用于实现吸油烟机自清洗的风能循环利用系统及吸油烟机的制作方法

文档序号:11650835阅读:662来源:国知局
用于实现吸油烟机自清洗的风能循环利用系统及吸油烟机的制造方法与工艺

本发明涉及吸油烟机技术领域,尤其涉及一种用于实现吸油烟机自清洗的风能循环利用系统以及包括该风能循环利用系统的吸油烟机。



背景技术:

吸油烟机是一种利用风将烹饪烟气抽吸并排出至室外的厨房用家电。吸油烟机的壳体、蜗壳组件等结构容易粘附油渍和污迹,清洗困难。

为了能自动清洁吸油烟机,现有一种方案是利用高压水流的动能清除油渍和污迹,清洗后的油渍和污迹随污水排出,该方案的缺陷是水资源浪费严重;目前还有一种方案是通过加热水获得高温水蒸气、利用高温蒸汽清除吸油烟机上的油渍和污迹,对油渍和污迹的溶解效果好、擦洗方便,但该方案能耗高,对电热能浪费较为严重。



技术实现要素:

本发明的一个目的在于提出一种能耗低、资源利用率高的用于实现吸油烟机自清洗的风能循环利用系统。

本发明的另一个目的在于提出一种清洁方便的吸油烟机。

为达此目的,一方面,本发明采用以下技术方案:

一种用于实现吸油烟机自清洗的风能循环利用系统,包括用于吸收吸油烟机的排气并对所述排气加压储存的排气储存装置和用于提供水汽的水汽供应装置,所述排气储存装置和所述水汽供应装置通过连接管相连通;当所述连接管导通时从所述排气储存装置排出的高压气体经过所述水汽供应装置后形成用于清洁所述吸油烟机的高压水汽。

特别是,所述排气储存装置包括中空的缸体,所述缸体内设置有能沿所述缸体的内壁往复运动的活塞板,所述活塞板将所述缸体内部分隔成高压气体区和压力区;所述压力区内设置有蓄能器,所述蓄能器向所述活塞板提供推力;所述缸体上设置有与所述吸油烟机的出风口相连通的进气口和与所述连接管相连通的出气口。

进一步,所述进气口上设置有第一空气开关阀,所述连接管上设置有第二空气开关阀,所述第一空气开关阀和所述第二空气开关阀连接至控制装置。

进一步,所述蓄能器为弹簧或重锤。

特别是,所述排气储存装置包括中空的缸体,所述缸体内设置有体积可压缩膨胀的气囊;所述缸体上设置有与所述吸油烟机的出风口相连通的进气口和与所述连接管相连通的出气口。

特别是,在所述活塞板与所述缸体的内壁之间设置有密封圈。

特别是,所述压力区内填充有惰性气体或抽真空。

特别是,所述水汽供应装置包括中空的用于装水的水箱体,所述水箱体内设置有雾化装置;所述水箱体通过进水管连接至水源,通过水汽排放管连接至喷嘴。

特别是,所述水汽供应装置还包括压力传感器和泄压阀。

另一方面,本发明采用以下技术方案:

一种吸油烟机,包括上述的用于实现吸油烟机自清洗的风能循环利用系统。

本发明用于实现吸油烟机自清洗的风能循环利用系统包括用于吸收吸油烟机的排气并对排气加压储存的排气储存装置和用于提供水汽的水汽供应装置,实现了能量的循环利用,所形成的高压水汽对吸油烟机的清洁效果好,能耗低,水资源利用率高,能量损失少。

本发明吸油烟机包括上述的用于实现吸油烟机自清洗的风能循环利用系统,使用方便,易于清洁。

附图说明

图1是本发明优选实施例一提供的风能循环利用系统的结构示意图;

图2是本发明优选实施例一提供的第一种形态的排气储存装置的结构示意图;

图3是本发明优选实施例一提供的水汽供应装置的结构示意图;

图4是本发明优选实施例一提供的第二种形态的排气储存装置的结构示意图;

图5是本发明优选实施例一提供的吸油烟机本体的结构示意图;

图6是本发明优选实施例一提供的动力系统的结构示意图;

图7是本发明优选实施例一提供的蜗壳组件的结构示意图;

图8是本发明优选实施例二提供的第三种形态的排气储存装置的结构示意图。

图中:

1、排气储存装置;2、水汽供应装置;3、连接管;5、密封圈;6、水;7、本体;8、动力系统;9、蜗壳组件;11、缸体;12、活塞板;13、高压气体区;14、压力区;15、进气口;16、出气口;17、弹簧;18、重锤;19、气囊;21、水箱体;22、雾化装置;23、进水管;24、水汽排放管;25、喷嘴;26、压力传感器;27、泄压阀;41、第一空气开关阀;42、第二空气开关阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

优选实施例一:

