本发明涉及电加热设备技术领域,具体来说,涉及一种高效导热电加热器。
背景技术:
电加热器是一种将电能转换为热能的电加热设备,电加热器由于升温速度快、使用方便而成为加热设备的首选。现有的电加热器不仅结构复杂、尺寸过大,而且维修繁琐、使用成本高;并且,现有的电加热器热效率较低,温度散热不均匀,且温度容易过高或过低造成电加热管的损坏。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
针对相关技术中的问题,本发明提出一种高效导热电加热器,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种高效导热电加热器,包括底座,所述底座顶面设置有底箱,所述底箱顶端匹配设置有加热箱,所述加热箱底部且位于所述底箱内部底面匹配设置有隔板,所述隔板一侧且位于所述底箱内部底面设置有第一过滤器,所述第一过滤器出水端通过第一输水管与所述加热箱底部进水端连接,所述第一过滤器进水端设置有第二输水管,所述第二输水管一端贯穿所述底箱侧面并延伸至所述底箱外侧,所述第一过滤器一侧且位于所述底箱内部设置有第二过滤器,所述第二过滤器顶部通过若干连接杆与所述加热箱底部连接,所述第二过滤器进水端通过第三输水管与所述加热箱底部出水端连接,所述第二过滤器出水端设置有第四输水管,且所述第四输水管一端贯穿所述底箱侧面并延伸至所述底箱外侧,所述加热箱内部端面匹配设置有法兰盘,所述法兰盘侧面且位于所述加热箱内部均匀设置有若干保护套,若干所述保护套内部均匹配设置有电加热管,若干所述电加热管靠近所述法兰盘的一端均贯穿所述法兰盘和所述加热箱且延伸至所述加热箱外侧,并设置有连接件,若干所述保护套之间且位于所述加热箱内部设置有导热油循环管,所述导热油循环管的进油端和出油端均贯穿所述所述法兰盘和所述加热箱且延伸至所述加热箱外侧,并匹配设置有入油口和出油口,若干所述保护套远离所述法兰盘的一侧且位于所述加热箱内部设置有转盘,所述转盘靠近所述法兰盘的一侧面匹配设置有若干转杆,且若干所述转杆上均匀设置有若干组搅拌杆,所述搅拌杆另一侧面设置有转轴,所述转轴的一端贯穿所述加热箱且延伸至所述加热箱外侧,并活动连接在所述底箱内壁上,所述转轴位于所述所述加热箱外侧的部分段上设置有第一带轮,所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮,所述第二带轮设置在位于所述底箱内部底面的电机输出轴上,且所述电机位于所述隔板的另一侧。
进一步,所述加热箱内侧壁上设置有防腐层。
进一步,所述加热箱一端面的通孔内匹配设置有测温计。
进一步,所述第二输水管位于所述底箱外侧的部分段设置有进水阀。
进一步,所述第四输水管位于所述所述底箱外侧的部分段设置有排水阀。
本发明的有益效果为:通过在加热箱内均匀设置若干电加热管,并在电加热管外侧设置保护套,可以有效提高加热效率,从而提高了该电加热器的应用价值,通过设置导热油循环管使得导热油在加热箱内循环输出,可以有效防止电加热管过热,避免该电加热器由于局部温度过高而损坏,同时也能够加强导热效果;通过设置电机经过第一带轮、第二带轮和转轴来带动转盘转动,使得设置有搅拌杆的转杆转动,可以有效提高热能利用率,同时也进一步提高了导热效果,保证了电加热管均匀散热,从而提高了该电加热器的经济效益和实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种高效导热电加热器的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种高效导热电加热器的侧视图。
图中:
