本发明涉及燃气灶技术领域,尤其涉及一种燃气灶防干烧控制系统。
背景技术:
目前在家居生活中燃气灶被普遍使用,但是燃气灶使用时的安全性一直被受到普遍关注,需要人们时刻关注其燃烧状况,但是人为的防止干烧总有疏忽的时候,这样就导致了种种意外及安全性问题,市场上也出现了一些防干烧装置,但是防干烧装置没有对火焰检测,不能及时明了的提醒厨师。
技术实现要素:
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种燃气灶防干烧控制系统。
本发明提出的一种燃气灶防干烧控制系统,包括外壳,所述外壳底端内壁的两侧均焊接有支撑杆,且两个支撑杆顶端均通过螺栓固定有同一个pcb板,所述pcb板一侧表面的顶部焊接有第四插针端子,所述pcb板外壁靠近第四插针端子一侧粘接有dc3v标签,所述pcb板一侧外壁的底部焊接有第三插针端子和第二插针端子,且第三插针端子和第二插针端子位于同一水平面内,所述pcb板一侧外壁的两边分别焊接有第六插针端子、第五插针端子和第一插针端子,且第六插针端子和第五插针端子位于同一竖直面内,第六插针端子位于第五插针端子的正上方,第六插针端子和第一插针端子位于同一水平面内,所述pcb板一侧外壁焊接有mcu微处理芯片,且mcu微处理芯片位于第六插针端子与第一插针端子之间,所述pcb板位于第三插针端子正上方一侧外壁粘接有蜂鸣器标签,所述pcb板位于第二插针端子正上方一侧外壁粘接有气阀标签,所述外壳顶端外壁的两侧焊接有两个灶头,所述外壳两侧内壁均焊接有支撑柱,且两个支撑柱相对一侧外壁均通过螺钉固定有热电偶传感器,所述外壳一侧外壁开有第一安装槽,且第一安装槽内壁卡接有dc3v电源,所述外壳另一侧外壁开有第二安装槽,且第二安装槽内壁通过螺钉固定有蜂鸣器,在pcb板端口初始化参数初始加载设定值寄存器配置,mcu微处理芯片根据热电偶传感器检测的热电偶电压是否小于2.5mv,若否则关闭相应气阀并结束程序,若是则通过温度传感器检测温度是否小于二百五十七度,若是则打开相应气阀并结束程序,若否则打开蜂鸣器警报。
优选地,两个所述灶头底端内壁通过螺钉固定有温度传感器,且温度传感器的型号为bm100,温度传感器的输出端通过信号线与第六插针端子相连接,第六插针端子型号为con6,第六插针端子输入端通过数据线与mcu微处理芯片相连接。
优选地,所述第一插针端子的型号为con1,且第五插针端子的型号为con5,第一插针端子和第五插针端子均开有四到六个接线口,第一插针端子和第五插针端子的接线口均为无效端口,第一插针端子和第五插针端子输入端均通过数据线与mcu微处理芯片相连接。
优选地,所述蜂鸣器的输入端通过导线与蜂鸣器标签相连接,且蜂鸣器标签通过数据线与mcu微处理芯片相连接,外壳靠近蜂鸣器一侧外壁开有通风口,通风口内壁通过螺钉固定有防尘网,防尘网正对蜂鸣器,防尘网的规格与蜂鸣器输出端的规格相同。
优选地,所述dc3v电源的输出端通过导线与dc3v标签相连接,且dc3v标签的输出端通过数据线与第四插针端子相连接,第四插针端子的型号为con4,第四插针端子通过数据线与mcu微处理芯片相连接。
优选地,所述热电偶传感器的输出端通过信号线与第三插针端子相连接,且第三插针端子的型号为con3,第三插针端子输出端通过数据线与mcu微处理芯片相连接。
本发明中,使用温度传感器检测温度值,及时传给mcu微处理芯片,及时处理,且使用热电偶电压检测器检测热电偶电压,当超出预设值时,及时关闭对应燃气阀,有效的进行火焰检测,避免温度传感器检测有误差时不能及时关闭的现象,同时蜂鸣器根据不同的现象鸣响次数不同,便于使用者分辨错误,本发明,能够及时关闭气阀,能够进行火焰检测,控制系统结构简单明了,辨别度高,控制反馈迅速。
附图说明
图1为本发明提出的一种燃气灶防干烧控制系统的控制系统图示意图;
图2为本发明提出的一种燃气灶防干烧控制系统的结构示意图;
图3为本发明提出的一种燃气灶防干烧控制系统的控制系统流程图。
