空调器的控制方法、空调器的控制装置及空调器与流程

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种空调器的控制方法、空调器的控制装置及空调器。

背景技术：

目前，空调器在制热模式下，特别是在冬季室外温度较低的环境中使用时，其室外换热器的温度比外界环境的温度要低，因此外界环境的水汽会凝结在室外换热器上而结成霜，尤其是当室外空气的湿度相对较大时，室外换热器的结霜问题会更严重，而结霜会减小室外换热器换热的风量，导致室外换热器的换热效果变差，影响整个空调器的换热性能。而为了保证制热效果，一方面需要尽量减少结霜，另一方面需要对室外换热器进行除霜，并同时加快除霜速度，以将空调器室外机的底盘上的冰水排尽，而目前较常见的方法是利用空调器的四通阀换向，以使空调器从制热模式切换为制冷模式，从而利用压缩机排出的高温高压的冷媒进入室外换热器，进而融化室外换热器上的霜，这种传统除霜方法的周期比较长，严重影响空调器的制热效果和稳定性。

因此，如何设计出一种能够加快除霜速度，缩短除霜周期，以提高空调器的制热效果的空调器的控制方法及控制装置成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本发明正是基于上述问题，提供了一种空调器的控制方法。

本发明的再一个目的在于，提供了一种空调器的控制装置。

本发明的又一个目的在于，提供了一种包括上述空调器的控制装置的空调器。

为实现上述目的，本发明第一方面实施例提供了一种空调器的控制方法，用于空调器，所述空调器包括室外换热器，所述室外换热器包括盘管，所述盘管内设置有加热元件，所述空调器的控制方法包括：开启所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

根据本发明的实施例提供的空调器的控制方法，可在空调器室外机的盘管内设置一个加热元件，从而可通过加热元件来加热盘管，该种设置一方面能够在空调器快要结霜之前或在空调器结霜过程中，开启加热元件，以加热盘管，从而可减慢水汽凝结成霜的速度，以提高空调器的换热效率，另一方面该种设置还能够在空调器正式启动除霜程序之前或在空调器除霜过程中，开启加热元件来加热盘管，以便能够在冷媒除霜循环之前或在冷媒除霜过程中，将冷媒加热，以便冷媒在运行起来后能够散发更多的热量，以进行大面积除霜，即该种设置能够将加热元件和空调器正常的除霜功能相结合，以便能够提高除霜效率，缩短除霜时间，从而使得室外换热器上的霜能够快速被融化掉。此外，该种设置还能够在空调器正常除霜完成之后，开启加热元件，以便能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

另外，根据本发明上述实施例提供的空调器的控制方法还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述开启所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管的步骤具体包括：在制热模式下，检测室外环境的温度，并在检测到所述室外环境的温度小于等于第一预设温度时，检测所述盘管的温度，并在检测到所述盘管的温度小于等于第二预设温度时，开启所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

在该技术方案中，可在制热模式下先检测室外环境的温度，并在室外环境的温度小于等于第一预设温度时，再检测盘管的温度，并在盘管的温度小于等于第二预设温度时，开启加热元件来加热盘管。其中，具体地，可将第一预设温度和第二预设温度设置为空调器开始结霜的临界点，具体地，比如第一预设温度和第二预设温度分别设置在5℃左右和负2℃左右，这样便能够在空调器即将开始结霜时，就利用加热元件加热盘管，从而可缓解霜的凝结，以减慢结霜速度，进而确保空调器的制热效果。而同时利用室外环境的温度和盘管的温度来判定加热元件的开启能够防止加热元件在空调器未使用时而开启，而加热元件在空调器未使用时开启，会增加空调器的功率消耗，同时会造成电能等的浪费，而本方案通过室外环境的温度和盘管的温度来同时控制加热元件的开启，能够在空调器运行且在空调器即将要结霜时才开启加热元件，因而能够防止加热元件在错误的时间开启，因而能够降低空调器的能耗，节约电能等能源。

在上述任一技术方案中，优选地，所述开启所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管的步骤具体包括：在所述空调器开启除霜模式时，打开所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

在该些技术方案中，也可在空调器开始除霜的过程中，开启加热元件，以加热盘管，从而能够利用盘管来加热室外换热器外的凝结的霜或者加热冷媒以便能够在冷媒除霜循环过程中，将冷媒加热，以便冷媒在运行起来后能够散发更多的热量，以进行大面积除霜，即该种设置能够将加热元件和空调器正常的除霜功能相结合，以便能够提高除霜效率，缩短除霜时间，从而使得室外换热器上的霜能够快速被融化掉，进而即能够确保室外换热器的换热效率，以确保空调器的制热效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述开启所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管的步骤具体包括：在所述空调器退出除霜模式时，打开所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

