空调室内机的制作方法

本发明涉及空气调节技术，特别是涉及一种具有除尘功能的空调室内机。

背景技术：

空气调节器(airconditioner，简称空调器)是用于向封闭的空间或区域直接提供经过处理的空气的电器，在现有技术中，空调器一般用于对工作环境的温度进行调节。随着人们对环境要求舒适度的要求越来越高，空调器的功能也越来越丰富。

由于人们对空气洁净程度的要求越来越高，目前出现了一些在空调器内设置净化装置的方案，其对进入空调器的部分空气进行净化，然而这些带有净化功能的空调器存在以下问题：由于仅能对部分空气进行净化，净化效果较差；另外，由于净化装置长时间工作，即使空气处于非常清洁的情况下，仍然保持工作，使得净化装置使用寿命降低，并且还容易带来二次污染。

技术实现要素：

本发明的一个目的是要提供一种空气净化质量、效率高且灵活性高的具有除尘功能的空调室内机。

本发明一个进一步的目的是要提高强场电介质除尘组件(intensefielddielectric，简称ifd除尘组件)移动的稳定性。

本发明另一个进一步的目的是要降低为ifd除尘模块供电的电连线损坏率。

特别地，本发明提供了一种具有除尘功能的空调室内机，包括：

机壳，包括用于支撑室内机风机和室内机换热器的骨架以及罩设在所述骨架上的顶部形成有进风口的罩壳；

离子发射模块，配置为使周围环境中的微粒带电；和

ifd除尘组件，包括ifd除尘模块，配置为吸附周围环境中的带电微粒，以净化空气；

至少一个驱动装置，设置为部分与所述ifd除尘组件连接，以驱动所述ifd除尘组件移动；且

所述ifd除尘组件由所述驱动装置带动在遮蔽所述进风口的净化位置与移出所述进风口的非净化位置之间切换。

可选地，每个所述驱动装置包括：

齿轮和弧形齿条，所述弧形齿条设置为与所述齿轮啮合；

连杆，一端设置为与所述齿轮转动连接，另一端设置为与所述ifd除尘组件转动连接，以使所述ifd除尘组件在所述齿轮的驱动下移动；

导轨组件，设置于所述罩壳的横向端部，以限制所述弧形齿条和所述ifd除尘组件的运动路径；

电机，设置于所述罩壳上，且其输出轴设置为与所述齿轮驱动连接，以为所述齿轮转动提供动力。

可选地，所述导轨组件包括：

基座，设置于所述罩壳的横向端部；和

侧盖，扣合于所述基座远离所述横向端部的表面，且所述侧盖与所述基座限定出用于与所述弧形齿条相配合的弧形导槽和用于放置所述齿轮的放置位；其中

所述电机的输出轴设置为穿过所述基座与所述齿轮驱动连接，以驱动所述弧形齿条沿所述弧形导槽的延伸方向移动；

所述侧盖远离所述基座的表面一弧形导轨，以限制所述ifd除尘组件的运动路径。

可选地，其中ifd除尘组件还包括：

至少一个安装架，其一端设置为分别与所述至少一个驱动装置的连杆转动连接，另一端设置为分别与所述弧形导轨配合；且

所述安装架开设有第一卡槽，所述第一卡槽设置为与所述ifd除尘模块的横向端部卡接，以避免所述ifd除尘模块损坏。

可选地，所述导轨组件开设有沿横向方向贯穿所述导轨组件的第一过线孔；

所述安装架开设有沿横向方向贯穿所述安装架的第二过线孔，为所述ifd除尘模块供电的电连线设置为由所述第一过线孔引出，经由所述第二过线孔与所述ifd除尘模块电连接；且

所述第一过线孔的轴线设置为，其与所述ifd除尘模块位于净化位置时的所述第二过线孔的轴线的距离，和其与所述ifd除尘模块位于非净化位置时的所述第二过线孔的轴线的距离相等，以降低所述电连线的损坏率。