图中:1pcb板、2第二插针端子、4mcu微处理芯片、5第一插针端子、6第四插针端子、7第六插针端子、8第五插针端子、9蜂鸣器标签、10第三插针端子、11dc3v标签、12气阀标签、13外壳、14dc3v电源、15灶头、16热电偶传感器、17蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图2,一种燃气灶防干烧控制系统,包括外壳13,外壳13底端内壁的两侧均焊接有支撑杆,且两个支撑杆顶端均通过螺栓固定有同一个pcb板1,pcb板1一侧表面的顶部焊接有第四插针端子6,pcb板1外壁靠近第四插针端子6一侧粘接有dc3v标签11,pcb板1一侧外壁的底部焊接有第三插针端子10和第二插针端子2,且第三插针端子10和第二插针端子2位于同一水平面内,pcb板1一侧外壁的两边分别焊接有第六插针端子7、第五插针端子8和第一插针端子5,且第六插针端子7和第五插针端子8位于同一竖直面内,第六插针端子7位于第五插针端子8的正上方,第六插针端子7和第一插针端子5位于同一水平面内,pcb板1一侧外壁焊接有mcu微处理芯片4,且mcu微处理芯片位于第六插针端子7与第一插针端子5之间,pcb板1位于第三插针端子10正上方一侧外壁粘接有蜂鸣器标签9,pcb板1位于第二插针端子2正上方一侧外壁粘接有气阀标签12,外壳13顶端外壁的两侧焊接有两个灶头15,外壳13两侧内壁均焊接有支撑柱,且两个支撑柱相对一侧外壁均通过螺钉固定有热电偶传感器16,外壳13一侧外壁开有第一安装槽,且第一安装槽内壁卡接有dc3v电源14,外壳13另一侧外壁开有第二安装槽,且第二安装槽内壁通过螺钉固定有蜂鸣器17。
参照图3,在pcb板1端口初始化参数初始加载设定值寄存器配置,mcu微处理芯片4根据热电偶传感器16检测的热电偶电压是否小于2.5mv,若否则关闭相应气阀并结束程序,若是则通过温度传感器检测温度是否小于257度,若是则打开相应气阀并结束程序,若否则打开蜂鸣器17警报.
本发明中,两个灶头15底端内壁通过螺钉固定有温度传感器,且温度传感器的型号为bm100,温度传感器的输出端通过信号线与第六插针端子7相连接,第六插针端子7型号为con6,第六插针端子7输入端通过数据线与mcu微处理芯片4相连接,第一插针端子5的型号为con1,且第五插针端子8的型号为con8,第一插针端子5和第五插针端子8均开有四到六个接线口,第一插针端子5和第五插针端子8的接线口均为无效端口,第一插针端子5和第五插针端子8输入端均通过数据线与mcu微处理芯片4相连接,蜂鸣器17的输入端通过导线与蜂鸣器标签9相连接,且蜂鸣器标签9通过数据线与mcu微处理芯片4相连接,外壳13靠近蜂鸣器17一侧外壁开有通风口,通风口内壁通过螺钉固定有防尘网,防尘网正对蜂鸣器17,防尘网的规格与蜂鸣器17输出端的规格相同,dc3v电源14的输出端通过导线与dc3v标签11相连接,且dc3v标签11的输出端通过数据线与第四插针端子6相连接,第四插针端子6的型号为con4,第四插针端子6通过数据线与mcu微处理芯片4相连接,热电偶传感器16的输出端通过信号线与第三插针端子10相连接,且第三插针端子10的型号为con3,第三插针端子输出端通过数据线与mcu微处理芯片相连接,外壳13外壁通过螺钉固定有两个气阀,且气阀的接线端通过信号线与气阀标签12相连接,气阀标签12通过数据线与第二插针端子2相连接,第二插针端子2型号为con2。
温度传感器检测灶头15的温度对应,当温度超过257°c,mcu微处理芯片4控制蜂鸣器17鸣叫十四声,并且通过关闭气阀将对应炉头15熄火,热电偶传感器16检测热电偶电压大于等于-2.5mv时关闭气阀,热电偶电压小于定于-2.6mv时开启气阀,pcb板1有电时,但热电偶传感器16检测的电压值达不到点火要求时,每分钟鸣叫一声,提醒厨师处理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。