集装箱式冷冻站的制作方法

本发明涉及空调机技术领域，尤其涉及一种集装箱式冷冻站。

背景技术：

集装箱式冷冻站是一种高度集成化的制冷机房系统，包括了制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵、群控柜、水处理装置、定压补水装置、各种调节阀门、管路件、冷却塔、压力表、温度传感器、集装箱等设备与装置。集装箱式冷冻站外观是一种标准化的集装箱结构，转运方便。集装箱式冷冻站与空调系统连接后可直接供应空调冷水，并提供空调系统所需的扬程。

在现有公开的集装箱冷冻站方案中，如现有技术cn205825297可以直接为外界供应水质处理后的空调冷冻水，但该集装箱式冷冻站空间狭小，在生产安装、检修、运行管理方面依然存在诸多问题。

技术实现要素：

为克服以上技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种集装箱式冷冻站，能够在安装或更换维修时提供足够的安装维修空间。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种集装箱式冷冻站，其包括合围成冷冻站箱体的侧板和可拆卸地盖合在侧板上的活动顶板，活动顶板能够从侧板上拆卸下来以从顶部提供安装维修空间。

进一步地，活动顶板与侧板之间形成有密封机构，用于密封活动顶板与侧板之间的间隙。

进一步地，密封机构包括密封板，密封板均与活动顶板与侧板的外侧贴合连接。

进一步地，密封板为t型板，t型板的翼板均与活动顶板与侧板的外侧贴合连接，t型板的腹板的两侧分别与活动顶板的底部和侧板的顶部贴合连接。

进一步地，侧板顶部设有第一方通或矩形钢，侧板通过第一方通或矩形钢与密封板贴合连接。

进一步地，还包括螺栓件，密封板与活动顶板固定连接，螺栓件通过穿过密封板和第一方通或矩形钢以将活动顶板固定盖合在侧板上。

进一步地，侧板顶部设有第一方通或矩形钢，密封机构包括设置在活动顶板外侧的第二方通或矩形钢和设置在第一方通或矩形钢顶部的角钢，第二方通或矩形钢和活动顶板之间形成有凹槽，角钢能够通过嵌入凹槽以将活动顶板固定盖合在侧板上。

进一步地，还包括内嵌于侧板上的群控柜，群控柜的操控界面和检修门分别朝向侧板的外侧和内侧。

进一步地，活动顶板由彩钢、岩棉层、发泡板、镀锌钢板或型钢制成，侧板由波纹板、岩棉层、发泡板或镀锌钢板制成。

进一步地，还包括设置在冷冻站箱体内空调风盘，用于调节冷冻站箱体内的温度。

由此，基于上述技术方案，本发明集装箱式冷冻站通过将活动顶板设计为可拆卸式结构，集装箱式冷冻站内主要设备损坏时，需要更换维修时可通过拆卸活动顶板后获得足够维修空间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明仅用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明集装箱式冷冻站在拆卸活动顶板后的俯视结构示意图；

图2和图3分别为本发明集装箱式冷冻站第一实施例中活动顶板与侧板盖合和分拆的结构示意图；

图4和图5分别为本发明集装箱式冷冻站第二实施例中活动顶板与侧板盖合和分拆的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

本发明的具体实施方式是为了便于对本发明的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是，对于这些实施方式的说明并不构成对本发明的限定。此外，下面所述的本发明的实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本发明一个集装箱式冷冻站示意性的实施例中，结合图1～图5所示，集装箱式冷冻站包括合围成冷冻站箱体的侧板305和可拆卸地盖合在侧板305上的活动顶板301，活动顶板301能够从侧板305上拆卸下来以从顶部提供安装维修空间。

在该示意性的实施例中，通过将活动顶板301设计为可拆卸式结构，在集装箱冷冻站生产安装过程中，开启活动顶板301后，主要设备可通过吊装作业从冷冻站箱体的顶部装入，当集装箱式冷冻站主要设备损坏需要更换维修时，可通过拆卸活动顶板301后获得足够维修空间。

