一种纺纱室空气加湿器的制作方法

本申请涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺纱室空气加湿器。

背景技术：

细纱原料在纺织加工过程中，对生产环境具有较高的要求，纺纱环境的温度和湿度都直接影响细纱制品的产品质量，因此在实际生产中，为了提供合理的生产环境和适宜的工作环境，在细纱纺纱室中会提供空调来调整室内的温度。

空调在工作时，通过压缩机制冷降低室内空气的温度。空调作用会降低室内温度的同时也使得室内的湿度大大降低。干燥的生产环境直接导致纺纱原料不能充分缠绕，或出现断线，毛糙等劣质产品的情况，不仅影响生产工艺的进行，也对细纱纺纱工艺制品的产品质量造成不利影响。

为了解决上述问题，现有技术中通过在纺纱室中洒水，或使用带有加湿功能的空调改善空气湿度。其中，直接在纺纱室内通过洒水来增加空气中的湿度不仅需要人工操作，并且洒水量很难控制，很容易造成湿度过大，使堆积的原料发霉，此外，在洒水过程中，如果稍有操作不当就会造成纺纱机器进水，使机器生锈甚至损坏。对于具有加湿器功能的空调，其加湿作用微小，空调内加湿器的湿度调节范围较小，对于生产面积较大的纺纱室，不能够很好的调节空气湿度。并且使用带有加湿功能的空调因为需要连接水管，占用工作空间的同时也限制了空调的摆放位置。

技术实现要素：

本申请提供了一种纺纱室空气加湿器，以解决传统加湿设备在纺纱室内工作时湿度调节范围小，且占用工作空间的问题。

本申请提供的纺纱室空气加湿器包括：壳体，雾化装置，水循环装置以及供风装置；

所述壳体包括：固定在通风口的固定支架以及设置在所述固定支架中部的进风道，所述进风道为与通风口同轴的圆管结构；

所述壳体用于在纺纱室的通风口位置提供进风道，使空气通过所述进风道进入纺纱室内；

所述雾化装置包括多个雾化喷头，还包括与所述雾化喷头数量相等的电磁阀以及将多个所述雾化喷头连接的环形管，所述雾化喷头通过所述电磁阀连通所述环形管，多个所述雾化喷头均匀分布在所述环形管上，且多个所述雾化喷头的喷嘴靠近所述环形管的圆环中心，所述环形管固定在所述进风道的圆周壁上；

所述雾化装置用于将水进行雾化，并使雾化后的水在进风道中随空气流动进入纺纱室，调节通过进风道内空气的湿度；

所述水循环装置包括：储水箱，供水管，排水管、泵体以及调压阀；所述储水箱通过所述供水管与所述环形管相连通，所述供水管上设置泵体；所述排水管连通所述环形管；所述供水管和所述排水管上均设有所述调压阀；

所述水循环装置用于将水输送至所述雾化装置中，以及调整对雾化装置的供水压力；

所述供风装置包括固定在所述固定支架中部的风扇以及连接所述风扇的电机；所述风扇扇叶的中心位于所述进风道的中轴线上；

所述供风装置用于在加湿通道驱使空气流动，使室外的空气通过加湿通道进入纺纱室内。

可选的，所述雾化喷头为雾化喷枪，所述雾化喷枪相对于所述环形管可以进行角度偏转。

可选的，所述雾化喷头为超声波雾化喷头。

可选的，所述环形管上设有供水接头和排水接头，所述供水接头和所述排水接头相对于所述环形管的圆心对称；所述供水管连接所述供水接头，所述排水管连接所述排水接头。

可选的，所述水循环装置还包括净水机构，所述净水机构设置在所述供水管靠近所述储水箱一端的管口上；所述净水机构具有多层滤芯。

可选的，所述供风装置还包括防护网，所述防护网设置在所述风扇的两侧。

可选的，所述储水箱上设有水箱进水阀和水箱出水阀，所述水箱进水阀的水平高度高于所述水箱出水阀水平高度；所述水箱进水阀和水箱出水阀为电磁阀；所述水箱进水阀用于连接市政自来水管道，为所述储水箱供水，所述水箱出水阀用于排出所述储水箱内的水。