可选地，所述第二过线孔的轴线设置为与所述安装块在所述室内机的横向方向上的中心线重合，以降低所述电连线的损坏率。

可选地，所述空调室内机还包括：

保护壳，包括沿所述室内机的横向方向延伸的枢转部，和自所述枢转部的靠近所述ifd除尘组件的端部垂直于所述枢转部延伸的摆动部；其中

所述枢转部可枢转地固定于所述第一过线孔；

所述保护壳具有一自其一端端面延伸至另一端端面的通道，所述电连线设置为自所述枢转部的通道开口引入，自所述摆动部的通道开口引出至所述第二过线孔，以避免所述电连线磨损。

可选地，所述枢转部的端部表面延伸出至少两个间隔设置的卡装块，每个所述卡装块的末端形成有朝背离所述枢转部的中央轴线的方向延伸的楔形凸起，且每个所述楔形凸起卡扣于所述导轨组件远离所述ifd除尘组件的表面，以便于所述保护壳的安装；和/或

所述摆动部开设有沿其延伸方向延伸的线形开口，且所述线形开口的开口尺寸小于所述通道的1/4～1/3圆周，以便于所述电连线的引出和固定。

可选地，所述ifd除尘组件配置为根据周围环境的空气质量指标由所述驱动装置带动在所述净化位置与所述非净化位置之间切换；

若所述空气质量指标大于等于一预定阈值，则所述ifd除尘组件切换至净化位置，且所述离子发射模块与所述ifd除尘模块开始工作；

若所述空气质量指标低于所述预定阈值，则所述ifd除尘组件切换至非净化位置，且所述离子发射模块与所述ifd除尘模块停止工作。

可选地，所述离子发射模块设置于所述骨架上；且

所述离子发射模块的发射端子设置为穿过所述机壳并向外延伸，以使周围环境中的微粒带电。

本发明的空调室内机设置有离子发射模块和ifd除尘组件，且ifd除尘组件可在驱动装置带动下在遮蔽进风口的净化位置与移出所述进风口的非净化位置之间切换，不仅净化效率高、可有效地取出周围环境中的pm2.5，而且ifd除尘组件在净化位置时，ifd除尘组件可在驱动装置带动下移动至遮蔽进风口，从而对进入室内机的气流进行净化，提升周围环境的空气质量；在非净化位置时，ifd除尘组件可在驱动装置带动下移出进风口，以显露进风口，从而使得气流不经过ifd除尘组件直接进入室内机。从而可以根据需要开启净化功能，降低了ifd除尘模块的清洁频率。

进一步地，本发明驱动ifd除尘组件的驱动装置包括齿轮和弧形齿条、导杆、导轨组件以及电机，整体结构设计精巧，占用空间小，特别适用于空间狭小的室内机，且导轨组件和电机为ifd除尘组件移至或移出进风口处提供了高稳定性的移动轨道和动力。

进一步地，本发明分别在导轨组件和安装架上开设第一过线孔和第二过线孔，并使第一过线孔的轴线，与ifd除尘模块位于净化位置时的第二过线孔的轴线的距离，和与ifd除尘模块位于非净化位置时的第二过线孔的轴线的距离相等，可有效地避免ifd除尘模块在移动的过程中，为其供电的电连线受过分拉扯或弯折而损坏。进一步地，本发明将第二过线孔的轴线设置为与安装块在室内机的横向方向上的中心线重合，进一步地降低了为ifd除尘模块供电的电连线的损坏率。特别地，本发明还设置有保护壳，其枢转部设置为可枢转地固定于第一过线孔，为ifd除尘模块供电的电连线设置为自枢转部的通道开口引入，自摆动部的通道开口引出至第二过线孔，可避免在ifd除尘组件移动的过程中，第一过线孔与第二过线孔间的电连线绕第一过线孔的轴线转动，并与滑轨组件产生摩擦而损坏。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的室内机的示意性剖视图；