本优选实施例公开一种用于实现吸油烟机自清洗的风能循环利用系统。如图1所示,该风能循环利用系统包括用于吸收吸油烟机的排气并对排气加压储存的排气储存装置1和用于提供水汽的水汽供应装置2,排气储存装置1和水汽供应装置2通过连接管3相连通;当连接管3导通时从排气储存装置1排出的高压气体经过水汽供应装置2后形成用于清洁吸油烟机的高压水汽。

通过排气储存装置1将吸油烟机排出的风能进行储存,通过水汽供应装置2向从排气储存装置1排出的高压气体中添加水汽,利用高压水汽清洁吸油烟机,实现了能量的循环利用,使用方便,能耗低,对吸油烟机的清洁效果好。

如图2所示,排气储存装置1包括中空的缸体11,缸体11内设置有能沿缸体11的内壁往复运动的活塞板12,活塞板12将缸体11内部分隔成高压气体区13和压力区14;压力区14内设置有蓄能器,蓄能器向活塞板12提供推力;缸体11上设置有与吸油烟机的出风口相连通的进气口15和与连接管3相连通的出气口16。其中,蓄能器为弹簧17。

进气口15上设置有第一空气开关阀41,连接管3上设置有第二空气开关阀42,第一空气开关阀41和第二空气开关阀42连接至控制装置,控制装置能控制第一空气开关阀41和第二空气开关阀42的开关。

具体的,在烹饪过程中能,第一空气开关阀41开启、第二空气开关阀42关闭,吸油烟机排出的风从进气口15进入缸体11内的高压气体区13中,随着时间的推移高压气体区13中的气压会逐渐增大,活塞板12在压力的作用下会逐渐朝向压力区14的方向推移,弹簧17被压缩,实现从风能到弹簧势能的转变,使吸油烟机排出的风能得到存储;当烹饪结束(吸油烟机停止排风)后第一空气开关阀41关闭、第二空气开关阀42开启,弹簧17伸展,推动活塞板12向高压气体区13的方向推移,高压气体经出气口16进入连接管3,实现从弹簧势能到压能的转变。

蓄能器不限于为弹簧17,如图4所示,还可以是重锤18等其它能压缩气体体积、提高气体压力、并在出气口16开启时能将高压气体挤出的装置。

为了提高整个装置的密闭性,包括但不限于在活塞板12与缸体11的内壁之间设置有密封圈5,在其它有可能漏气的位置也可以设置各种形状的密封件。

使用前要从上部对压力区14充入惰性气体或气体抽真空,保证在蓄能器反复压缩工作过程中的稳定性,避免因压力区14中充入空气或其它不稳定气体导致在压缩或扩张过程中发生爆炸。

如图3所示,水汽供应装置2包括中空的用于装水6的水箱体21,水箱体21内设置有雾化装置22;水箱体21通过进水管23连接至水源,通过水汽排放管24连接至喷嘴25。其中,雾化装置22优选为超声波雾化装置。

使用雾化装置22雾化产生的水汽和高压气体充分混合产生用于清洁吸油烟机的高压水汽、高压水汽从喷嘴25处喷向吸油烟机的待清洁位置处实现自清洁功能,节约了大量的电能,降低能量的损失;高压水汽能有效的熔化油污,对吸油烟机的清洗效果好。

在上述结构的基础上,水汽供应装置2还包括压力传感器26和泄压阀27。通过压力传感器26检测水汽供应装置2中的压力大小,当水汽供应装置2内的压力值超过设定值时泄压阀27开始减压,保证水汽供应装置2始终处于稳定状态。

高压气体经排气储存装置1的出气口16进入连接管3,高压气体穿过水箱体21时携带走被雾化的水汽,高压水汽从喷嘴25处喷向吸油烟机的待清洁位置处,实现对吸油烟机的自清洁。

本优选实施例还公开一种吸油烟机。如图5至图7所示,该吸油烟机包括本体7、动力系统8、蜗壳组件9以及上述的用于实现吸油烟机自清洗的风能循环利用系统。烹饪时,动力系统8为蜗壳组件9提供动力,蜗壳组件9的风轮做旋转运动,实现吸油烟(排气)动作;吸油烟机排出的风能经排气储存装置1进行能量储存;烹饪结束后排气储存装置1中储存的能量释放,高压气体经过水汽供应装置2后形成高压水汽,高压水汽实现对本体7的内部、蜗壳组件9或其它位置的清洗。

优选实施例二:

本优选实施例公开一种用于实现吸油烟机自清洗的风能循环利用系统,包括排气储存装置1和水汽供应装置。其中,如图8所示,排气储存装置1包括中空的缸体11,缸体11内设置有体积可压缩膨胀的气囊19;缸体11上设置有与吸油烟机的出风口相连通的进气口15和与连接管3相连通的出气口16。水汽供应装置结构以及吸油烟机的结构与优选实施例一相同。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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