可选的，所述储水箱上还设有液位计和电热丝，所述液位计设置在所述储水箱的内侧壁，所述电热丝设置在所述储水箱的底面。

可选的，所述加湿器还包括控制装置，所述控制装置内置湿度传感器。所述电磁阀连接所述控制装置，所述泵体和所述电机均通过所述继电器连接所述控制装置，所述控制装置还连接所述液位计、所述水箱进水阀和水箱出水阀。所述控制装置用于根据空气湿度调整所述雾化装置的工作状态，以及调整储水箱的储水量。

由以上技术方案可知，本申请提供的纺纱室空气加湿器包括：壳体，雾化装置，水循环装置以及供风装置。实际使用中，通过壳体中部的进风道安装在纺纱室通风口位置，使室外空气通过进风道进入纺纱室内，减少加湿器对工作空间的占用。通过雾化装置将水进行雾化，增加进风道内空气的湿度，利用水循环装置为雾化装置供水，供风装置在进风道内提供气流，将进风道中的空气输送到室内。本申请提供的加湿器中，所述雾化装置由多个均布在环形管上的雾化喷头组成，且多个雾化喷头各自连接电磁阀实现独立控制。并且所述供水管和排水管上均设置调压阀，实际使用中可以通过调节所述雾化喷头的开启数量，以及供水压力调节雾化装置的工作状态，从而调节进风道内空气的湿度，与现有技术相比，湿度调节范围更广。因此，本申请提供的纺纱室空气加湿器解决了传统加湿设备湿度调节范围小，且占用工作空间的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种纺纱室空气加湿器结构示意图；

图2为一种纺纱室空气加湿器侧面结构示意图；

图3为一种纺纱室空气加湿器的控制装置结构示意图；

图示说明：

其中，1-壳体；11-固定支架；12-进风道；2-雾化装置；21-雾化喷头；22-电磁阀；23-环形管；231-供水接头；232-排水接头；3-水循环装置；31-储水箱；311-水箱进水阀；312-水箱出水阀；313-液位计；314-电热丝；32-供水管；33-排水管；34-泵体；35-调压阀；36-净水机构；4-供风装置；41-风扇；42-电机；43-防护网；5-控制装置；51-湿度传感器。

具体实施方式

参见图1，为一种纺纱室空气加湿器的结构示意图。

本申请提供的纺纱室空气加湿器，包括：壳体1，雾化装置2，水循环装置3以及供风装置4；

所述壳体1包括：固定在通风口的固定支架11以及设置在所述固定支架11中部的进风道12，所述进风道12为与通风口同轴的圆管结构。所述壳体1用于在纺纱室的通风口位置提供进风道12，使空气通过所述进风道12进入纺纱室内。

所述雾化装置2包括多个雾化喷头21，还包括与所述雾化喷头21数量相等的电磁阀22以及将多个所述雾化喷头21连接的环形管23，所述雾化喷头21通过所述电磁阀22连通所述环形管23，多个所述雾化喷头21均匀分布在所述环形管23上，且多个所述雾化喷头21的喷嘴靠近所述环形管23的圆环中心，所述环形管23固定在所述进风道12的圆周壁上。

所述雾化装置2用于将水进行雾化，并使雾化后的水在进风道12中随空气流动进入纺纱室，调节进风道12内空气的湿度。本申请提供的加湿器中，雾化装置2通过环形管23将多个雾化喷头21均布在所述进风道12的内圆周面上，以便对进风道12内的空气湿度进行调节，均匀设置的所述雾化喷头21可以减少相邻喷头喷出的水雾凝结成较大的水滴，而不能随空气流动进入室内环境。多个所述雾化喷头21之间通过电磁阀22独立控制，实际使用中可根据室内空气湿度判断所述雾化喷头21的启用个数，使空气湿度不至于过小或过大。

所述水循环装置3包括：储水箱31，供水管32，排水管33、泵体34以及调压阀35；所述储水箱31通过所述供水管32与所述环形管23相连通，所述供水管32上设置泵体34；所述排水管33连通所述环形管23；所述供水管32和所述排水管33上均设有所述调压阀35。

