一种冷却装置的制作方法

本发明涉及气体冷却技术领域，特别涉及一种冷却装置。

背景技术：

在一些装置设备中，需要进行产品的加工，在加工的过程中，产生高温气体是必然的现象，设备长期接收高温气体的蒸压，就会对设备造成很大的损坏，传统散出高温气体的方法主要通过风扇将内部的气体抽出，风扇排出的效率慢，而且排出的热量也提高了周围的空气热量，造成周围热量提高，使得工作人员的工作环境更加恶化，现有的技术中，通过冷水进行高温气体的冷却，但是冷却效率低，冷却质量不高。

技术实现要素：

本发明提出了一种冷却装置，解决了现有的冷却装置冷却效果差等问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种冷却装置，包括冷却箱主体和冷却内腔，所述冷却箱主体的底部固定卡接有若干支撑脚，所述冷却箱主体的内部设有冷却内腔，所述冷却箱上开设有进水口，所述冷却箱主体的一侧开有蒸汽入口，所述冷却箱主体的顶部安装有第一输水支管、第二输水支管和第三输水支管，所述第一输水支管、第二输水支管和第三输水支管的一端均与输水主管相连通，所述第一输水支管、第二输水支管和第三输水支管的另一端与冷却内腔上的喷水主管相连通，所述输水主管之间的套接处安装有主管连接接头，所述主管连接接头处设有第一阀门，所述冷却内腔的底端安装有冷却水排出支管，且冷却水排出支管与冷却水排出主管相连，所述冷却内腔的一侧开有排出口，所述冷却内腔中安装有第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和第四冷凝器，所述第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和第四冷凝器的一端均开有进水口，所述第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和第四冷凝器的另一端均开有出水口，所述冷却内腔中靠近蒸汽入口的一侧设有第一喷水支管，所述第一喷水支管的相邻一侧安装有第二喷水支管，所述第三冷凝器和第四冷凝器之间安装有第三喷水支管，所述第二冷凝器与第三冷凝器之间安装有第四喷水支管，所述第一冷凝器与第二冷凝器之间安装有第五喷水支管，所述第一喷水支管、第二喷水支管、第三喷水支管、第四喷水支管和第五喷水支管的一端均与喷水主管连接，所述第一喷水支管、第二喷水支管、第三喷水支管、第四喷水支管和第五喷水支管的一侧均开有喷水孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排出口与冷却内腔的连接处设有“o”型密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一喷水支管、第二喷水支管、第三喷水支管、第四喷水支管和第五喷水支管与喷水主管的连接处设有第二阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却内腔的内部一侧设有温度感应器，所述温度感应器与第二阀门电性连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构合理，使用简单，对气体的冷却效果好，通过在冷却内腔中设有喷水主管，在喷水主管的一侧分别连接有第一喷水支管、第二喷水支管、第三喷水支管、第四喷水支管和第五喷水支管，第一喷水支管、第二喷水支管、第三喷水支管、第四喷水支管和第五喷水支管与喷水主管的连接处设有第二阀门，当温度感应器感应到冷却内腔中气体温的达到设定的气体温度值时，温度感应器将感应到的温度信号传递到第二阀门中，第二阀门为电子控制阀门，使得第二阀门自动打开，喷水主管中的水进入到喷水支管中，然后通过喷水支管上的喷水孔喷出，对内部的蒸汽进行冷却处理，提高热蒸汽的冷却效率，也更好的节约了水资源，提高功能效果。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明内部的一种结构示意图；

图3是本发明的一种侧视结构示意图。

图中：1、冷却箱主体；2、支撑座；3、输水主管；4、进水口；5、第一输水支管；6、第二输水支管；7、第三输水支管；8、喷水主管；9、主管连接接头；10、第一阀门；11、出水口；12、“o”型密封圈；13、进水口；14、冷却内腔；15、冷却水排出主管；16、冷却水排出支管；17、排出口；18、第二阀门；19、蒸汽入口；20、第一喷水支管；21、第二喷水支管；22、第三喷水支管；23、第四喷水支管；24、第五喷水支管；25、第一冷凝器；26、第二冷凝器；27、第三冷凝器；28、第四冷凝器；29、喷水孔；30、温度感应器。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1-图3所示，本发明一种冷却装置，包括冷却箱主体1和冷却内腔14，冷却箱主体1的底部固定卡接有若干支撑脚2，冷却箱主体1的内部设有冷却内腔14，冷却箱1上开设有进水口13，冷却箱主体1的一侧开有蒸汽入口19，冷却箱主体1的顶部安装有第一输水支管5、第二输水支管6和第三输水支管7，第一输水支管5、第二输水支管6和第三输水支管7的一端均与输水主管3相连通，第一输水支管5、第二输水支管6和第三输水支管7的另一端与冷却内腔14上的喷水主管8相连通，输水主管3之间的套接处安装有主管连接接头9，主管连接接头9处设有第一阀门10，冷却内腔14的底端安装有冷却水排出支管16，且冷却水排出支管16与冷却水排出主管15相连，冷却内腔14的一侧开有排出口17，冷却内腔14中安装有第一冷凝器25、第二冷凝器26、第三冷凝器27和第四冷凝器28，第一冷凝器25、第二冷凝器26、第三冷凝器27和第四冷凝器28的一端均开有进水口4，第一冷凝器25、第二冷凝器26、第三冷凝器27和第四冷凝器28的另一端均开有出水口11，冷却内腔14中靠近蒸汽入口19的一侧设有第一喷水支管20，第一喷水支管20的相邻一侧安装有第二喷水支管21，第三冷凝器27和第四冷凝器28之间安装有第三喷水支管22，第二冷凝器26与第三冷凝器27之间安装有第四喷水支管23，第一冷凝器25与第二冷凝器26之间安装有第五喷水支管24，第一喷水支管20、第二喷水支管21、第三喷水支管22、第四喷水支管23和第五喷水支管24的一端均与喷水主管8连接，第一喷水支管20、第二喷水支管21、第三喷水支管22、第四喷水支管23和第五喷水支管24的一侧均开有喷水孔29。

进一步，排出口17与冷却内腔14的连接处设有“o”型密封圈12，具有很好的防漏水效果。

进一步，第一喷水支管20、第二喷水支管21、第三喷水支管22、第四喷水支管23和第五喷水支管24与喷水主管8的连接处设有第二阀门18，第二阀门18为电子控制阀门。

进一步，冷却内腔14的内部一侧设有温度感应器30，温度感应器30与第二阀门18电性连接，能够对内部的温度进行检测。

本发明工作原理：在使用的过程中，首先，热蒸汽通过热蒸汽入口19进入到冷却内腔14中，冷水通过进水口4进入到输水主管3中，然后通过与输水主管3相连通的第一输水支管5、第二输水支管6和第三输水支管7进入到喷水主管8中，喷水主管8的一侧分别连通有第一喷水支管20、第二喷水支管21、第三喷水支管22、第四喷水支管23和第五喷水支管24中，当冷却内腔14中的温度感应器30感应到的气体温度数值超出设定的温度数值时，温度感应器30将信号传递到第二阀门18中，第二阀门18打开，使得喷水支管中的冷水通过喷水孔29喷出，对内部的高温气体进行冷却处理，提高冷却的效果，冷水通过第一冷凝器25、第二冷凝器26、第三冷凝器27和第四冷凝器28上的进水口13进入到冷凝器中，带走气体热量后，然后从出水口11出来，循环往复，提高内部气体冷却的效率，对气体降温后的液体通过冷却水排出支管16进入到冷却水排出主管15中，最后通过排出口17排出，整套装置完整运行。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。