在该些技术方案中，也可在空调器正常除霜完成之后，开启加热元件，以便能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

在上述任一技术方案中，优选地，空调器的控制方法还包括：在开启所述加热元件加热所述盘管第一预设时间后，关闭所述加热元件。

在该些技术方案中，可在开启加热元件加热盘管一段时间后，将加热元件关闭，以使加热元件能够自动停止加热，其中，优选地，可根据加热元件开启的加热时机，合理设置加热元件的加热时长，具体地，比如，在空调器结霜初期开启加热元件时，可将第一预设时长设置在大于等于20min小于等于30min的范围内，或进一步优选地，将所述第一预设时长设置成25min，这是因为空调器从开始结霜至开始除霜的时间间隔大约为30分钟左右，因此，该种设置能够在空调器启动除霜模式之前让加热元件停止加热一段时间，以避免加热元件长时间处于加热状态，进而能够防止加热元件因长时间工作而损坏，同时，该种设置，还能够合理设置加热元件的加热时间，以降低空调器的能耗。而在空调器除霜过程中开启加热元件时，可将第一预设时长设置在大于等于9min小于等于15min的范围内，或进一步优选地，将所述第一预设时长设置成12min，这是因为空调器的除霜时间一般在15分钟左右，因此，该种设置能够在空调器退出除霜模式之前让加热元件停止加热一段时间，从而在空调器退出除霜模式之后需要继续加热盘管时，便使得加热元件能够在各个需要加热的区间内间隔加热，进而能够防止加热元件长时间处于工作状态，因而能够防止加热元件因长时间工作而损坏。其中，在空调器退出除霜模式之后继续加热盘管时，可将第一预设时长设置在大于0min小于等于5min的范围内，或进一步优选地，将所述第一预设时长设置成3min，该种设置在除霜结束后，即能够将冰水排尽又能够在冰水排尽后及时将加热元件关闭，以节约能耗。

在上述技术方案中，优选地，空调器的控制方法还包括：从检测到所述盘管的温度小于等于第二预设温度后，至所述空调器退出除霜模式之前，始终开启所述加热元件，以使所述加热元件能够一直加热所述盘管；在所述空调器退出除霜模式后，控制所述加热元件继续加热所述盘管第二预设时长后，关闭所述加热元件。

在该些技术方案中，可在结霜至除霜，再至除霜结束的整个过程中，一直将加热元件开启，以使加热元件能够在结霜至除霜，再至除霜结束的整个过程中，均能够加热盘管，该种设置能够加快除霜速度，缩短除霜周期，减少空调器对加热元件的控制工作量，进而能够提高制热效果。而在空调器正常除霜完成之后，控制加热元件继续加热第二预设时长，优选为3分钟，能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一预设温度大于等于3℃小于等于7℃，或所述第一预设温度等于5℃。

在该些技术方案中，第一预设温度不能过大，因为第一预设温度过大时，室外环境温度过高，空调器不可能会结霜，因此没有开启加热元件加热盘管的必要，同时，第一预设温度也不能过小，因为第一预设温度过小时，室外环境温度太低，会导致结霜迅速，进而导致加热不及时。因此，优选地，第一预设温度大于等于3℃小于等于7℃，进一步，优选地，第一预设温度等于5℃。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第二预设温度大于等于负4℃小于等于0℃，或所述第二预设温度等于负2℃。

在该些技术方案中，第二预设温度不能过大，因为第二预设温度过大时，室外换热器的盘管的温度足够高，空调器不可能会结霜，因此没有开启加热元件加热盘管的必要，同时，第二预设温度也不能过小，因为第二预设温度过小时，室外环境温度太低，会导致空调器快速结霜，进而也极易导致加热元件加热不及时。因此，优选地，第二预设温度大于等于负4℃小于等于0℃，进一步，优选地，第二预设温度等于负2℃。

本发明第二方面的实施例提供了一种空调器的控制装置，用于空调器，所述空调器包括室外换热器，所述室外换热器包括盘管，所述盘管内设置有加热元件，其中，所述空调器的控制装置包括：控制单元，用于开启所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

根据本发明的实施例提供的空调器的控制装置，可在空调器室外机的盘管内设置一个加热元件，从而可通过加热元件来加热盘管，该种设置一方面能够在空调器快要结霜之前或在空调器结霜过程中，开启加热元件，以加热盘管，从而可减慢水汽凝结成霜的速度，以提高空调器的换热效率，另一方面该种设置还能够在空调器正式启动除霜程序之前或在空调器除霜过程中，开启加热元件来加热盘管，以便能够在冷媒除霜循环之前或在冷媒除霜过程中，将冷媒加热，以便冷媒在运行起来后能够散发更多的热量，以进行大面积除霜，即该种设置能够将加热元件和空调器正常的除霜功能相结合，以便能够提高除霜效率，缩短除霜时间，从而使得室外换热器上的霜能够快速被融化掉。此外，该种设置还能够在空调器正常除霜完成之后，开启加热元件，以便能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