图2是根据本发明一个实施例的室内机的示意性结构图，其中ifd除尘组件处于净化位置；

图3是根据本发明一个实施例的室内机的示意性结构图，其中ifd除尘组件处于非净化位置；

图4是根据本发明一个实施例的驱动装置与ifd除尘组件的示意性结构图；

图5是图4中驱动装置的示意性结构图；

图6是图5中驱动装置的示意性结构图，其中侧盖被取出，以示出驱动装置的传动关系；

图7是图5中驱动装置的示意性爆炸图；

图8是根据本发明一个实施例的室内机的剖视图；

图9是根据本发明一个实施例的保护壳的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的室内机100的示意性剖视图。参见图1，空调室内机100可包括机壳、设置于机壳内的室内机换热器160、设置于室内机换热器160下方的室内机风机170。具体地，机壳可包括用于支撑室内机风机170和室内机换热器160的骨架110、罩设在骨架110上的罩壳120、连接在罩壳120的前侧以用于构成机壳前部的面板130以及分别设置于机壳两侧的左端盖和右端盖。罩壳120具有位于其顶部的进风口121和位于其底部的出风口。进风口121处可设置有进风格栅，室内空气由进风格栅进入室内机100内部。室内机换热器160可配置为与流经其的空气进行热交换，以改变流经其的空气的温度，使其变为换热空气。室内机风机170可配置为促使由进风口121进入的部分室内空气(室内机100所处的周围环境的空气)流向室内机换热器160、并促使经室内机换热器160换热后的换热空气经由室内机风机170朝向出风口流动。

特别地，室内机100还包括离子发射模块154、ifd除尘组件150和至少一个驱动装置140。离子发射模块154可配置为使周围环境中的微粒带电。在一些实施例中，离子发射模块154可设置于骨架110上。离子发射模块154的发射端子可设置为穿过机壳并向外延伸，以使周围环境中的微粒带电。ifd除尘组件150可包括ifd除尘模块151，ifd除尘模块151可配置为吸附周围环境中的带电微粒，以净化室内空气。至少一个驱动装置140可设置为部分与ifd除尘组件150固定连接，以驱动ifd除尘组件150移动。在本发明中，驱动装置140的数量可为一个、两个或三个以上等。在一些优选实施例中，驱动装置140的数量为两个。两个驱动装置140分别设置为部分与ifd除尘组件150的横向两侧的端部固定连接，且两个驱动装置140配置为同步工作，以提高ifd除尘组件150的移动的稳定性。

图2是根据本发明一个实施例的室内机100的示意性结构图，其中ifd除尘组件150处于净化位置；图3是根据本发明一个实施例的室内机100的示意性结构图，其中ifd除尘组件150处于非净化位置。参见图2和图3，ifd除尘模块151可配置由驱动装置140带动在遮蔽进风口121的净化位置与移出进风口121的非净化位置之间切换。在一些实施例中，ifd除尘组件150处于净化位置时，可完全遮蔽进风口121。非净化位置可为面板130与罩壳120之间的位置。在另一些实施例中，非净化位置可为骨架110的后侧的位置。

本发明的空调器的室内机100设置有离子发射模块154和ifd除尘组件150，且ifd除尘组件150可在驱动装置140带动下在遮蔽进风口121的净化位置与移出所述进风口121的非净化位置之间切换，不仅净化效率高、可有效地取出周围环境中的pm2.5，而且ifd除尘组件150在净化位置时，ifd除尘组件150可在驱动装置140带动下移动至遮蔽进风口121，从而对进入室内机100的气流进行净化，提升周围环境的空气质量；在非净化位置时，ifd除尘组件150可在驱动装置140带动下移出进风口121，以显露进风口121，从而使得气流不经过ifd除尘组件150直接进入室内机100。从而可以根据需要开启净化功能，降低了ifd除尘模块151的清洁频率。

进风格栅和ifd除尘组件150之间还可设置有滤尘网，进入室内机100的气流首先经过滤尘网进行粗过滤，再经过ifd除尘模块151进行精过滤得到充分净化后再进入室内机100内。本发明使进入室内机100的气流先经过滤尘网过滤其中的尘粒、粉尘等较大尺寸的颗粒物，可避免气流中的较大尺寸的颗粒物进入ifd除尘组件150而影响ifd除尘组件150的净化效率，同时也降低了ifd除尘组件150的清洁频率。

