一种空调室外机的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种空调室外机。

背景技术：

目前，一般采用的空调为分体式空调，分体式空调包括室内机与室外机，室外机内设有换热器、压缩机和风扇等部件。

示例的，图1为现有技术中的一种空调室外机，参见图1，空调室外机包括壳体01，壳体01上开设有出风口，出风口处罩设有出风罩02，壳体01内、与出风罩02相对的位置设有轴流风扇03，轴流风扇03旋转时，可驱动气流由出风罩02排出。而由于轴流风扇03通常包括轮毂以及围绕轮毂一周设置的多个叶片，轴流风扇旋转时，叶片产生轴向压力以驱动气流沿风扇的轴向流动，同时产生离心力以驱动气流沿轴流风扇的径向流动，由此在轮毂的出风侧周围形成负压，在此负压作用下，由叶片的出风侧向出风罩流动的气流可反向流动至轮毂与出风罩之间的间隙内，甚至回流至壳体内的换热器04周围，以再次与壳体内的换热器04进行换热，从而导致换热温差(也即是换热器表面温度与换热器周围的空气温度的差值)变小，进而降低了空调室外机的换热性能。而且，回流的热空气与正向流动的空气之间容易产生冲击而使空调室外机的噪音增加。

技术实现要素：

本发明提供一种空调室外机，能够减小回流，同时降低噪声。

为达到上述目的，本发明提供了一种空调室外机，包括壳体，所述壳体上设有出风口，所述出风口上罩设有出风罩，所述壳体内形成有风道，所述风道与所述出风口连通，所述风道内靠近所述出风口的位置设有轴流风扇，所述轴流风扇包括轮毂和围绕所述轮毂一周设置的多个叶片，所述轮毂与所述出风罩之间设有圆台型的导风结构，所述导风结构的底面朝向所述出风罩，顶面朝向所述轮毂，侧面一周与所述风道的内壁之间形成有导风通道，所述导风通道的一端与所述叶片的出风侧连通，另一端与所述出风罩连通。

本发明提供的一种空调室外机，由于壳体上设有出风口，出风口上罩设有出风罩，且壳体内形成有风道，风道与出风口连通，风道内靠近出风口的位置设有轴流风扇，因此在轴流风扇旋转时，可驱动气流沿风道流动并由出风口排出。与现有技术相比，由于轴流风扇的轮毂与出风罩之间设有圆台型导风结构，导风结构的底面朝向出风口，顶面朝向轮毂，侧面一周与风道内壁之间形成导风通道，导风通道的一端与轴流风扇的叶片的出风侧连通，另一端与出风罩连通，这样，导风结构可遮挡轮毂与出风罩之间的间隙，并引导气流由叶片的出风侧正向吹出，由此可阻止热空气回流至轮毂与出风罩之间的间隙内以及换热器周围，从而使换热器具有较高的换热温差，进而提高了空调室外机的换热性能。同时，由于导风结构能够有效阻止热空气回流，因此可避免回流空气与排出空气之间因冲击而产生噪声，从而降低了空调室外机的噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术空调室外机的结构示意图；

图2为本发明实施例空调室外机的第一种结构示意图；

图3为本发明实施例空调室外机的第二种结构示意图；

图4(a)为本发明实施例空调室外机中导风结构的第一种结构示意图；

图4(b)为本发明实施例空调室外机中导风结构的第二种结构示意图；

图5为本发明实施例空调室外机的第三种结构示意图；

图6为本发明实施例空调室外机的第四种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图2，图2为本发明实施例空调室外机的一个具体实施例，本实施例的空调室外机包括壳体1，所述壳体1上设有出风口，所述出风口上罩设有出风罩2，所述壳体1内形成有风道3，所述风道3与所述出风口连通，所述风道3内靠近所述出风口的位置设有轴流风扇4，所述轴流风扇4包括轮毂41和围绕所述轮毂41一周设置的多个叶片42，所述轮毂41与所述出风罩2之间设有圆台型的导风结构5，如图3所示，所述导风结构5的底面51朝向所述出风罩2，顶面52朝向所述轮毂41，侧面53一周与所述风道3的内壁之间形成有导风通道6(如图2所示)，所述导风通道6的一端与所述叶片42的出风侧连通，另一端与所述出风罩2连通。

本发明提供的一种空调室外机，如图2所示，由于壳体1上设有出风口，出风口上罩设有出风罩2，且壳体1内形成有风道3，风道3与出风口连通，风道3内靠近出风口的位置设有轴流风扇4，因此在轴流风扇4旋转时，可驱动气流沿风道3流动并由出风口排出。与现有技术相比，由于轴流风扇4的轮毂41与出风罩2之间设有圆台型导风结构5，如图3所示，导风结构5的底面51朝向出风口，顶面52朝向轮毂41，侧面53一周与风道3内壁之间形成导风通道6(如图2所示)，导风通道6的一端与轴流风扇4的叶片42的出风侧连通，另一端与出风罩2连通，这样，导风结构5可遮挡轮毂41与出风罩2之间的间隙，并引导气流由叶片42的出风侧正向吹出，由此可阻止热空气回流至轮毂41与出风罩2之间的间隙内以及换热器周围，从而使换热器具有较高的换热温差，进而提高了空调室外机的换热性能。同时，由于导风结构5能够有效阻止热空气回流，因此可避免回流空气与排出空气之间因冲击而产生噪声，从而降低了空调室外机的噪声。