另外，根据本发明上述实施例提供的空调器的控制装置还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，空调器的控制装置还包括：检测单元，用于检测室外环境的温度和检测所述盘管的温度；所述控制单元具体用于在制热模式下，控制检测单元检测室外环境的温度，并在所述检测单元检测到所述室外环境的温度小于等于第一预设温度时，控制检测单元检测所述盘管的温度，并在所述检测单元检测到所述盘管的温度小于等于第二预设温度时，开启所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

在该技术方案中，可在制热模式下先检测室外环境的温度，并在室外环境的温度小于等于第一预设温度时，再检测盘管的温度，并在盘管的温度小于等于第二预设温度时，开启加热元件来加热盘管。其中，具体地，可将第一预设温度和第二预设温度设置为空调器开始结霜的临界点，具体地，比如第一预设温度和第二预设温度分别设置在5℃左右和负2℃左右，这样便能够在空调器即将开始结霜时，就利用加热元件加热盘管，从而可缓解霜的凝结，以减慢结霜速度，进而确保空调器的制热效果。而同时利用室外环境的温度和盘管的温度来判定加热元件的开启能够防止加热元件在空调器未使用时而开启，而加热元件在空调器未使用时开启，会增加空调器的功率消耗，同时会造成电能等的浪费，而本方案通过室外环境的温度和盘管的温度来同时控制加热元件的开启，能够在空调器运行且在空调器即将要结霜时才开启加热元件，因而能够防止加热元件在错误的时间开启，因而能够降低空调器的能耗，节约电能等能源。

在上述任一技术方案中，优选地，所述控制单元具体用于在所述空调器开启除霜模式时，打开所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

在该些技术方案中，也可在空调器开始除霜的过程中，开启加热元件，以加热盘管，从而能够利用盘管来加热室外换热器外的凝结的霜或者加热冷媒以便能够在冷媒除霜循环过程中，将冷媒加热，以便冷媒在运行起来后能够散发更多的热量，以进行大面积除霜，即该种设置能够将加热元件和空调器正常的除霜功能相结合，以便能够提高除霜效率，缩短除霜时间，从而使得室外换热器上的霜能够快速被融化掉，进而即能够确保室外换热器的换热效率，以确保空调器的制热效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述控制单元具体用于在所述空调器退出除霜模式时，打开所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

在该些技术方案中，也可在空调器正常除霜完成之后，开启加热元件，以便能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述控制单元还用于在开启所述加热元件加热所述盘管第一预设时间后，关闭所述加热元件。

在该些技术方案中，可在开启加热元件加热盘管一段时间后，将加热元件关闭，以使加热元件能够自动停止加热，其中，优选地，可根据加热元件开启的加热时机，合理设置加热元件的加热时长，具体地，比如，在空调器结霜初期开启加热元件时，可将第一预设时长设置在大于等于20min小于等于30min的范围内，或进一步优选地，将所述第一预设时长设置成25min，这是因为空调器从开始结霜至开始除霜的时间间隔大约为30分钟左右，因此，该种设置能够在空调器启动除霜模式之前让加热元件停止加热一段时间，以避免加热元件长时间处于加热状态，进而能够防止加热元件因长时间工作而损坏，同时，该种设置，还能够合理设置加热元件的加热时间，以降低空调器的能耗。而在空调器除霜过程中开启加热元件时，可将第一预设时长设置在大于等于9min小于等于15min的范围内，或进一步优选地，将所述第一预设时长设置成12min，这是因为空调器的除霜时间一般在15分钟左右，因此，该种设置能够在空调器退出除霜模式之前让加热元件停止加热一段时间，从而在空调器退出除霜模式之后需要继续加热盘管时，便使得加热元件能够在各个需要加热的区间内间隔加热，进而能够防止加热元件长时间处于工作状态，因而能够防止加热元件因长时间工作而损坏。其中，在空调器退出除霜模式之后继续加热盘管时，可将第一预设时长设置在大于0min小于等于5min的范围内，或进一步优选地，将所述第一预设时长设置成3min，该种设置在除霜结束后，即能够将冰水排尽又能够在冰水排尽后及时将加热元件关闭，以节约能耗。

在上述技术方案中，优选地，空调器的控制方法还包括：所述控制单元还用于从检测到所述盘管的温度小于等于第二预设温度后，至所述空调器退出除霜模式之前，始终开启所述加热元件，以使所述加热元件能够一直加热所述盘管；所述控制单元还用于在所述空调器退出除霜模式后，控制所述加热元件继续加热所述盘管第二预设时长后，关闭所述加热元件。

