一种舒适静音型风机盘管的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种舒适静音型风机盘管。

背景技术：

风机盘管作为中央空调的末端产品，广泛应用在办公楼、医院、商场等较大的场所当中，传统的风机盘管内设置有换热器,外界的媒介由换热器的进水口流入，换热器由多个弯管构成，在换热器外设置有换热片，从而实施对换热器的加热或者冷却，在风机盘管内还设置鼓风机，鼓风机的出风口指向换热器，从而将换热器周围热交换后的空气吹出风机盘管的出风口。现有的中央空调在实际使用时，当换热功率增大时，体现在中央空调末端的风机盘管的第一反应是明显的出风噪音，而上述噪音增大的原因在于鼓风机的功率增大，从而产生更大的诱导风指向换热器，以实现对换热器周边的空气的快速交换，从而体现出中央空调的换热功率的增大，而针对风机盘管的噪音问题，现有技术中，大多是通过改进风机面板的出风方式，或者是在风机盘管的风腔内设消音装置的方式，上述的方式消除风机盘管的噪音效果不明显，而且由于鼓风机的功率增大，对于节能减排也十分不利。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种舒适静音型风机盘管，在提高风机盘管换热效率的同时，能够降低风机盘管工作时产生的噪音，提高中央空调使用的舒适度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

舒适静音型风机盘管，包括用于安装换热器的安装筒体，所述安装筒体的两端分别设置成进风口及出风口，所述出风口处设置有出风面板，所述出风口处设置有均压箱体，所述均压箱体的箱口朝向换热器且箱底设置有诱导风口，所述诱导风口沿着均压箱体的箱底长度方向布置，所述均压箱体外设置有诱导风箱，所述诱导风箱的内壁与均压箱体间隙布置，所述诱导风箱的箱口指向出风面板且箱底处设置有射流口，所述射流口与诱导风口平行布置，所述诱导风箱与均压箱体之间的间隙形成诱导风腔a，所述诱导风腔a连通射流口与诱导风口位置及出风面板，所述诱导风箱的上方还设置有风机，所述风机的出风侧指向射流口。

与现有技术相比，本发明具备的技术效果为：启动上述的风机，风机产生的风进入射流口指向换热器，在风机产生的风力作用下，使得诱导风腔a周边的区域产生局部负压，诱导风腔a从出风面板进行补气，进入诱导风口内，并且指向换热器,从而两换热器周边的空气带出至出风面板，上述的射流口及射流口配合，以及诱导风箱与均压箱体之间形成的诱导风腔a，风机的转速处在较低的情况下，即可产生较大的流量，从而可显著降低风机盘管工作时的噪音，提高中央空调使用舒适度。

附图说明

图1是舒适静音型风机盘管的剖面图；

图2是舒适静音型风机盘管移除出风面板后轴侧视图；

图3是舒适静音型风机盘管移除水箱箱盖后的轴侧视图；

图4是舒适静音型风机盘管移除进风面板后的仰视轴侧视图；

图5是出风面板、活性炭光触媒组合板及过滤棉安装后的结构示意图；

图6是活性炭光触媒组合板、过滤棉块的安装结构示意；

图7是图6移除插管后的结构示意图；

图8是进风面板的立体结构示意图；

图9是风阀的立体结构示意图；

图10是风阀的拆分爆炸图。

具体实施方式

结合图1至图10，对本发明作进一步地说明：

舒适静音型风机盘管，包括用于安装换热器10的安装筒体20，所述安装筒体20的两端分别设置成进风口21及出风口22，所述出风口22处设置有出风面板30，所述出风口22处设置有均压箱体23，所述均压箱体23的箱口朝向换热器10且箱底设置有诱导风口231，所述诱导风口231沿着均压箱体23的箱底长度方向布置，所述均压箱体23外设置有诱导风箱24，所述诱导风箱24的内壁与均压箱体23间隙布置，所述诱导风箱24的箱口指向出风面板30且箱底处设置有射流口241，所述射流口241与诱导风口231平行布置，射流口241位于诱导风口231上方布置，所述诱导风箱24与均压箱体23之间的间隙形成诱导风腔a，所述诱导风腔a连通射流口241与诱导风口231位置及出风面板30，所述诱导风箱24的上方还设置有风机40，所述风机40的出风侧指向射流口241；