其中，如图1所示，冷冻站箱体内的主要设备包括制冷主机101、群控柜102、水处理装置103和105、冷却水泵104、冷冻水泵106、各种调节阀门107、定压补水装置108以及冷却塔(冷冻站箱体图中未示出)等设备，以及各种管道线路及传感器若干。优选地，群控柜102内嵌于侧板305上，并具备良好的防水性，防水等级要求达到ip54，群控柜102的操控界面和检修门分别朝向侧板305的外侧和内侧，见操控界面朝向外侧，线路及元器件的检修维护通过启用群控柜的内侧门来实现。这种群控柜的优势在于：可让运营人员不需进入集装箱内即可实现对该冷冻站的启停、运行数据查看操作等操作。

进一步地，集装箱式冷冻站开设了至少两扇门201和202，用于出入集装箱及维修水泵、制冷主机、阀门件等。集装箱式冷冻站还优选地设有爬梯203，爬梯203的设置可让检修运维人员攀爬至集装箱顶部进行作业。集装箱式冷冻站的箱体内还优选地设置了空调风盘109，从冷冻出水侧取一股冷水经过空调风盘后回至冷冻回水侧，用于调节集装箱内的温度。

由于活动顶板301可拆卸地盖合在侧板305上，就面临防水问题，在一个优选的实施例中，如图2～图4所示，活动顶板301与侧板305之间形成有密封机构，用于密封活动顶板301与侧板305之间的间隙。

作为密封机构的一种优选实现方式，如图2和图3所示，密封机构包括密封板302，密封板302均与活动顶板301与侧板305的外侧贴合连接，该实施方式结构简单，易于实现，可实施性好。密封板302可以为直板，也可以优选地如图2和图4所示地为t型板，t型板的翼板均与活动顶板301与侧板305的外侧贴合连接，t型板的腹板的两侧分别与活动顶板301的底部和侧板305的顶部贴合连接。t型板可以很好地实现防水防雨效果，而且进一步地加强了密封结构的结构强度。进一步地，如图2和图4所示，侧板305顶部设有第一方通或矩形钢304，侧板305通过第一方通或矩形钢304与密封板302贴合连接，第一方通或矩形钢304的设置使得连接更加容易实现，而且第一方通或矩形钢304也能进一步加强结构强度。

在上述实施例中，集装箱式冷冻站还优选地包括螺栓件306，密封板302与活动顶板301固定连接，螺栓件306通过穿过密封板302和第一方通或矩形钢304以将活动顶板301固定盖合在侧板305上，使得易于拆卸和安装活动顶板301，冷冻站箱体两侧各设置2-3个螺螺栓件306即可实现活动顶板301的固定，避免大风掀开活动顶板301，避免震动导致活动顶板301位移等问题。进一步地，密封板302上设有顶板吊耳302，用于吊起活动顶板301，使得吊装方便。

作为密封机构的另一种优选实现方式，如图4和图5所示，侧板305顶部设有第一方通或矩形钢304，密封机构包括设置在活动顶板301外侧的第二方通或矩形钢503和设置在第一方通或矩形钢304顶部的角钢501，第二方通或矩形钢503和活动顶板301之间形成有凹槽，角钢501能够通过嵌入凹槽以将活动顶板301固定盖合在侧板305上，侧板305与活动顶板301形成一个凹凸结合方式，盖上之后形成一个自然防水的结构，防水可靠性高。进一步地，如图4和图5所示，第二方通或矩形钢503上设有顶板吊耳502，用于吊起活动顶板301，使得吊装方便。

在上述实施例中，活动顶板301优选地由彩钢、岩棉层、发泡板、镀锌钢板或型钢制成，以保证较好的材料强度，同理地，侧板305由波纹板、岩棉层、发泡板或镀锌钢板制成。

以上结合的实施例对于本发明的实施方式做出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理和实质精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、等效替换和变型仍落入在本发明的保护范围之内。