在该些技术方案中，可在结霜至除霜，再至除霜结束的整个过程中，一直将加热元件开启，以使加热元件能够在结霜至除霜，再至除霜结束的整个过程中，均能够加热盘管，该种设置能够加快除霜速度，缩短除霜周期，减少空调器对加热元件的控制工作量，进而能够提高制热效果。而在空调器正常除霜完成之后，控制加热元件继续加热第二预设时长，优选为3分钟，能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一预设温度大于等于3℃小于等于7℃，或所述第一预设温度等于5℃。

在该些技术方案中，第一预设温度不能过大，因为第一预设温度过大时，室外环境温度过高，空调器不可能会结霜，因此没有开启加热元件加热盘管的必要，同时，第一预设温度也不能过小，因为第一预设温度过小时，室外环境温度太低，会导致结霜迅速，进而导致加热不及时。因此，优选地，第一预设温度大于等于3℃小于等于7℃，进一步，优选地，第一预设温度等于5℃。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第二预设温度大于等于负4℃小于等于0℃，或所述第二预设温度等于负2℃。

在该些技术方案中，第二预设温度不能过大，因为第二预设温度过大时，室外换热器的盘管的温度足够高，空调器不可能会结霜，因此没有开启加热元件加热盘管的必要，同时，第二预设温度也不能过小，因为第二预设温度过小时，室外环境温度太低，会导致空调器快速结霜，进而也极易导致加热元件加热不及时。因此，优选地，第二预设温度大于等于负4℃小于等于0℃，进一步，优选地，第二预设温度等于负2℃。

本发明第三方面的实施例提供了一种空调器，所述空调器包括：室外换热器，所述室外换热器包括盘管；加热组件，安装在所述盘管内，所述加热组件包括安装壳体和设置在所述安装壳体内的加热元件；和第二方面任一项实施例提供的空调器的控制装置。

本发明第三方面的实施例提供的空调器，包括室外换热器和安装在室外换热器的盘管内的加热组件，以及第二方面任一项实施例提供的空调器的控制装置，因此，具有第二方面任一项实施例提供的空调器的控制装置的有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，所述安装壳体为安装管，所述安装管安装在盘管内。

在该些技术方案中，可优选将安装壳体设置成安装管，以便安装管和盘管能够组成套管，以便于安装壳体的安装，同时，该种设置也可将常用的加热管安装在安装管内，以作为加热元件使用。同时，该种加热组件比较常见，因而易于采购，从而能够降低产品的成本。

在上述技术方案中，优选地，所述安装壳体为u形安装管，所述盘管为多个u形管相互连接成的蛇形管，所述u形安装管安装在一所述u形管内。

在该些技术方案中，可优选将盘管设置成多个u形管相互连接成的蛇形管，因为这种盘管比较常见，且经常用于室外换热器，因而易于采购，从而能够降低生产成本，此时，可优选将安装壳体设置成u形安装管，以便盘管和安装壳体的形状能够相互适配，从而能够使产品的结构更加合理紧凑。同时，安装管为u形安装管，也增加了散热面积，从而增加了加热组件的加热效率。

其中，优选地，所述安装管安装在所述盘管最下端的u形管内，即最靠近空调器室外机的底盘的u形管内。

在上述技术方案中，优选地，所述空调器还包括：至少一个支撑件，设置在所述盘管内，用于将所述加热组件支撑安装在所述盘管内。

在该些技术方案中，空调器还包括支撑件，具体地，可利用支撑件将加热组件支撑安装在盘管内，该种设置能够利用支撑件实现加热组件在盘管内的定位安装，具体地，能够实现加热组件在盘管内轴向和径向定位安装。其中，优选地，所述安装管安装在所述蛇形管的某一段的中部。

其中，优选地，支撑件为支撑环，且所述支撑件的数量为多个。

其中，优选地，空调器为一体式空调器，比如窗式空调器，此时，空调器室内机和空调器室外机为一体化结构，或空调器为分体式空调器。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的第一个实施例提供的空调器的控制方法的流程示意图；

图2是根据本发明的第二个实施例提供的空调器的控制方法的流程示意图；

图3是根据本发明的第三个实施例提供的空调器的控制方法的流程示意图；

图4是根据本发明的第四个实施例提供的空调器的控制方法的流程示意图；

图5是根据本发明的第五个实施例提供的空调器的控制方法的流程示意图；

图6是根据本发明的第六个实施例提供的空调器的控制方法的流程示意图；

图7是根据本发明的实施例提供的空调器的控制装置的结构示意框图；

图8是根据本发明的实施例提供的空调器的结构示意框图；

图9是根据本发明的实施例提供的空调器的一部分结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1来描述根据本发明一些实施例提供的空调器的控制方法。