结合图1所示，上述的诱导风箱24与均压箱体23间隙布置，上述的诱导风口231与射流口241分别开设在均压箱体23及诱导风箱24的箱底处，风机盘管启动后，风机40产生的风指向诱导风口231，从而直吹至换热器10上,将换热器10周边的空气由出风面板30带出，由于上述的诱导风箱24与均压箱体23之间的间隙形成诱导风腔a，使得诱导风腔a处形成负压，外界的空气由该诱导风腔a向诱导风口231源源不断的补充，从而当风机40处在较低的转速下，出风面板30即可获得较大的出风量，因此可显著降低风机盘管工作时产生的噪音。

作为本发明的优选方案，所述诱导风箱24的箱底上方设置有风机压力仓25，所述风机40设置在风机压力仓25内，且风机40的进风侧与风机压力仓25外界连通；

上述的风机40工作产生旋风可基本全部从射流口241流出，因此射流口241的出口及诱导风口231位置处所在的诱导风腔a可最大程度上生成负压，从而可提高压入诱导风口231内的风量，

具体地，所述射流口241及诱导风口231的截面均呈锥管状结构且上大下小布置，所述射流口241的下端伸出诱导风口231内，所述射流口241与诱导风口231间隔布置，所述射流口241与诱导风口231之间的间隙构成诱导风腔a；

上述的出风面板30可选用冲压铝制件构成，可在出风面板30的表面设置成锯齿面，通过送风面板10处理过的气流通过出风面板30上的通孔，将出风面板30的表面吹热/吹冷，出风面板30的表面与室内空气形成辐射换热，出风面板300可为黑色，由于其为波纹形状黑色铝合金面板，具有较大导热接触面积，同时材质和颜色也增强了出风面板30辐射换热效果；

上述的诱导风口231及射流口241的结构布置，尽可能的使得诱导风口231的出风量增大，以快速的带出换热器10周边的空气。

结合图9和图10所示，为实现对进入风机40的风量的调节，以适应不同的使用需求，所述风机40的进风侧设置有风阀50，所述风阀50包括连通外界及风机40进风侧的管体51，所述管体51的中心设置有隔板52，所述隔板52将管体51分割成两个腔室，所述两个腔室内分别设置有第一、第二阀板53、54，所述第一、第二阀板53、54分别位于两腔室内设置有多个，所述第一阀板53的两端分别与管体51及隔板52的一侧板面转动连接，所述第二阀板54的两端分别与管体51及隔板52的另一侧板面转动连接，所述第一、第二阀板53、54伸出管体51的转轴分别与第一连板55连接，所述第一连板55的中段与第二连板56的板端转动连接，所述第二连板56的另一板端与第三连板57的板端转动连接，所述第三连板57的板端与曲柄58的一端铰接，所述曲柄58的另一端与转轮的偏心轴铰接，电机59的输出轴驱动转轮转动，所述第一、第二阀板53、54板面垂直布置；

上述的风阀50在实际应用时，可实现对进入风机40内风向及风量的调节，启动电机59，连动转轮转动的情况下，从而使得曲柄58转动，进而连动上述的连板结构的整体摆动，以实现上述的第一、第二阀板53、54位于管体51上同步摆动，从而实现对进入管体51内的风量及风向的调整，上述的同轴联动风阀对室内新风量控制，可以提供用户所需氧气量，提高了室内空气品质，并且第一、第二阀板53、54控制可通过整体控制，从而实现对整个管体51进风量的控制；

而且上述的第一、第二阀板53、54两端均设置有连板机构，可以确保第一、第二阀板53、54同步处在关闭及打开状态，避免由于第一、第二阀板53、54存在关闭不到位的情况，而影响到风管的气密性。

为进一步的提高出风的洁净度，所述安装筒体20的进风口21处还设置有进风面板110，所述进风面板110与进风口21构成可拆卸式配合，所述进风面板110的内侧面设置有过滤棉111，所述过滤棉111上方设置有活性炭光触媒组合板112，所述活性炭光触媒组合板112的上方安装有紫外线灯管113，所述紫外线灯管113的长度方向与活性炭光触媒组合板112的长度方向平行；