所述水循环装置3用于将水输送至所述雾化装置2中，以及调整对雾化装置2的供水压力。为了保证每个雾化喷头21的供水压力相同，采用环形管23作为所述雾化喷头21的直接供水装置，而所述水循环装置3由于设置了所述排水管33，可以保证环形管23内的水压平稳，从而保证每个雾化喷头21的喷雾量相对一致，提高雾化作用效果。同时，由储水箱31，供水管32，排水管33和泵体34组成的水循环通道，能够保持各个管道内的水保持流动状态，减少水垢等杂质堵塞管道。另外，调压阀35可以对管道内水压进行调节，从而通过改变各雾化喷头21的喷雾量，调节加湿器对空气加湿的强度。

所述供风装置4包括固定在所述固定支架11中部的风扇41以及连接所述风扇41的电机42；所述风扇41扇叶的中心位于所述进风道12的中轴线上。所述供风装置4用于在加湿通道12驱使空气流动，使室外的空气通过加湿通道进入纺纱室内。

本实施例中，所述电机42带动风扇41转动形成气流，将进风道12内的空气吹至纺纱室内，并形成负压，从室外吸入空气，吸入的空气再经过雾化装置2的作用，增加湿度，为纺纱室内不断补充湿度不同的空气，实现对室内空气湿度的调节。另外，本实施例还可以通过调整风扇41的转速，调整空气流动速度，以间接调整空气湿度。

由以上技术方案可知，本申请提供的空气加湿器，在实际使用中，通过调整雾化喷头21的开启数量，通过调压阀35调整环形管23内的水压，以及通过电机42调整所述进风道12内的空气流动速度综合调整空气湿度，增大湿度调节范围。

对于本申请提供的空气加湿器，所述雾化喷头21可以包括以下两种形式，即：

一、所述雾化喷头21为雾化喷枪，所述雾化喷枪相对于所述环形管23可以进行角度偏转。雾化喷枪的结构简单，造价比较低，且可以通过更换喷嘴的类型，改变喷出的水雾颗粒的大小。当所述雾化喷头21为雾化喷枪时，雾化喷枪需要的水压较高，相应的调压阀35应调节的较高。另外，由于雾化喷枪喷出的水雾颗粒一般都比较大，因此为了提高水雾颗粒的流动性，本实施例中，设置雾化喷枪相对于所述环形管23可以进行角度偏转，以使雾化喷枪的喷嘴偏向所述供风装置4的一侧，通过空气流动进一步将水雾颗粒进行分割。示例地，偏转角度的实现，可以通过在所述雾化喷枪与所述环形管23之间设置柔性管。

二、所述雾化喷头21为超声波雾化喷头。超声波雾化喷头，可以通过超声波作用，将水进行雾化并喷散到进风道12中。通过超声波雾化喷头进行的雾化作用可以获得颗粒均匀的水雾，并且水雾的颗粒较小，很容易随气流进入室内环境。另外，超声波雾化喷头相对其他类型的雾化喷头还可以减少水分的消耗。但超声波雾化喷头的工作效率低，对于空气湿度的调节作用较为缓慢，因此，使用超声波雾化喷头时应适当多启用喷头的数量以提高空气加湿的效率。

在一种技术方案中，所述环形管23上设有供水接头231和排水接头232，所述供水接头231和所述排水接头232相对于所述环形管23的圆心对称；所述供水管32连接所述供水接头231，所述排水管33连接所述排水接头232。在所述环形管23上设置供水接头231和排水接头232不仅方便连接供水管32和排水管33，而且将其对称设置，可以保证环形管23内的水压保持一致，以使多个所述雾化喷头21的喷雾量相等。

在一种技术方案中，所述水循环装置3还包括净水机构36，所述净水机构36设置在所述供水管32靠近所述储水箱31一端的管口上，所述净水机构36具有多层滤芯。无论是雾化喷枪还是超声波雾化喷头，当提供的水中含有杂质时，很容易造成堵塞，使用时要经常对所述加湿器进行拆卸清洗。为了减少堵塞现象的发生，本实施例通过在供水管32上设置净水机构36来过滤水中杂质，所述净水机构36具有多层滤芯可以提高过滤质量，使进入雾化喷头21的水更纯净。