在一些实施例中，室内机100还可包括检测模块(图中未示出)。检测模块可配置为检测周围环境的空气质量指标。ifd除尘组件150可配置为根据周围环境的空气质量指标由驱动装置140带动在净化位置与非净化位置之间切换：若周围环境的空气质量指标大于等于一预定阈值，则ifd除尘组件150切换至净化位置，且离子发射模块154与ifd除尘模块151开始工作，即离子发射模块154开始向周围环境发射自由离子，使周围环境中的微粒带电，ifd除尘模块151开始吸附周围环境中的带电微粒；若周围环境的空气质量指标低于预定阈值，则ifd除尘组件150转切换至非净化位置，且离子发射模块154与ifd除尘模块151停止工作，即离子发射模块154停止向周围环境发射自由离子，ifd除尘模块151停止吸附周围环境中的带电微粒。

图4是根据本发明一个实施例的驱动装置140与ifd除尘组件150的示意性结构图；图5是图4中驱动装置140的示意性结构图；图6是图5中驱动装置140的示意性结构图，其中侧盖147被取出，以示出驱动装置140的传动关系；图7是图5中驱动装置140的示意性爆炸图。参见图4至图7，具体地，在一些优选实施例中，每个驱动装置140可包括：齿轮142和弧形齿条143、连杆145、导轨组件和电机141。弧形齿条143可设置为与齿轮142啮合，连杆145的第一端可设置为与弧形齿条143转动连接，第二端设置为与ifd除尘组件150转动连接，以使ifd除尘组件150在齿轮142驱动，以及连杆145的带动下移动。导轨组件可固定于罩壳120的横向端部，以限制弧形齿条143和ifd除尘组件150的运动路径。电机141可设置于罩壳120上，且其输出轴可设置为与齿轮142驱动连接，以为齿轮142转动提供动力。电机141可配置为可输出两个相反的驱动力，以驱动ifd除尘组件150在净化位置与非净化位置之间转换。

在一些优选实施例中，导轨组件可包括基座146和侧盖147。基座146可设置于罩壳120的横向端部。侧盖147可扣合于基座146远离设置有基座146的横向端部的表面，且侧盖147与基座146限定出用于与弧形齿条143相配合的弧形导槽146-1和用于放置齿轮142的放置位。连杆145可设置于弧形导槽146-1内。在图示实施例中，放置位设置于弧形导槽146-1的下方。在另一些实施例中，放置位可设置于弧形导槽146-1的上方。电机141的输出轴可设置为穿过基座146与齿轮142驱动连接，以驱动弧形齿条143沿弧形导槽146-1的延伸方向移动。

侧盖147远离基座146的表面可开设有一弧形导轨147-1，以限制ifd除尘组件150的运动路径。弧形导轨147-1可设置为与弧形导槽146-1导通，以便于连杆145与ifd除尘组件150转动连接。具体地，弧形导轨147-1可以包括第一弧形段147-1-1和与第一弧形段147-1-1相接的第二弧形段147-1-2，第一弧形段147-1-1与第二弧形段147-1-2的弧度不同，也即是，第一弧形段147-1-1与第二弧形段147-1-2的弯曲程度不同，由此形成了不规则形状的弧形导轨147-1，第一弧形段147-1-1可位于罩壳120横向侧端的边框与进风口121对应的位置，第二弧形段147-1-2向前下方延伸至面板130的内侧。弧形导槽146-1也可延伸至面板130的内侧，第二弧形段147-1-2可位于弧形导槽146-1的外侧，也即是说，与弧形导槽146-1所在的位置相比，第二弧形段147-1-2更靠近面板130。

电机141通过齿轮142驱动弧形齿条143沿弧形导槽146-1滑动，弧形齿条143在滑动过程中，连杆145随弧形齿条143滑动，并与弧形齿条143之间产生相对转动，ifd除尘组件150由连杆145带动并沿不规则形状的弧形导轨147-1运动，由此使得ifd除尘组件150在净化位置与非净化位置之间转换。