1、底座;2、底箱;3、加热箱;4、隔板;5、第一过滤器;6、第一输水管;7、第二输水管;8、第二过滤器;9、连接杆;10、第三输水管;11、第四输水管;12、法兰盘;13、保护套;14、电加热管;15、连接件;16、导热油循环管;17、入油口;18、出油口;19、转盘;20、转杆;21、搅拌杆;22、转轴;23、第一带轮;24、第二带轮;25、电机;26、防腐层;27、测温计;28、进水阀;29、排水阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种高效导热电加热器。
如图1-2所示,根据本发明实施例的高效导热电加热器,包括底座1,所述底座1顶面设置有底箱2,所述底箱2顶端匹配设置有加热箱3,所述加热箱3底部且位于所述底箱2内部底面匹配设置有隔板4,所述隔板4一侧且位于所述底箱2内部底面设置有第一过滤器5,所述第一过滤器5出水端通过第一输水管6与所述加热箱3底部进水端连接,所述第一过滤器5进水端设置有第二输水管7,所述第二输水管7一端贯穿所述底箱2侧面并延伸至所述底箱2外侧,所述第一过滤器5一侧且位于所述底箱2内部设置有第二过滤器8,所述第二过滤器8顶部通过若干连接杆9与所述加热箱3底部连接,所述第二过滤器8进水端通过第三输水管10与所述加热箱3底部出水端连接,所述第二过滤器8出水端设置有第四输水管11,且所述第四输水管11一端贯穿所述底箱2侧面并延伸至所述底箱2外侧,所述加热箱3内部端面匹配设置有法兰盘12,所述法兰盘12侧面且位于所述加热箱3内部均匀设置有若干保护套13,若干所述保护套13内部均匹配设置有电加热管14,若干所述电加热管14靠近所述法兰盘12的一端均贯穿所述法兰盘12和所述加热箱3且延伸至所述加热箱3外侧,并设置有连接件15,若干所述保护套13之间且位于所述加热箱3内部设置有导热油循环管16,所述导热油循环管16的进油端和出油端均贯穿所述所述法兰盘12和所述加热箱3且延伸至所述加热箱3外侧,并匹配设置有入油口17和出油口18,若干所述保护套13远离所述法兰盘12的一侧且位于所述加热箱3内部设置有转盘19,所述转盘19靠近所述法兰盘12的一侧面匹配设置有若干转杆20,且若干所述转杆20上均匀设置有若干组搅拌杆21,所述搅拌杆21另一侧面设置有转轴22,所述转轴22的一端贯穿所述加热箱3且延伸至所述加热箱3外侧,并活动连接在所述底箱2内壁上,所述转轴22位于所述所述加热箱3外侧的部分段上设置有第一带轮23,所述第一带轮23通过皮带连接有第二带轮24,所述第二带轮24设置在位于所述底箱2内部底面的电机25输出轴上,且所述电机25位于所述隔板4的另一侧。
在一个实施例中,对于加热箱3来说,所述加热箱3内侧壁上设置有防腐层26,可以防止加热箱3内的液体腐蚀加热箱3内壁,从而进一步提高该电加热器的实用价值。
在一个实施例中,对于加热箱3来说,所述加热箱3一端面的通孔内匹配设置有测温计27,可以方便用户实时观察加热箱3内液体的温度,从而进一步提高该该电加热器的实用价值。
在一个实施例中,对于第二输水管7来说,所述第二输水管7位于所述底箱2外侧的部分段设置有进水阀28,可以方便用户控制输水量,从而进一步提高该该电加热器的实用价值。
在一个实施例中,对于第四输水管11来说,所述第四输水管11位于所述所述底箱2外侧的部分段设置有排水阀29,可以方便用户控制排水量,从而进一步提高该该电加热器的实用价值。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过在加热箱3内均匀设置若干电加热管14,并在电加热管14外侧设置保护套13,可以有效提高加热效率,从而提高了该电加热器的应用价值,通过设置导热油循环管16使得导热油在加热箱3内循环输出,可以有效防止电加热管14过热,避免该电加热器由于局部温度过高而损坏,同时也能够加强导热效果;通过设置电机25经过第一带轮23、第二带轮24和转轴22来带动转盘19转动,使得设置有搅拌杆21的转杆20转动,可以有效提高热能利用率,同时也进一步提高了导热效果,保证了电加热管14均匀散热,从而提高了该电加热器的经济效益和实用价值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。