在一种技术方案中，所述供风装置4还包括防护网43，所述防护网43设置在所述风扇41的两侧。所述防护网43可以减少室外空气中可能存在的异物通过风扇41的作用进入纺纱室内。同时，增设的防护网43还可以避免风扇对雾化喷头21可能造成的损伤，使所述加湿器平稳、安全运行。

在一种技术方案中，所述储水箱31上设有水箱进水阀311和水箱出水阀312，所述水箱进水阀311的水平高度高于所述水箱出水阀312水平高度；所述水箱进水阀311和水箱出水阀312为电磁阀。本实施例中，所述水箱进水阀311可以直接连接市政自来水管道，当打开所述水箱进水阀311时，可以直接为所述储水箱31供水，而所述水箱出水阀312可以通过连接下水管，将所述储水箱31内的水排出。从而根据实际工作情况调整所述储水箱31内的水量。所述水箱进水阀311和水箱出水阀312均为电磁阀，可以通过通电和断电控制进水和出水过程，便于操作。

进一步地，所述储水箱31上还设有液位计313和电热丝314，所述液位计313设置在所述储水箱31的内侧壁，所述电热丝314设置在所述储水箱31的底面。所述液位计313可以提醒工作人员储水箱31内的水量，以便在水量较少时，开启水箱进水阀311向储水箱31内加水。所述电热丝314可以对储水箱31内的水进行加热，使溶解在水中的碳酸盐沉淀，即实现对所述储水箱31内的水进行软化处理，减少因长期使用而形成的水垢。

在一种技术方案中，所述加湿器还包括控制装置5，所述控制装置5内置湿度传感器51。所述电磁阀22连接所述控制装置5，所述泵体34和所述电机42均通过所述继电器连接所述控制装置5，所述控制装置5还连接所述液位计313、所述水箱进水阀311和水箱出水阀312。所述控制装置5用于根据空气湿度调整所述雾化装置2的工作状态，以及调整储水箱31的储水量。

本实施例中，通过控制装置5实现对所述加湿器的自动控制，在实际使用中，所述控制装置5内置的湿度传感器51测量纺纱室内的空气湿度，并将湿度传输至所述控制装置5中，控制装置5的控制芯片根据测量的空气湿度，判断湿度是否符合生产环境要求，从而生成相应的控制信号，控制各电磁阀22的开启或关闭，以调整所述加湿器的中雾化喷头的开启数量，从而对空气湿度进行调节。另外，所述控制装置5还可以通过控制继电器，调整所述泵体34和所述电机42的工作，实现对水流和气流的调节。本实施例中，所述控制装置5还可以通过所述液位计313确定所述储水箱31内的水量，控制相应的水箱进水阀311和水箱出水阀312使所述储水箱31内的水量稳定。

由以上技术方案可知，本申请提供的纺纱室空气加湿器包括：壳体1，雾化装置2，水循环装置3以及供风装置4。实际使用中，通过壳体1中部的进风道12安装在纺纱室通风口位置，使室外空气通过进风道12进入纺纱室内，减少加湿器对工作空间的占用。通过雾化装置2将水进行雾化，增加进风道12内空气的湿度，利用水循环装置3为雾化装置供水，供风装置4在进风道12内提供气流，将进风道12中的空气输送到室内。

本申请提供的加湿器中，所述雾化装置2由多个均布在环形管上的雾化喷头21组成，且多个雾化喷头21各自连接电磁阀22实现独立控制。并且所述供水管32和排水管33上均设置调压阀35，实际使用中可以通过调节所述雾化喷头21的开启数量，以及供水压力调节雾化装置的工作状态，从而调节进风道12内空气的湿度，与现有技术相比，湿度调节范围更广。因此，本申请提供的纺纱室空气加湿器解决了传统加湿设备湿度调节范围小，且占用工作空间的问题。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。