图8是根据本发明一个实施例的室内机100的剖视图。参见图8，为便于清楚、直观地了解利用弧形齿条143带动ifd除尘组件150，并采用规则形状的弧形导轨147-1为ifd除尘组件150提供滑动轨道的方案与弧形齿条143通过连杆145带动ifd除尘组件150配合不规则形状的弧形导轨147-1的运动的方案的不同点，图8中的a为由第一弧形段147-1-1和与第一弧形段147-1-1弧度不同的第二弧形段147-1-2相接而成的不规则形状的弧形导轨147-1的路径，b为规则形状的弧形导轨147-1的路径，不规则形状的导轨位于弧形导轨147-1的外侧。

与直接利用弧形齿条143带动ifd除尘组件150，并采用弧形导轨147-1为ifd除尘组件150提供滑动轨道的方案相比，连杆145带动ifd除尘组件150配合不规则形状的弧形导轨147-1的运动所占的空间更小，可以节省室内机100的内部空间，无需增大室内机100的体积，在布置驱动装置140和ifd除尘组件150的同时，也可为室内机换热器160、室内机风机170及其他部件的布置提供足够的空间。

在一些实施例中，基座146可具有一贯穿基座146且沿室内机100的横向方向延伸的避让孔，电机141的输出轴可设置为穿过避让孔与齿轮142驱动连接。基座146可采用螺纹连接、焊接、卡接等方式固定于罩壳120的横向端部。电机141可安装在基座146上。在一些实施例中，电机141可通过螺纹紧固件安装在基座146上，以便于电机141的安装和维修。基座146可具有沿室内机100的横向方向延伸的螺纹孔，电机141设置有具有安装孔的凸耳，螺纹紧固件可设置为穿过电机141的螺纹孔与基座146的螺纹孔螺纹连接，将电机141固定在基座146上。螺纹孔优选设置于避让孔的周缘处。

基座146的避让孔可与侧盖147的放置位配合构成容纳齿轮142的空间。基座146的顶表面可设置有卡台146-2，侧盖147的顶表面可设置有与卡台146-2配合的卡合槽147-2，以将侧盖147扣合与基座146上，并便于导轨组件的各个部件的拆装和维修。基座146还可具有朝向侧盖147沿室内机100的横向方向延伸的定位柱146-3，侧盖147还可具有朝向基座146沿室内机100的横向方向延伸的定位孔147-3，且定位孔147-3设置为与定位柱146-3适配，以便于侧盖147的定位和安装。

基座146朝向侧盖147的表面可开设有弧形凹槽，且弧形齿条143靠近基座146的一侧还可设置有多个滚轮144。在本发明中，滚轮144的数量可为两个、三个或三个以上的更多个。多个滚轮144可设置于弧形凹槽内，并随弧形齿条143的移动在弧形凹槽内滚动，以导正弧形齿条143的移动方向，提升弧形齿条143沿弧形导槽146-1运动的稳定性，进而提高了ifd除尘组件150移动的稳定性。

在一些实施例中，ifd除尘组件150还可包括至少一个安装架152。至少一个安装架152的一端可设置为分别与至少一个驱动装置140的连杆145转动连接，另一端可设置为与弧形导轨147-1滑动配合。安装架152可开设有第一卡槽，第一卡槽设置为与ifd除尘模块151的横向端部卡接，以便于ifd除尘模块151的清洁，并可避免ifd除尘模块151直接与连杆145转动连接而导致ifd除尘模块151损坏。在图示实施例中，驱动装置140和安装架152的数量均为两个，两个安装架152可相对地设置于ifd除尘模块151的横向两端端部，并通过第一卡槽与ifd除尘模块151卡接，即分别与ifd除尘模块151的横向两端端部卡接的两个安装架152的第一卡槽是相对设置的。