具体地，如图1所示，本发明第一方面实施例提供了一种空调器的控制方法，用于空调器，所述空调器包括室外换热器，如图8所示，所述室外换热器包括盘管，所述盘管内设置有加热元件，所述空调器的控制方法包括：步骤102，开启所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

根据本发明的实施例提供的空调器的控制方法，可在空调器室外机的盘管内设置一个加热元件，从而可通过加热元件来加热盘管，该种设置一方面能够在空调器快要结霜之前或在空调器结霜过程中，开启加热元件，以加热盘管，从而可减慢水汽凝结成霜的速度，以提高空调器的换热效率，另一方面该种设置还能够在空调器正式启动除霜程序之前或在空调器除霜过程中，开启加热元件来加热盘管，以便能够在冷媒除霜循环之前或在冷媒除霜过程中，将冷媒加热，以便冷媒在运行起来后能够散发更多的热量，以进行大面积除霜，即该种设置能够将加热元件和空调器正常的除霜功能相结合，以便能够提高除霜效率，缩短除霜时间，从而使得室外换热器上的霜能够快速被融化掉。此外，该种设置还能够在空调器正常除霜完成之后，开启加热元件，以便能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

下面参照图2来具体描述本发明第二个实施例提供的空调器的控制方法。

其中，在第二个实施例中，空调器的控制方法包括：步骤202，在制热模式下，检测室外环境的温度，并在检测到所述室外环境的温度小于等于第一预设温度时，检测所述盘管的温度，并在检测到所述盘管的温度小于等于第二预设温度时，开启所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

在该步骤中，可在制热模式下先检测室外环境的温度，并在室外环境的温度小于等于第一预设温度时，再检测盘管的温度，并在盘管的温度小于等于第二预设温度时，开启加热元件来加热盘管。其中，具体地，可将第一预设温度和第二预设温度设置为空调器开始结霜的临界点，具体地，比如第一预设温度和第二预设温度分别设置在5℃左右和负2℃左右，这样便能够在空调器即将开始结霜时，就利用加热元件加热盘管，从而可缓解霜的凝结，以减慢结霜速度，进而确保空调器的制热效果。而同时利用室外环境的温度和盘管的温度来判定加热元件的开启能够防止加热元件在空调器未使用时而开启，而加热元件在空调器未使用时开启，会增加空调器的功率消耗，同时会造成电能等的浪费，而本方案通过室外环境的温度和盘管的温度来同时控制加热元件的开启，能够在空调器运行且在空调器即将要结霜时才开启加热元件，因而能够防止加热元件在错误的时间开启，因而能够降低空调器的能耗，节约电能等能源。

步骤204，在开启所述加热元件加热所述盘管20min-30min分钟后，关闭所述加热元件。

在该步骤中，具体地，可在开启所述加热元件加热所述盘管25分钟后，关闭所述加热元件，以停止加热，这是因为空调器从开始结霜至开始除霜的时间间隔大约为30分钟左右，因此，该种设置能够在空调器启动除霜模式之前让加热元件停止加热一段时间，以避免加热元件长时间处于加热状态，进而能够防止加热元件因长时间工作而损坏，同时，该种设置，还能够合理设置加热元件的加热时间，以降低空调器的能耗。

下面参照图3来具体描述本发明第三个实施例提供的空调器的控制方法。

其中，在第三个实施例中，空调器的控制方法包括：

步骤302，在所述空调器开启除霜模式时，打开所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

在该步骤中，也可在空调器开始除霜的过程中，开启加热元件，以加热盘管，从而能够利用盘管来加热室外换热器外的凝结的霜或者加热冷媒以便能够在冷媒除霜循环过程中，将冷媒加热，以便冷媒在运行起来后能够散发更多的热量，以进行大面积除霜，即该种设置能够将加热元件和空调器正常的除霜功能相结合，以便能够提高除霜效率，缩短除霜时间，从而使得室外换热器上的霜能够快速被融化掉，进而即能够确保室外换热器的换热效率，以确保空调器的制热效果。

步骤304，在开启所述加热元件加热所述盘管9min-15min分钟后，关闭所述加热元件。

在该步骤中，具体地，可在开启所述加热元件加热所述盘管12分钟后，关闭所述加热元件，以停止加热，因为空调器的除霜时间一般在15分钟左右，因此，该种设置能够在空调器退出除霜模式之前让加热元件停止加热一段时间，从而在空调器退出除霜模式之后需要继续加热盘管时，便使得加热元件能够在各个需要加热的区间内间隔加热，进而能够防止加热元件长时间处于工作状态，因而能够防止加热元件因长时间工作而损坏。

