触时都可以得到进一步的加热烘干,增强了物料的干燥工作。

实施例2:一种烘干机,与实施例1的不同之处在于,如图4所示,工作箱3的底部呈倾斜状,即工作箱3的底部具有斜坡,并且在工作箱3内的斜坡上放置有一个带有滚轮71的运输板7,该运输板7通过限位机构8实现在工作箱3内的放置平稳,储料箱5则放置在运输板7上。

如图5和6所示,限位机构8即包括固定设置在工作箱3外侧壁上固定板81,固定板81上固定设有工作弹簧82,工作弹簧82远离固定板81的一端固定设有贯穿工作箱3的限位钩83,工作箱3上设有供限位钩83滑移的轨道槽84,运输板7上固定设有供限位钩83贯穿连接的限位环85。

具体实施方式:在运输板7的作用下,当储料箱5内存储较多的物料后,可以直接通过推拉运输板7实现对储料箱5的运输,为了使得运输板7在工作箱3内放置平稳不会随意滑移,所以设置了限位机构8,正常状态下,运输板7处于工作箱3内,工作弹簧82也处于无外力作用状态,此时限位钩83在工作箱3内钩在限位环85上,此时限位钩83于限位环85相互限制,使得运输板7在工作箱3内放置平稳,不会所以滑移;当需要进行对储料箱5的运输工作时,直接压动限位钩83,使得工作弹簧82压缩,此时限位钩83延轨道槽84滑移至远离限位环85处,即撤销了与限位环85的连接限制,此时运输板7在没有了限位钩83的限制作用下,在斜坡的作用下,自动从工作箱3内向外滑出,并且运输板7带动储料箱5从工作箱3内滑移出后,具有一定的惯性,此时便于工作人员的运输工作,

在本实施例中,如图4所示,储料箱5的上端设有将储料箱5封闭的盖板51;在盖板51的作用下,可以使得储料箱5在运输时得到封闭,避免粉尘物料飘散至周围空气中造成空气的污染,并且也可以避免物料在运输过程中受到暴晒或雨淋,使物料得到了保护。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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