上述的活性炭光触媒组合板32及过滤棉31可有效过滤掉进入风机40内的粉尘及有害细菌，从而可进一步提高导入室内的空气质量。

为进一步对进入室内的空气湿度进行调节，以提高在寒冷干燥的地区使用舒适度，所述出风口22处设置有加湿模块，所述加湿模块包括设置在出风口22位置处的雾化管80，所述喷雾管80的管长方向与出风口22的长度方形平行，雾化管80上设置有喷雾孔，所述喷雾孔沿着雾化管80的长度方向间隔布置多个，所述雾化管80与喷雾源的出气孔连通，所述喷雾源包括设置在安装筒体20一侧箱壁的水箱81，所述水箱81的底部设置有超声波雾化器82，所述水箱81的箱口处设置有液位开关83，所述液位开关83与控制单元连接，所述水箱81与供水管811连通，所述供水管811与水泵的出水口连通，所述控制单元控制水泵的启动及关闭，所述雾化管80的一端与水箱81液位上方所在的箱壁连通，所述水箱81的箱壁上还设置有涡轮风扇84，所述涡轮风扇84的吹风方向指向雾化管80与水箱81箱壁的连接口，所述雾化管80的底部设置有接水盘85，所述雾化管80位于接水盘85的上方布置，所述雾化管80的管身开设有排水孔；

上述的超声波雾化器82及涡轮风扇84启动，从而将水箱81液面上方震动产生的空气吹向雾化管80的进口，以实现对空气的加湿，当水箱81内的液面降低到液位开关83启动的位置后，启动水泵向水箱81内供水，以提高整个装置的自动化水平；

由于雾化管80在实际使用时，其管内会凝结大量的水，可通过雾化管80上开设的排水口排出至接水盘85上。

更进一步地，结合图8所示，所述进风面板110的内侧面设置有连接筋条114，所述连接筋条114沿着进风面板110的宽度房间间隔设置有两个，所述连接筋条114的两端与进风面板110之间形成豁口1141，所述进风口21所在的箱壁上固定有搭扣90，所述搭扣90的扣环钩设在豁口1141内；

上述的进风面板110由于安装在天花板上，为方便实现对进风面板110的拆卸，上述的进风面板110实际上是通过搭扣90固定在安装桶体20的进风口21位置处，上述的搭扣90的钩环钩设在豁口1141内，通过扳动搭扣90即可将进风面板110固定在进风口21位置处，拆装方便。

更进一步地，结合图5所示，所述进风口21内设置有插管101，所述插管101为矩形管状且与进风口21的轮廓吻合，所述搭扣90固定在插管101上，所述插管101的相对两侧壁设置有l形安装支架102，所述l形安装支架102的一侧边上设置有条形安装孔103，所述条形安装孔103的长度方向与进风口21的进风方向平行，所述条形安装孔103内设置有安装螺栓104与插管101的相对两侧壁固连，所述l形安装支架102的另一侧边上设置有按压式碰珠锁的碰珠105，所述按压式碰珠锁的锁箱106设置在进风口21内侧的安装支架107上；

上述的插管101可通过l形安装支架102上的按压式碰珠锁的碰珠105安装在安装支架107上的按压式碰珠锁的锁箱106内，该处的按压式碰珠锁为市场上常见的部件，当插管101及插管101内的部件安全安装好后，通过按压按压式碰珠锁可将该模块整体安装在进风口21处，当需要更换或者检修时拆装极为方便。

更进一步地，所述插管101的一侧壁设置有可拆卸的箱壁板1011，所述箱壁板1011的板面上设置有插接支板1012，所述插管101内设置有槽钢板1013，所述槽钢板1013的长度方向水平且分别位于插管101的另外两侧壁的竖直方向间隔设置两个，所述插接支板1012分别插置在槽钢板1013的两端，所述过滤棉31设置在两槽钢板1013之间，所述活性炭光触媒组合板32位于上方的槽钢板1013上；

上述的过滤棉31设置在两槽钢板1013之间，所述活性炭光触媒组合板32位于上方的槽钢板1013上，可方便实现对过滤棉31及活性炭光触媒组合板32的整体更换，只需要将过滤棉31及活性炭光触媒组合板32从槽钢板1013抽出即可，操作方便，并且上述的箱壁板1011通过插接支板1012分别插置在槽钢板1013的两端，从而在对过滤棉31及活性炭光触媒组合板32更换时，也极为方便。