下面参照图4来具体描述本发明第四个实施例提供的空调器的控制方法。

其中，在第四个实施例中，空调器的控制方法包括：

步骤402，在所述空调器退出除霜模式时，打开所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

在该步骤中，也可在空调器正常除霜完成之后，开启加热元件，以便能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

步骤404，在开启所述加热元件加热所述盘管3分钟后，关闭所述加热元件。在该步骤中，能够在除霜结束后，继续加热盘管，以便能够将冰水排尽，进而可防止冰水再次凝结的可能性。

下面参照图5来具体描述本发明第五个实施例提供的空调器的控制方法。

其中，在第五个实施例中，空调器的控制方法包括：

步骤502，在制热模式下，检测室外环境的温度，并在检测到所述室外环境的温度小于等于5℃时，检测所述盘管的温度，并在检测到所述盘管的温度小于等于负2℃时，开启所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

步骤504，在开启所述加热元件加热所述盘管20min-30min分钟后，关闭所述加热元件。

步骤506，在所述空调器开启除霜模式时，打开所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

步骤508，在开启所述加热元件加热所述盘管9min-15min分钟后，关闭所述加热元件。

步骤510，在所述空调器退出除霜模式时，打开所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

步骤512，在开启所述加热元件加热所述盘管3分钟后，关闭所述加热元件。

在该实施例中，首先，能够在空调器快要结霜之前或在空调器结霜过程中，开启加热元件，以加热盘管，从而可减慢水汽凝结成霜的速度，以提高空调器的换热效率，其次，能够在空调器除霜过程中，开启加热元件来加热盘管，以便能够在冷媒除霜循环之前或在冷媒除霜过程中，将冷媒加热，以便冷媒在运行起来后能够散发更多的热量，以进行大面积除霜，即该种设置能够将加热元件和空调器正常的除霜功能相结合，以便能够提高除霜效率，缩短除霜时间，从而使得室外换热器上的霜能够快速被融化掉。最后，还能够在空调器正常除霜完成之后，开启加热元件，以便能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。此外，由于空调器从开始结霜至需要开始除霜的时间间隔大约为30分钟左右，因此，在第一次开启加热元件20min-30min分钟后，关闭所述加热元件，还能够在空调器开启除霜模式之前，让加热元件停止加热一段时间，以避免加热元件长时间处于加热状态，进而能够防止加热元件因长时间工作而损坏，同理，由于空调器的除霜时间一般在15分钟左右，因此，在第二次开启加热元件9min-15min分钟后，关闭所述加热元件，能够在空调器退出除霜模式之前让加热元件停止加热一段时间，从而在空调器退出除霜模式之后需要继续加热盘管时，便使得加热元件能够在各个需要加热的区间内间隔加热，进而能够防止加热元件长时间处于工作状态，因而能够防止加热元件因长时间工作而损坏。

下面参照图6来具体描述本发明第六个实施例提供的空调器的控制方法。

其中，在第六个实施例中，空调器的控制方法包括：

步骤602，在制热模式下，检测室外环境的温度，并在检测到所述室外环境的温度小于等于5℃时，检测所述盘管的温度，并在检测到所述盘管的温度小于等于负2℃时，开启所述加热元件，以使所述加热元件加热所述盘管。

步骤604，从检测到所述盘管的温度小于等于第二预设温度后，至所述空调器退出除霜模式之前，始终开启所述加热元件，以使所述加热元件能够一直加热所述盘管。

步骤606，在所述空调器退出除霜模式后，控制所述加热元件继续加热所述盘管3min后，关闭所述加热元件。

在该实施例中，可在结霜至除霜，再至除霜结束的整个过程中，一直将加热元件开启，以使加热元件能够在结霜至除霜，再至除霜结束的整个过程中，均能够加热盘管，该种设置能够加快除霜速度，缩短除霜周期，减少空调器对加热元件的控制工作量，进而能够提高制热效果。而在空调器正常除霜完成之后，控制加热元件继续加热第二预设时长，优选为3分钟，能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

如图7所示，本发明第二方面的实施例提供了一种空调器的控制装置700，用于如图8和图9所示的空调器800，空调器800包括室外换热器，如图9所示，室外换热器包括盘管810，盘管810内设置有加热元件，其中，如图7所示，空调器的控制装置700包括：控制单元710，用于开启加热元件，以使加热元件加热盘管810。