在一些优选实施例中，ifd除尘模块151可呈弧形。安装架152的第一卡槽可设置为与ifd除尘模块151的形状相适配，以便于ifd除尘模块151的安装。ifd除尘模块151的尺寸可根据室内机100的内部空间和进风口121的尺寸确定。

在本发明中，ifd除尘组件150中ifd除尘模块151的数量可为一个，也可为多个。当ifd除尘模块151的数量为多个时，多个ifd除尘模块151可通过一结合件固定连接。结合件可具有两个相背设置的第二卡槽，且相邻两个ifd除尘模块151可分别设置为与两个卡槽卡固，以将其组合固定。在一些优选实施例中，每个结合件的两个第二卡槽可连通设置，并使与该结合件配合的两个ifd除尘模块151相抵靠，以保证对进入室内机100的气流进行充分净化。ifd除尘组件150还可包括两个沿横向方向延伸的横杆153。横杆153可设置为与多个安装架152固定连接，以保证多个安装架152同步移动，提高了ifd除尘模块151移动的稳定性。

导轨组件可开设有沿横向方向贯穿导轨组件的第一过线孔，安装架152上可开设有沿横向方向贯穿安装架152的第二过线孔155，为ifd除尘模块151供电的电连线可设置为由第一过线孔引出，经由第二过线孔155与ifd除尘模块151电连接，可避免ifd除尘模块151在移动的过程中，与室内机100的其它构件发生干涉而损坏。本领域技术人员均可理解地，将ifd除尘模块151和离子发射模块154连接在室内机100的供电电路中是容易实现的。

特别地，第一过线孔的轴线可设置为，其与ifd除尘模块151位于净化位置时的第二过线孔155的轴线的距离，和其与ifd除尘模块151位于非净化位置时的第二过线孔155的轴线的距离相等，可有效地避免在ifd除尘模块151移动的过程中，为其供电的电连线受到过分拉扯或弯折而损坏。在一些优选实施例中，第二过线孔155的轴线可设置为与安装块在室内机100的横向方向上的中心线重合。为ifd除尘模块151供电的电连线可通过胶接固定在第一过线孔和第二过线孔155内，以防止在第一过线孔和第二过线孔155内的部分电连线沿其所在的过线孔的轴线窜动，进一步地降低电连线的损坏率。

图9是根据本发明一个实施例的保护壳148的示意性结构图。参见图9，特别地，本发明的室内机100还设置有用于防止为ifd除尘模块151供电的电连线损坏的保护壳148。保护壳148可包括沿室内机100的横向方向延伸的枢转部148-1，和自枢转部148-1的靠近ifd除尘组件150的端部垂直于枢转部148-1延伸的摆动部148-2。枢转部148-1可枢转地固定于第一过线孔。保护壳148可具有一自其一端端面延伸至另一端端面的通道，且为ifd除尘模块151供电的电连线可设置为自枢转部148-1的通道开口引入，自摆动部148-2的通道开口引出至第二过线孔155，以避免在ifd除尘组件150移动的过程中，第一过线孔与第二过线孔155间的电连线绕第一过线孔的轴线转动，并与滑轨组件产生摩擦而损坏。在一些实施例中，通道的横截面可为圆形。通道的直径可等于为ifd除尘模块151供电的电连线的直径。

在一些优选实施例中，枢转部148-1的端部表面可延伸出至少两个间隔设置的卡装块。每个卡装块的末端形成有朝背离枢转部148-1的中央轴线的方向延伸的楔形凸起148-3。每个卡装块的朝向枢转部148-1的中央轴线的内表面处于一个圆柱面上，且该圆柱面的半径可等于保护壳148的通道的半径，以便于为ifd除尘模块151供电的电连线的安装。每个卡装块穿过第一过线孔，且每个楔形凸起148-3卡扣于导轨组件远离ifd除尘组件150的表面(基座146远离ifd除尘组件150的表面)，以便于保护壳148的安装。