在上述实施例中，导风结构5可以由塑料材质制作，也可以由金属材料制作，在此不做具体限定。

在图2所示的实施例中，为了有效遮挡轮毂41与出风罩2之间的间隙，优选的，如图3所示，导风结构5的顶面52与轮毂41靠近出风口的表面的形状及尺寸相适应，这样可通过导风结构5有效遮挡轮毂41与出风罩2之间的间隙，从而尽可能地阻止了回流。同时，由于导风结构5的顶面52与轮毂41靠近出风口的表面的形状及尺寸相适应，因此可避免因导风结构5的顶面52尺寸过大而对叶片42所驱动的气流产生阻力，从而提高了导风结构5的导风顺畅性。

在图2所示的实施例中，沿导风通道6内风的流动方向，导风结构5的直径可以逐渐增大，也可以保持不变，在此不做具体限定。但是，为了增大出风罩2处气流的流出速度，以降低空气回流的可能性，优选的，如图2或图3所示，沿导风通道6内风的流动方向，导风结构5的直径逐渐增大，这样导风通道6的截面面积逐渐缩小，从而增大了出风罩2处气流的流出速度，由于气流的流动速度越大，产生回流的可能性越低，因此出风罩2处气流的流动速度增大后，可进一步降低空气回流的可能性。

在上述实施例中，导风结构5的侧面53的母线可以为倾斜的直线，也可以为中部向靠近导风结构5中轴线的方向凹陷的曲线，还可以为中部向远离导风结构中轴线的方向凸出的曲线，在此不做具体限定。但是，为了提高导风结构5的侧面53的引流顺畅度，优选的，导风结构5的侧面53的母线为倾斜的直线(如图4(a)所示)或者中部向靠近导风结构5中轴线的方向凹陷的曲线(如图4(b)所示)，以避免导风结构5的侧面53中部向外凸出而对气流形成阻力，从而提高了导风结构5的侧面53的引流顺畅性。

在图3所示的实施例中，导风结构5可以为实心结构，也可以为空心结构，在此不做具体限定。但是，为了减小导风结构5的重量，节省导风结构5的用料成本，优选的，如图2所示，导风结构5为中空的壳状结构，且导风结构5的中空部分贯穿导风结构5的底面，这样，通过将导风结构5设计为中空的壳状结构，并使导风结构5的中空部分贯穿导风结构5的底面，可降低导风结构5的重量，同时节省导风结构5的用料成本。

在图2所示的实施例中，优选的，导风结构5通过注塑成型法一体成型，注塑成型法的成型过程简单，操作方便，有利于减小导风结构5的制作难度，提高导风结构5的制作效率。

在图2所示的实施例中，为了使叶片42所驱动的气流能够顺利地穿过出风罩2并排出，同时为了尽可能地提高叶片42所驱动的气流穿过出风罩2时的速度，优选的，导风结构5的底面面积与出风口的面积之比为0.25～0.6，导风结构5的底面面积与出风口的面积之比位于此范围内时，既可以使叶片42所驱动的气流能够顺利地穿过出风罩2并排出，同时又能够尽可能地提高叶片42所驱动的气流穿过出风罩2时的速度。当导风结构5的底面面积与出风口的面积之比小于0.25时，出风罩2上的出风面面积较大，不能有效汇聚气流，由此气流穿过出风罩2时的速度较低，产生回流的可能性较大；当导风结构5的底面面积与出风口的面积之比大于0.6时，出风罩2上的出风面面积较小，对气流形成的阻力较大，气流穿过风扇罩时的顺畅性较低。

在图2所示的实施例中，导风结构5可以固定于轴流风扇4的轮毂41上，也可以固定于出风罩2上，还可以通过连接筋条固定于风道3的内壁上，在此不做具体限定。当采用上述第一种方案时，也即是，导风结构5固定于轴流风扇4的轮毂41上，此时，在通过电机驱动轴流风扇4旋转时，导风结构5随着轴流风扇4一起旋转，由此增大了电机的负载；当采用上述第三种方案时，也即是，导风结构5通过连接筋条固定于风道3的内壁上，此时，需在导风通道6内设置连接筋条，结构复杂，且对导风通道6内的气流可产生一定的阻力，从而降低了导风通道6的导风顺畅性。为了避免上述问题，优选采用上述第二种方案，也即是，导风结构5固定于出风罩2上，具体的，如图5或图6所示，出风罩2上、对应导风结构5的位置设有开口，导风结构5的底面的边沿一周与开口处的出风罩2边沿固定。由于在导风结构5连接于出风罩2上时，无需旋转，因此可减小用于驱动轴流风扇4旋转的电机的负载，而且无需在出风通道内设置连接筋条，从而可避免对出风通道的出风顺畅性产生影响。

具体的，如图5或图6所示，为了实现导风结构5底面51的边沿一周与开口处的出风罩2边沿的固定，可选的，导风结构5的底面51的边沿一周设有多个卡扣，所述导风结构5通过多个卡扣卡接于开口处的出风罩2边沿。此结构简单，容易实现，且相比于螺纹连接的方式，卡接操作的过程简单，耗时较短，效率较高。

关于本发明实施例的空调室外机的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。