根据本发明的实施例提供的空调器的控制装置700，可在空调器800室外机的盘管810内设置一个加热元件，从而可通过加热元件来加热盘管810，该种设置一方面能够在空调器800快要结霜之前或在空调器800结霜过程中，开启加热元件，以加热盘管810，从而可减慢水汽凝结成霜的速度，以提高空调器800的换热效率，另一方面该种设置还能够在空调器800正式启动除霜程序之前或在空调器800除霜过程中，开启加热元件来加热盘管810，以便能够在冷媒除霜循环之前或在冷媒除霜过程中，将冷媒加热，以便冷媒在运行起来后能够散发更多的热量，以进行大面积除霜，即该种设置能够将加热元件和空调器800正常的除霜功能相结合，以便能够提高除霜效率，缩短除霜时间，从而使得室外换热器上的霜能够快速被融化掉。此外，该种设置还能够在空调器800正常除霜完成之后，开启加热元件，以便能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

在上述实施例中，优选地，如图7所示，空调器的控制装置700还包括：检测单元720，用于检测室外环境的温度和检测盘管810的温度；控制单元710具体用于在制热模式下，控制检测单元720检测室外环境的温度，并在检测单元720检测到室外环境的温度小于等于第一预设温度时，控制检测单元720检测盘管810的温度，并在检测单元720检测到盘管810的温度小于等于第二预设温度时，开启加热元件，以使加热元件加热盘管810。

在该实施例中，可在制热模式下先检测室外环境的温度，并在室外环境的温度小于等于第一预设温度时，再检测盘管810的温度，并在盘管810的温度小于等于第二预设温度时，开启加热元件来加热盘管810。其中，具体地，可将第一预设温度和第二预设温度设置为空调器800开始结霜的临界点，具体地，比如第一预设温度和第二预设温度分别设置在5℃左右和负2℃左右，这样便能够在空调器800即将开始结霜时，就利用加热元件加热盘管810，从而可缓解霜的凝结，以减慢结霜速度，进而确保空调器800的制热效果。而同时利用室外环境的温度和盘管810的温度来判定加热元件的开启能够防止加热元件在空调器800未使用时而开启，而加热元件在空调器800未使用时开启，会增加空调器800的功率消耗，同时会造成电能等的浪费，而本方案通过室外环境的温度和盘管810的温度来同时控制加热元件的开启，能够在空调器800运行且在空调器800即将要结霜时才开启加热元件，因而能够防止加热元件在错误的时间开启，因而能够降低空调器800的能耗，节约电能等能源。

在上述任一实施例中，优选地，控制单元710具体用于在空调器800开启除霜模式时，打开加热元件，以使加热元件加热盘管810。

在该些实施例中，也可在空调器800开始除霜的过程中，开启加热元件，以加热盘管810，从而能够利用盘管810来加热室外换热器外的凝结的霜或者加热冷媒以便能够在冷媒除霜循环过程中，将冷媒加热，以便冷媒在运行起来后能够散发更多的热量，以进行大面积除霜，即该种设置能够将加热元件和空调器800正常的除霜功能相结合，以便能够提高除霜效率，缩短除霜时间，从而使得室外换热器上的霜能够快速被融化掉，进而即能够确保室外换热器的换热效率，以确保空调器800的制热效果。

在上述任一实施例中，优选地，控制单元710具体用于在空调器800退出除霜模式时，打开加热元件，以使加热元件加热盘管810。

在该些实施例中，也可在空调器800正常除霜完成之后，开启加热元件，以便能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

在上述任一实施例中，优选地，控制单元710还用于在开启加热元件加热盘管810第一预设时间后，关闭加热元件。

在该些实施例中，可在开启加热元件加热盘管810一段时间后，将加热元件关闭，以使加热元件能够自动停止加热，其中，优选地，可根据加热元件开启的加热时机，合理设置加热元件的加热时长，具体地，比如，在空调器800结霜初期开启加热元件时，可将第一预设时长设置在大于等于20min小于等于30min的范围内，或进一步优选地，将第一预设时长设置成25min，这是因为空调器800从开始结霜至开始除霜的时间间隔大约为30分钟左右，因此，该种设置能够在空调器800启动除霜模式之前让加热元件停止加热一段时间，以避免加热元件长时间处于加热状态，进而能够防止加热元件因长时间工作而损坏，同时，该种设置，还能够合理设置加热元件的加热时间，以降低空调器800的能耗。而在空调器800除霜过程中开启加热元件时，可将第一预设时长设置在大于等于9min小于等于15min的范围内，或进一步优选地，将第一预设时长设置成12min，这是因为空调器800的除霜时间一般在15分钟左右，因此，该种设置能够在空调器800退出除霜模式之前让加热元件停止加热一段时间，从而在空调器800退出除霜模式之后需要继续加热盘管810时，便使得加热元件能够在各个需要加热的区间内间隔加热，进而能够防止加热元件长时间处于工作状态，因而能够防止加热元件因长时间工作而损坏。其中，在空调器800退出除霜模式之后继续加热盘管810时，可将第一预设时长设置在大于0min小于等于5min的范围内，或进一步优选地，将第一预设时长设置成3min，该种设置在除霜结束后，即能够将冰水排尽又能够在冰水排尽后及时将加热元件关闭，以节约能耗。

