一种空气净化机的滤芯安装结构的制作方法

本发明创造涉及空气净化机，尤其涉及一种空气净化机的滤芯安装结构。

背景技术：

现有技术中，空气净化机用于将室外空气引入室内，在引入过程会使用滤芯对空气中的灰尘、纤维等杂质进行去除。滤芯在长时间使用后会逐渐堵塞，需要进行清理或更换，然而，现有的滤芯更换过程通常需要先关闭空气净化机，调转空气净化机的方向，用螺丝到等工具拆除多个螺钉，使空气净化机连接出气管的壳体部分整个翻开，才能更换滤芯，滤芯更换过程耗时较长，占用空间也大。

技术实现要素：

本发明创造旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种空气净化机的滤芯安装结构，方便滤芯更换，缩短维护时间。

本发明创造是通过以下的技术方案实现的：

一种空气净化机的滤芯安装结构，包括机体，机体上设置有更换滤芯的拆装孔，机体内设置有安装滤芯的安装架，安装架呈盘状，安装架与机体内壁可转动连接，安装架的周向设置有若干安装滤芯的安装槽、用于安装架与机体内壁之间密封的第一密封条和第二密封条，第一密封条、安装槽和第二密封条沿安装架的轴线方向依次设置，拆装孔设置于安装槽背向安装架的一侧。

优选的，机体内设置有第一挡板，第一挡板至少遮挡正对拆装孔的滤芯的进气口。

进一步的，滤芯为板状，滤芯的进气口沿安装架的轴向设置，第一挡板与机体固定连接。

进一步的，滤芯为筒状，滤芯与安装架通过螺纹和密封垫连接，滤芯的进气口设置有第一凸起，第一凸起的顶部与第一挡板的端面抵接，第一挡板的一侧与机体铰接并设置有回位弹簧。

进一步的，机体上还设置监测机体内空气压力的压力表。

优选的，第一密封条和第二密封条之间设置有沿安装架轴向延伸的第三密封条，第三密封条的两端分别于第一密封条和第二密封条连接，相邻第三密封条的距离大于拆装孔同方向上的尺寸。

优选的拆装孔还设置有封闭门，封闭门的一侧与机体铰接，封闭门的另一侧通过螺钉进行连接。

有益效果是：与现有技术相比，本发明创造通过在机体设置拆装孔，使空气净化机从拆装孔处进行保养，拆装滤芯方便，节省维护时间，使用户获得良好的使用体验；通过设置与机体内部可转动的安装架，可以通过转动安装架，使滤芯朝拆装孔移动，避免设置多个拆装孔，使空气净化机结构紧凑，加工成本低；通过安装架上设置多个安装滤芯的安装槽，可以根据各个滤芯的使用情况进行更换，避免滤芯在未被有效利用的情况下被过早更换，也防止因滤芯更换导致空气净化机反复调节；并且滤芯的更换过程只在拆装孔和滤芯安装槽处，不需将安装架整体拆开，不会接触风机等锋利工件，不会对用户产生危险。

附图说明

以下结合附图对本发明创造的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明创造涉及的一种空气净化机的结构示意图；

图2为本发明创造的一种空气净化机的滤芯安装结构的示意图；

图3为图2实施例中板式滤芯安装方式的示意图

图4为图3板式滤芯的结构示意图；

图5为图2的局部示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种空气净化器，包括机体1，机体1的顶部设置有出气端11，机体1的底部设置有进气端12，进气端12与设置在墙壁的通气管相连接。

机体1内沿空气流动方向依次设置有初级滤芯组件13、第一消毒灯14、中级滤芯组件15、第二消毒灯16、风机17、第三消毒灯20和高级滤芯组件18。机体1内还可以设置有高压静电积尘网、臭氧发生器、光触媒过滤器以及臭氧过滤器等装置。

第一消毒灯14、第二消毒灯16、第三消毒灯20优选为紫外线消毒灯，杀灭空气内的细菌。

初级滤芯组件13、中级滤芯组件15、高级滤芯组件18按过滤颗粒的大小进行分类，其中高级滤芯18过滤的颗粒最小，过滤能力最强，但使用周期较短，需要经常更换。

高级滤芯18一般采用孔隙小的过滤纸过滤，初级滤芯24采用过滤海绵，中级滤芯24则采用小孔隙的海绵或者过滤纸中孔隙较大的规格。

针对高级滤芯18，如图2所示，设置一种空气净化机的滤芯24安装结构，准确的说是一种空气净化机的高级滤芯组件18的安装结构。

一种空气净化机的滤芯安装结构，包括空气净化机的机体1，机体1上设置有更换滤芯24的拆装孔19，机体1内设置有安装滤芯24的安装架2，安装架2呈盘状，安装架2与机体1内壁可转动连接，安装架2的周向设置有若干安装滤芯24的安装槽23、用于安装架2与机体1内壁之间密封的第一密封条21和第二密封条22，第一密封条21、安装槽23和第二密封条22沿安装架2的轴线方向依次设置，拆装孔19设置于安装槽23背向安装架2的一侧。