在一些优选实施例中，摆动部148-2可开设有沿其延伸方向延伸的线形开口148-4，以便于电连线的引出。线形开口148-4的开口尺寸可小于保护壳148的通道的1/4～1/3圆周，即线形开口148-4的开口尺寸小于为ifd除尘模块151供电的电连线的直径，以便于电连线的固定。

由于上述ifd除尘组件150在净化位置和非净化位置时，室内机风机170产生气流的风阻明显不同，在进入净化模式后，气流经过过滤，必然导致经过室内机换热器160的换热效果衰减，容易出现高负荷问题，可以根据空调器的运行模式进行相应控制，使空调器在净化时减少对空调器的正常制冷或者制热功能的影响。

本发明的室内机100所适用的空调器，还包括制冷系统、管温传感器、控制器。控制器可以对驱动装置140以及制冷系统中的室内机风机170、压缩机、节流装置进行相应控制。管温传感器设置于室内机换热器160处，用于测量室内机换热器160的冷媒管路温度。本实施例中，压缩机使用变频压缩机，节流装置使用开度可调的电子膨胀阀。

在一些实施例中，在ifd除尘组件150进入净化模式后，可设定室内机100的换热器管温的目标管温，并实时检测室内机100的换热器管温，根据检测管温与目标管温的温差对空调器的制冷系统进行反馈控制。

具体地，在空调器制冷运行时，若在净化后换热器管温低于目标管温不超过第一温差阈值，则可根据差值对室内机风机170进行反馈控制，换热器管温温度越低，室内机100的风机转速越快。若室内机风机170转速的提升不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第一温差阈值以内，则增加压缩制冷循环的节流装置的开度。若仍不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第二温差阈值以内，则对压缩机进行降频，从而防止室内机换热器160温度过低，出现高负荷。

在空调器进行制热运行时，若在净化后换热器管温高于目标管温不超过第一温差阈值时，可以根据差值对室内机100的风机进行反馈控制，换热器管温温度越高，室内机100的风机转速越快。若室内机风机170转速的提升不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第一温差阈值以内，则增加压缩制冷循环的节流装置的开度。若仍不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第二温差阈值以内，则对压缩机进行降频，从而防止室内机换热器160温度过高，造成高负荷。

上述第一温差阈值和第二温差阈值可以根据室内机换热器160的规格和使用要求进行配置，例如将第一温差阈值设置正负3摄氏度，将第二温差阈值设置为正负5摄氏度。

本发明通过在ifd除尘组件150进入净化模式后，按照进入净化模式时室内机100的换热器管温设定净化模式下的目标管温，对空调器的制冷系统进行反馈控制，可以避免因风量下降导致的制冷系统负荷异常，出现高负荷问题。

在一些实施例中，室内机换热器160可具有多个换热区域和至少一个电子膨胀阀。室内机换热器160可配置成根据ifd除尘组件150的位置调节电子膨胀阀的开度以控制进入多个换热区域的冷媒输入量。

具体地，当ifd除尘组件150在机壳内移动时，ifd除尘组件150与室内机换热器160表面的垂直距离相对较近。由此，当ifd除尘组件150移动至遮挡某一部分室内机换热器160时，会在该局部区域产生相对较大的风阻，影响该局部区域的换热效率。从而使得室内机换热器160产生局部温差，容易发生凝露或冻结等问题，使其换热能力减弱。

在本发明之前本领域技术人员普遍通过使室内机换热器160整体频率降低来平缓换热效率不均的问题。然而，这是以牺牲室内机100的制冷量为代价的，严重影响用户的使用效果。本发明创造性地将室内机换热器160分为多个换热区域，并针对流经多个换热区域的风量的不同，调节各换热区域内的冷媒输入量。从而在保证室内机100整体具有较高的换热效率的同时，避免室内机换热器160出现局部温差过大情况，增强了室内机换热器160运行的稳定性，为用户提供了更好的使用体验。