在上述实施例中，优选地，空调器800的控制方法还包括：控制单元710还用于从检测到盘管810的温度小于等于第二预设温度后，至空调器800退出除霜模式之前，始终开启加热元件，以使加热元件能够一直加热盘管810；控制单元710还用于在空调器800退出除霜模式后，控制加热元件继续加热盘管810第二预设时长后，关闭加热元件。

在该些实施例中，可在结霜至除霜，再至除霜结束的整个过程中，一直将加热元件开启，以使加热元件能够在结霜至除霜，再至除霜结束的整个过程中，均能够加热盘管810，该种设置能够加快除霜速度，缩短除霜周期，减少空调器800对加热元件的控制工作量，进而能够提高制热效果。而在空调器800正常除霜完成之后，控制加热元件继续加热第二预设时长，优选为3分钟，能够利用加热元件将融化后的冰水排尽，以减小冰水再次结霜的可能性。

在上述任一实施例中，优选地，第一预设温度大于等于3℃小于等于7℃，或第一预设温度等于5℃。

在该些实施例中，第一预设温度不能过大，因为第一预设温度过大时，室外环境温度过高，空调器800不可能会结霜，因此没有开启加热元件加热盘管810的必要，同时，第一预设温度也不能过小，因为第一预设温度过小时，室外环境温度太低，会导致结霜迅速，进而导致加热不及时。因此，优选地，第一预设温度大于等于3℃小于等于7℃，进一步，优选地，第一预设温度等于5℃。

在上述任一实施例中，优选地，第二预设温度大于等于负4℃小于等于0℃，或第二预设温度等于负2℃。

在该些实施例中，第二预设温度不能过大，因为第二预设温度过大时，室外换热器的盘管810的温度足够高，空调器800不可能会结霜，因此没有开启加热元件加热盘管810的必要，同时，第二预设温度也不能过小，因为第二预设温度过小时，室外环境温度太低，会导致空调器800快速结霜，进而也极易导致加热元件加热不及时。因此，优选地，第二预设温度大于等于负4℃小于等于0℃，进一步，优选地，第二预设温度等于负2℃。

如图8和图9所示，本发明第三方面的实施例提供了一种空调器800，空调器800包括：室外换热器，室外换热器包括盘管810；加热组件820，安装在盘管810内，加热组件820包括安装壳体和设置在安装壳体内的加热元件；和第二方面任一项实施例提供的空调器的控制装置700。

本发明第三方面的实施例提供的空调器800，包括室外换热器和安装在室外换热器的盘管810内的加热组件820，以及第二方面任一项实施例提供的空调器的控制装置700，因此，具有第二方面任一项实施例提供的空调器的控制装置700的有益效果，在此不再赘述。

在上述实施例中，优选地，安装壳体为安装管，安装管安装在盘管内。

在该些实施例中，可优选将安装壳体设置成安装管，以便安装管和盘管810能够组成套管，以便于安装壳体的安装，同时，该种设置也可将常用的加热管安装在安装管内，以作为加热元件使用。同时，该种加热组件820比较常见，因而易于采购，从而能够降低产品的成本。

在上述实施例中，优选地，如图9所示，安装壳体为u形安装管，盘管810为多个u形管相互连接成的蛇形管，u形安装管安装在一u形管内。

在该些实施例中，可优选将盘管810设置成多个u形管相互连接成的蛇形管，因为这种盘管810比较常见，且经常用于室外换热器，因而易于采购，从而能够降低生产成本，此时，可优选将安装壳体设置成u形安装管，以便盘管810和安装壳体的形状能够相互适配，从而能够使产品的结构更加合理紧凑。同时，安装管为u形安装管，也增加了散热面积，从而增加了加热组件820的加热效率。

其中，优选地，如图9所示，安装管安装在盘管810最下端的u形管内，即最靠近空调器800室外机的底盘的u形管内。

在上述实施例中，优选地，如图9所示，空调器800还包括：至少一个支撑件830，设置在盘管810内，用于将加热组件820支撑安装在盘管810内。

在该些实施例中，空调器800还包括支撑件830，具体地，可利用支撑件830将加热组件820支撑安装在盘管810内，该种设置能够利用支撑件830实现加热组件820在盘管810内的定位安装，具体地，能够实现加热组件820在盘管810内轴向和径向定位安装。其中，优选地，安装管安装在蛇形管的某一段的中部。

其中，优选地，如图9所示，支撑件830为支撑环，且支撑件830的数量为多个。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。