一种用于板式换热器的板片及具有该板片的板式换热器的制作方法

本发明涉及热交换技术领域，特别是涉及一种用于板式换热器的板片及具有该板片的板式换热器。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片(板片)叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成狭窄的网状通道，冷热介质通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、汽—液进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。然而在使用过程中由于网状通道的存在易造成设备堵塞，而加大通道间距只能小幅度延长清洗周期但又会带来传热性能的显著下降；另一方面当双侧介质流量比大时不能实现高效换热。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于板式换热器的板片及具有该板片的板式换热器，以解决上述现有技术存在的问题，使板式换热器在保持高的换热效率的前提下具备非常突出的抗堵塞能力。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种用于板式换热器的板片，板片四周设置有四个角孔，板片中部设置有若干个凹坑和若干个凸起，所述凹坑与所述凸起交错分布，所述凹坑与所述凸起均呈星形。

优选地，所述凹坑的底面呈圆形、所述凸起的顶面呈圆形。

优选地，所述凹坑的大小均相同，所述凸起的大小均相同。

优选地，所述凹坑的深度与所述凸起的高度相同。

优选地，所述凹坑的深度与所述凸起的高度不同。

本发明还提供一种板式换热器，包括若干个上述用于板式换热器的板片，相邻的两个所述板片相向设置，相邻的两个所述板片的四个所述角孔相对应，且相邻两个板片之间设置有一个用于形成两种介质通道的密封垫片；所述垫片包括两个板片角孔密封圈和一个板片周边密封圈，相邻两个所述垫片的两个所述角孔密封圈所对应的角孔不同。

优选地，所述垫片一体成型，且两个所述角孔密封圈位于所述垫片的同一侧。

优选地，所述板片对应所述垫片设置有凹槽。

优选地，所述板片和垫片通过夹紧板、上下横梁、螺栓等连接在一起。

本发明一种用于板式换热器的板片及具有该板片的板式换热器与现有技术相比取得了以下有益效果：

本发明用于式换热器的板片及具有该板片的板式换热器，板片上的凹坑与凸起能够形成冷热介质的流动通道，一方面，由凹坑和凸起分别组成的冷热介质的流动通道的横截面面积大，大大提高了板式换热器的抗堵塞能力；另一方面，星形凹坑和凸起的存在在增大了板片两侧冷热介质的接触面积的同时起到了诱发流体湍流的效果，从而保证了板式换热器的高的换热效率，凹坑和凸起的不等高度的设置使该产品能很好的适用于冷热介质流量比大的特殊场合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明用于板式换热器的板片的结构示意图；

图2为图1所示用于板式换热器的板片的a-a截面的剖面图；

图3为本发明板式换热器中垫片的结构示意图；

其中，1-板片，101-角孔，102-凸起，103-凹坑，104-凹槽，2-垫片，201-板片角孔密封圈，202-板片周边密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种用于板式换热器的板片及具有该板片的板式换热器，以解决现有技术存在的问题，使板式换热器在具备高的换热效率的前提下不易堵塞。

本发明提供一种用于板式换热器的板片，板片四周设置有四个角孔，板片中部设置有若干个凹坑和若干个凸起，所述凹坑与所述凸起交错分布，所述凹坑与所述凸起均呈星形。

本发明用于板式换热器的板片其上设置的凹坑与凸起结构能够形成冷热介质的流动通道，一方面，由凹坑和凸起分别组成的冷热介质的流动通道的横截面面积大，大大提高了板式换热器的抗堵塞能力；另一方面，星形凹坑和凸起的存在在增大了板片两侧冷热介质的接触面积的同时起到了诱发流体湍流的效果，从而保证了板式换热器的高的换热效率，凹坑和凸起可以根据需要设置成不等高度，因此也非常适用于冷热介质流量比大的特殊场合。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种用于板式换热器的板片，如图1所示，板片1的四角设置有四个角孔101，在板片1中部设置有若干个凹坑103和若干个凸起102，且凹坑103与凸起102交错分布，全部的凹坑103的大小均相同，全部的凸起102的大小均相同；凹坑103及凸起102的大小及具体数量可以由本领域技术人员根据板片1大小做出合理设计，在本发明中不对凹坑103及凸起102的数量做出限制；凹坑103与凸起102均呈星形状凸起，且凹坑103的底部、凸起102的顶部均是平面，凹坑103的底面、凸起102的顶面均呈圆形。凹坑103的深度与凸起102的高度不同。

本发明还提供一种板式换热器，包括若干个上述用于板式换热器的板片1，相邻的两个板片1相向设置，相邻的两个板片1上开设的角孔101相对应，相邻的两个板片1的凹坑103的底面或凸起102的顶面相接触，相对设置的凹坑103或凸起102构成冷热介质的流动通道，且相邻两个板片1之间设置有一个用于形成两种介质通道的密封垫片2。

如图3所示，垫片2包括两个板片角孔密封圈201和一个板片周边密封圈202，相邻两个垫片2的两个角孔密封圈201所对应的角孔101不同，如此设置可以使同一板片1的一侧只流动一种介质，且保证了同一板片1的两侧流动的是不同的两种介质。在本实施例中凹坑103的深度与凸起102的高度设置为不同，如此设置可以使两种流动通道的宽窄不同，具体地可以使较宽的流动通道流动大流量的介质，较窄的流动通道流动小流量的介质。

垫片2采用一体成型结构设计，以保证垫片2整体的密封性能及其制作，在本实施例中两个角孔密封圈201位于垫片2的同一侧，当然也可以使垫片2中的两个角密封圈呈对角设置。

板片1对应垫片2设置有凹槽104，凹槽104用于组成换热器时安装垫片，确保换热器密封良好。

板式换热器中的所有板片1和垫片2通过夹紧板、上下横梁、螺栓等连接在一起，在螺栓的夹紧力的作用下，相邻的板片1和垫片2紧密贴合在一起。

需要说明的是，本发明中在板片上设置的凹坑与凸起的形状不以本实施例为限，在实现本发明在板片上设置两种方向不同的凸起结构的基础上，将凹坑与凸起的形状设置为其它形状亦可，如锥形、圆柱形等等；同样，垫片的具体结构设计不以本实施例为限，只要能实现使同一板片的两侧流动两种不同的介质并保证相邻板片之间的密封性即可；四个角孔的具体设置位置也不以本实施例为限，四个角孔保证设置在板片的四个侧边的内侧亦可；此外，本发明中相邻的板片的凹坑的底面或凸起的底部也不必接触，虽然这样相对设置的凹坑或凸起不能构成相对封闭的流动通道，但并不影响相向设置的两个板片之间构成一个整体的流动通道，故不应以本实施例的具体设计为限制。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。