在本发明的一些实施例中，多个换热区域的数量可以为两个。两个换热区域分别为位于进风口121下方的第一换热区域和位于进风口121前沿的前侧下方的第二换热区域。室内机换热器160可具有用于引导冷媒流入的总管路以及用于分别向第一换热区域和第二换热区域输送冷媒的第一分流管路和第二分流管路。在图示实施例中，室内机换热器160可包括水平设置在进风口121下方的第一换热段、自第一换热段的前端向前侧下方延伸的第二换热段以及自第二换热段的下端向下竖直延伸的第三换热段。第一分流管路和第二分流管路均配置成自第二换热段分别接入第一换热段和第三换热段，即第一换热区域由第一换热段和部分第二换热段构成，第二换热区域由第三换热段和部分第二换热段构成。当ifd除尘组件150处于净化模式时，ifd除尘组件150移动至第一换热区域的进风路径上游处；当ifd除尘组件150处于非净化模式时，ifd除尘组件150移动至第二换热区域的进风路径上游处(面板130与罩壳120之间的位置)。

在一些优选实施例中，电子膨胀阀的数量可以为一个。由于位于进风口121下方的第一换热区域相较于位于机壳内部前侧的第二换热区域更易于接触到较多的环境空气，换热效率相对较高，电子膨胀阀优选设置于为第二换热区域输送冷媒的第二分流管路的输入端，从而可预先限制进入第二换热区域的冷媒输入量，以预防或适当限制室内机换热器160可能产生的换热效果不均衡。

具体地，电子膨胀阀可配置成当ifd除尘组件150处于净化模式时，电子膨胀阀增大其开度至第一开度；当ifd除尘组件150处于非净化模式时，电子膨胀阀减小其开度至小于第一开度的第二开度。也即是，当ifd除尘组件150处于净化模式时，其风阻使得流经第一换热区域的气流减少，进而使第一换热区域内的冷媒换热量减小。此时将电子膨胀阀的开度增大，使流入第二换热区域的冷媒增多，流入第一换热区域的冷媒减少；当ifd除尘组件150处于非净化模式时，其风阻使得流经第二换热区域的气流减少，进而使第二换热区域内的冷媒换热量减小。此时将电子膨胀阀的开度减小，使流入第二换热区域的冷媒减少，流入第一换热区域的冷媒增多。由此，使得第一换热区域和第二换热区域的换热压力及换热效率与流经其的风量相适应，使得其二者的换热效果得到均衡。在本实施例中，第一开度和第二开度的具体数值可根据室内机100的实际使用情况设置。在一些优选实施例中，第一开度可以为70～80％之间的任意开度，例如70％、75％或80％等。第二开度可以为15～50％之间的任意开度，例如15％、25％、40％或50％等。

在进一步的优选实施例中，第一换热区域和第二换热区域的外表面上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，以分别检测第一换热区域的第一表面温度和第二换热区域的第二表面温度。电子膨胀阀可配置为当第一表面温度和第二表面温度的差值大于一预设的温度差值时，增大或减小其开度一第三开度。在本实施例中，第一表面温度和第二表面温度的温度差值可以根据室内机换热器160的性能、室内机100的工作状态等进一步地设置。在一些优选实施例中，温度差值可以为0.5～2℃之间的任意温度值，例如0.5℃、1℃、1.5℃、2℃等。第三开度可以为1～10％之间的任意值。例如可以为1％、4％、7％或10％等。

在第一表面温度和第二表面温度的差值大于温度差值的情况下，电子膨胀阀配置为当第一表面温度小于第二表面温度时，电子膨胀阀增大开度值；当第一表面温度大于第二表面温度时，电子膨胀阀减小开度值。也即是，当电子膨胀阀的开度根据ifd除尘组件150的移动位置进行了初次调节之后，在室内机换热器160的工作过程中，第一换热区域和第二换热区域的换热效果可能会受室内机100所处周围环境等因素的影响出现较小的差异，从而导致室内机换热器160的表面温度不均衡。此时，根据室内机换热器160的各换热区域的表面温度差值，较小幅度地调整电子膨胀阀的开度，可以实现对室内机换热器160内冷媒输入量进行实时调控，迅速消除室内机换热器160上的局部温差。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。