一种用于密闭厂房内的空气净化和实时降温装置的制作方法

本发明涉及一种用于密闭厂房内的空气净化和实时降温装置，属于室内空气处理技术领域。

背景技术：

近年来，由于经济的快速发展，大量的工厂被批准建立和投入使用。但是在实际的生产过程中，尤其是到了夏季，一些工厂为了节约成本往往让员工顶着高温进行作业，一方面造成工作环境不尽人意，另一方面也使得员工的身体健康受到威胁。同时由于车间空间较大，安装中央空调容易造成资源浪费，同时还会面临生成成本的增加，因此急需一种即经济又实用的降温装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于密闭厂房内的空气净化和实时降温装置，以用于车间内的空气净化和室内降温。

本发明的技术方案是：一种用于密闭厂房内的空气净化和实时降温装置，包括进气口1、过滤网2、继电器3、吸气机4、外壳5、进气管道ⅰ6、活性炭过滤池7、进气管道ⅱ8、进气管道ⅲ9、电磁阀ⅰ10、电磁阀ⅱ11、控制模块12、蓄水箱固定杆13、蓄水箱14、蓄水箱底座15、制冷水泵16、冷水机17、冷风机18、出风口19、温度传感器20；

其中进气口1位于装置外部用于气体进入，进气口1后面附有过滤网2用于过滤气体，继电器3和吸气机4位于装置内部，继电器3与吸气机4相连，继电器3用于控制吸气机4打开和关闭，吸气机4的进气端与进气口1连接，另一端与进气管道ⅰ6的一端连接，进气管道ⅰ6的另一端和活性炭过滤池7相连，进气管道ⅱ8和进气管道ⅲ9位于活性炭过滤池7和蓄水箱14中间，电磁阀ⅰ10和电磁阀ⅱ11分别固定在进气管道ⅱ8和进气管道ⅲ9上，温度传感器20和控制模块12位于蓄水池14上方，继电器3、电磁阀ⅰ10、电磁阀ⅱ11、温度传感器20均与控制模块12连接，蓄水箱固定杆13和蓄水箱14相连，蓄水箱底座15位于蓄水箱14下方，制冷水泵16、冷水机17、冷风机18分别位于蓄水箱底座15内部，制冷水泵16将蓄水箱14中水抽出并输送到冷水机17中，通过冷水机17将水转化为水蒸气并通过冷风机18将冷风从出风口19吹出，出风口19与蓄水箱底座15相连。

所述控制模块12包括单片机、继电器控制电路21、电磁阀控制电路22；所述的单片机采用at89c52芯片，温度传感器20与单片机相连，继电器控制电路21一端与单片机相连，继电器控制电路21另一端与继电器3相连，单片机分别与两个相同结构的电磁阀控制电路22相连，两个电磁阀控制电路22分别与电磁阀ⅰ10和电磁阀ⅱ11相连。

所述继电器控制电路21包括电阻r1、电阻r2、三极管t1、二极管d1、开关s1，其中电阻r1一端接单片机at89c52芯片的p1.0脚，电阻r1的另一端接三极管t1的基极，电阻r2一端接电阻r1与三极管t1基极之间，另一端与三极管t1的发射极接地，三极管t1的集电极接二极管d1的正极端，二极管d1的负极端接电源，继电器3一端接三极管t1的集电极，另一端与二极管d1的负极端连接后接电源，继电器3控制开关s1，开关s1控制吸气机4的闭合。

所述电磁阀控制电路22包括电阻r3、电阻r4、电阻r5、三极管t2、三极管t3、二极管d2，其中电阻r3一端接单片机at89c52芯片的p1.1脚，另一端接三极管t2的基极，三极管t2发射极接电源，三极管t2的集电极接电阻r4一端，电阻r4另一端接三极管t3的基极，三极管t3的发射极接电阻r5一端，电阻r5另一端接地，三极管t3的集电极接电磁阀ⅰ10或电磁阀ⅱ11，二极管d2与电磁阀ⅰ10或电磁阀ⅱ11并联后接电源。

本发明工作原理是：

本装置用于密闭的工作车间，在本装置放置在车间之前，我们会为温度传感器设置一个预设值，当温度传感器检测到车间内温度超过预设值时，本装置启动工作。控制模块12会通过继电器控制电路21控制吸气机4将车间内的气体吸入到本装置内，然后气体通过进气管道ⅰ6进入活性炭过滤池7进行吸附过滤，气体过滤完毕后，控制模块12控制电磁阀ⅰ10和电磁阀ⅱ11打开（这里我们会对预设一个10s的周期用于控制电磁阀的开起和闭合），然后气体进入到蓄水箱内，然后通过水箱底部的制冷水泵将水抽入到冷水机进行制冷，然后再通过冷风机将气体通过出风口送出。