设置单独的拆装孔19，使空气净化机从拆装孔19处进行保养，拆装滤芯24方便，节省维护时间，使用户获得良好的使用体验。

设置与机体1内部可转动的安装架2，可以通过转动安装架2，使滤芯24朝拆装孔19移动，避免设置多个拆装孔19，使空气净化机结构紧凑，加工成本低。

在安装架2上设置多个安装滤芯24的安装槽23，将原来的整体滤芯24分成若干个，可以根据各个滤芯24的使用情况进行更换，避免滤芯24在未被有效利用的情况下被过早更换，也防止因滤芯24更换导致空气净化机阻力不断变化，需要空气净化机反复调节出气量。

而且，基于此安装结构的空气净化机，滤芯24的更换过程只在拆装孔19和滤芯24安装槽23处，不需将安装架2整体拆开，不会接触风机等锋利工件，不会对用户产生危险。

为避免漏装滤芯24导致空气未经滤芯24过滤而进入室内，机体1内设置有第一挡板26，第一挡板26至少遮挡正对拆装孔19的滤芯24的进气口。

这对于工业生产用设备尤为重要，可以实现工业用空气净化机的保养不停机。

常见的滤芯24结构为筒状或板状。

对于滤芯24为筒状的情况，如图2所示，滤芯24与安装架2通过螺纹和密封垫连接，滤芯24的进气口设置有第一凸起25，第一凸起25的顶部与第一挡板26的端面抵接，第一挡板26的一侧与机体1铰接并设置有回位弹簧。

这样，当滤芯24取出时，第一凸起25与第一挡板26未接触，第一挡板26在回位弹簧的作用下，与安装架2贴合，阻断空气的流动。

对于滤芯24为板状的情况，如图3所示，由于滤芯24的进气口面积较大，将第一挡板26设置成活动的，会占用较大空间，可以使滤芯24的进气口沿安装架2的轴向设置，第一挡板26与机体1固定连接。

这样可以减少占用空间，第一挡板26上可以设置密封垫，补偿第一挡板26变形或磨损。

对于滤芯24为板式的，如图4所示，滤芯24朝向安装槽23口部的一端设置有安装部241，安装部设置有安装孔242，使得滤芯24可以通过螺钉与安装架2固定，滤芯24上还套有第一密封垫243，避免空气未经滤芯24过滤进入室内。

由于安装架2上设置了若干个安装滤芯24的安装槽23，为避免滤芯24被提前更换，机体1上还设置监测机体1内空气压力的压力表。

通过使安装架2转动，使不同的滤芯24处于拆装孔19处，同时查看变换滤芯24前后机体1内的压力，判断各个滤芯24的使用情况，将压力最小时处于拆装孔19的滤芯24进行更换。

因为当压力最小时，是机体1内空气流动速度快产生，这需要未正对拆装孔19的滤芯24对空气的阻力小，完全堵塞的滤芯24对空气进行阻隔，没有通气效果，导致空气流速减慢，空气压力上升。

压力表设置于滤芯24的进气侧或出气侧均可以，但进行判断的压力表数字范围存在差异，实际根据滤芯24的面积和数量而定，但压力表设置在进气侧的压力数值判断标准比设置在出气侧的数值大。

为避免灰尘等进入第一密封条21和第二密封条22之间，导致安装架2转动不方便，如图5所示，第一密封条21和第二密封条22之间设置有沿安装架2轴向延伸的第三密封条27，第三密封条27的两端分别于第一密封条21和第二密封条22连接，相邻第三密封条27的距离大于拆装孔19同方向上的尺寸。

第一密封条21、第二密封条22、第三密封条27有效一体成型，减少第三密封条27与第一密封条21、第二密封条22之间的泄漏。

为保证空气净化机的整体美观和避免小孩意外拆卸，拆装孔19还设置有封闭门，封闭门的一侧与机体1铰接，封闭门的另一侧通过螺钉进行连接。

当然封闭门也可安装门锁等便于实施的结构。

以上滤芯24安装结构在空气净化机的空间允许的情况下也可以使用于初级滤芯24和中级滤芯24。

以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明创造精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明创造技术方案的范围内。