本发明的有益效果是：结构简单、成本低廉，可以根据温湿度传感器对车间内的温度进行实时监控，及时获取车间内实时温度并进行降温。有助于员工的身体健康，减少了员工由于温度过高导致中暑现象发生。

附图说明

图1为本发明的装置图；

图2为本发明的控制模块连接结构框图；

图3为本发明继电器控制电路图；

图4为本发明的电磁阀控制电路图。

图中各标号：1-进气口，2-过滤网，3-继电器，4-吸气机，5-外壳，6-进气管道ⅰ，7-活性炭过滤池，8-进气管道ⅱ，9-进气管道ⅲ，10-电磁阀ⅰ，11-电磁阀ⅱ，12-控制模块，13-蓄水箱固定杆，14-蓄水箱，15-蓄水箱底座，16-制冷水泵，17-冷水机，18-冷风机，19-出风口，20-温度传感器，21-继电器控制电路，22-电磁阀控制电路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步的说明。

实施例1：如图1-4所示，一种用于密闭厂房内的空气净化和实时降温装置，包括进气口1、过滤网2、继电器3、吸气机4、外壳5、进气管道ⅰ6、活性炭过滤池7、进气管道ⅱ8、进气管道ⅲ9、电磁阀ⅰ10、电磁阀ⅱ11、控制模块12、蓄水箱固定杆13、蓄水箱14、蓄水箱底座15、制冷水泵16、冷水机17、冷风机18、出风口19、温度传感器20；

其中进气口1位于装置外部用于气体进入，进气口1后面附有过滤网2用于过滤气体，继电器3和吸气机4位于装置内部，继电器3与吸气机4相连，继电器3用于控制吸气机4打开和关闭，吸气机4的进气端与进气口1连接，另一端与进气管道ⅰ6的一端连接，进气管道ⅰ6的另一端和活性炭过滤池7相连，进气管道ⅱ8和进气管道ⅲ9位于活性炭过滤池7和蓄水箱14中间，电磁阀ⅰ10和电磁阀ⅱ11分别固定在进气管道ⅱ8和进气管道ⅲ9上，温度传感器20和控制模块12位于蓄水池14上方，继电器3、电磁阀ⅰ10、电磁阀ⅱ11、温度传感器20均与控制模块12连接，蓄水箱固定杆13和蓄水箱14相连，蓄水箱底座15位于蓄水箱14下方，制冷水泵16、冷水机17、冷风机18分别位于蓄水箱底座15内部，制冷水泵16将蓄水箱14中水抽出并输送到冷水机17中，通过冷水机17将水转化为水蒸气并通过冷风机18将冷风从出风口19吹出，出风口19与蓄水箱底座15相连。

如图2所示，所述控制模块12包括单片机、继电器控制电路21、电磁阀控制电路22；所述的单片机采用at89c52芯片，温度传感器20与单片机相连，继电器控制电路21一端与单片机相连，继电器控制电路21另一端与继电器3相连，单片机分别与两个相同结构的电磁阀控制电路22相连，两个电磁阀控制电路22分别与电磁阀ⅰ10和电磁阀ⅱ11相连。

如图3所示，所述继电器控制电路21包括电阻r1、电阻r2、三极管t1、二极管d1、开关s1，图中k1即为电磁阀3，其中电阻r1一端接单片机at89c52芯片的p1.0脚，电阻r1的另一端接三极管t1的基极，电阻r2一端接电阻r1与三极管t1基极之间，另一端与三极管t1的发射极接地，三极管t1的集电极接二极管d1的正极端，二极管d1的负极端接电源，继电器3一端接三极管t1的集电极，另一端与二极管d1的负极端连接后接电源，继电器3控制开关s1，开关s1控制吸气机4的闭合。

所述电磁阀控制电路22包括电阻r3、电阻r4、电阻r5、三极管t2、三极管t3、二极管d2，其中电阻r3一端接单片机at89c52芯片的p1.1脚，另一端接三极管t2的基极，三极管t2发射极接电源，三极管t2的集电极接电阻r4一端，电阻r4另一端接三极管t3的基极，三极管t3的发射极接电阻r5一端，电阻r5另一端接地，三极管t3的集电极接电磁阀ⅰ10或电磁阀ⅱ11，二极管d2与电磁阀ⅰ10或电磁阀ⅱ11并联后接电源。

本发明结构简单，设计合理，可以根据温度传感器20实时测量车间温度，然后通过吸气机4将车间内热气体吸入本装置内，通过一系列过滤后，经过制冷水泵16、冷水机17以及冷分机18将气体进行降温，最后在通过出风口19输送出来，达到净化空气和降温的目的。与其他的降温产品相比，本装置循环利用资源，可大大减少经费和资源。

上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。