本发明涉及中药材加工机械领域，具体是一种中药材快速清洗烘干装置。
背景技术：
传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分。
随着社会经济、技术的发展，大、中型中药生产企业逐渐增多，在中药的生产过程中，绝大多数中药材都需要经过清洗处理，避免中药材上的泥土等杂质对药材品质造成影响，清洗后的中药材还徐亚欧经过烘干处理，便于药材保存和加工。一般中药材加工机械将清洗与烘干分离，这样导致加工效率变低，清洗后的药材如果没有及时烘干，水渍也会对中药材品质产生不利影响；而且普通清洗装置清洗方式比较单一，存在清洗效果不佳的问题，普通烘干装置烘干过程中存在热量分布不均的问题，可能导致药材品质下降，影响使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种中药材快速清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药材快速清洗烘干装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有水箱，水箱顶部设置有加料口，所述水箱右侧壁固定设置有加压缸，加压缸左上角连接有进水管，进水管穿过水箱侧壁延伸至至水箱内底部，所述进水管上还安装有第一三通阀，第一三通阀右端口连接有进气管；所述加压缸左下角连接有出料管，出料管上安装有第二三通阀，第二三通阀上端口连接有出水管；所述加压缸内还滑动设置有活塞，活塞右侧活塞杆穿过加压缸右壁且与加压缸右壁滑动连接；所述底座顶部还固定设置有滑轨，滑轨上方通过滑块滑动连接有工作箱，所述工作箱右下角连接有排水管，排水管上设置有阀门；所述出水管穿过工作箱侧壁且与工作箱滑动连接，出水管出液端安装有喷头，喷头位于工作箱内上侧；所述工作箱内底部转动连接有转动管，转动管侧壁均匀连接有若干排风管，排风管出料端安装有第二单向排风阀；所述转动管和排风管顶部还均匀设置有若干通孔，通孔处设置有第一单向排风阀；所述底座顶部还通过支架固定设置有出风管，出风管出料端伸入转动管内且与转动管转动连接，所述出风管左端通过伸缩管与出料管右端连接；所述工作箱内底部还通过支架固定设置有螺旋加热管，螺旋加热管位于排风管上方，所述工作箱内还设置有与工作箱内壁固定连接的防护网，防护网位于螺旋加热管上方；所述底座顶部还固定设置有减速电机，减速电机位于水箱与工作箱之间，所述减速电机顶端电机轴安装有圆盘，圆盘顶部右侧固定连接有销轴，所述销轴转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆右端与工作箱左侧壁铰接，所述第二连杆左端与活塞杆右端铰接。
作为本发明进一步的方案：所述第一三通阀为两进一出三通阀，第一三通阀上端口和右端口为进口，第一三通阀下端口为出口。
作为本发明再进一步的方案：所述第二三通阀为一进两出三通阀，第二三通阀左端口为进口，第二三通阀上端口和右端口为出口。
作为本发明再进一步的方案：所述加压缸右壁还设置有通孔，使得活塞右侧加压缸内外气压平衡，避免活塞左右移动时活塞右侧加压缸内气压变化导致活塞移动困难。
作为本发明再进一步的方案：所述排风管为方管，排风管与转动管侧壁相切。
作为本发明再进一步的方案：所述工作箱底部与转动管转动连接处设置有旋转密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过活塞在加压缸内左右移动从而进行出水清洗或出风方便烘干，通过设置三通阀对出水和出风进行调节，控制方便；清洗过程中排风管转动排风，产生大量气泡，提高清洗效果，排风管起到搅拌叶片的左右，带动水旋转，进一步调高清洗效果，清洗过程中工作箱左右移动，带动药材晃动翻，清洗效果更佳；普通清洗后还进行喷头喷水冲洗，保证药材清洁度；清洗排水后，对螺旋加热管通电即可进行加热烘干，加热烘干过程中排风管旋转，同时排风管顶部通孔不断喷出气流，加快空气流动速度，使热量分布更均匀，提高烘干效率，同时药材在工作箱内翻滚，保证药材受热均匀，烘干效果更佳。
附图说明
图1为中药材快速清洗烘干装置的结构示意图。
图2为中药材快速清洗烘干装置中a处的结构示意图。
图3为中药材快速清洗烘干装置中转动管出的俯视局部结构示意图。
图中：1-底座、2-水箱、3-进水管、4-第一三通阀、5-进气管、6-加压缸、7-活塞、8-活塞杆、9-出料管、10-第二三通阀、11-出水管、12-减速电机、13-伸缩管、14-出风管、15-圆盘、16-第一连杆、17-销轴、18-第二连杆、19-滑轨、20-旋转密封圈、21-转动管、22-排风管、23-第一单向排风阀、24-第二单向排风阀、25-螺旋加热管、26-排水管、27-工作箱、28-防护网、29-喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种中药材快速清洗烘干装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设置有水箱2，水箱2顶部设置有加料口，所述水箱2右侧壁固定设置有加压缸6，加压缸6左上角连接有进水管3，进水管3穿过水箱2侧壁延伸至至水箱2内底部，所述进水管3上还安装有第一三通阀4，第一三通阀4右端口连接有进气管5，所述第一三通阀4为两进一出三通阀，第一三通阀4上端口和右端口为进口，第一三通阀4下端口为出口；所述加压缸6左下角连接有出料管9，出料管9上安装有第二三通阀10，第二三通阀10上端口连接有出水管11，所述第二三通阀10为一进两出三通阀，第二三通阀10左端口为进口，第二三通阀10上端口和右端口为出口；所述加压缸6内还滑动设置有活塞7，活塞7右侧活塞杆8穿过加压缸6右壁且与加压缸6右壁滑动连接，所述加压缸6右壁还设置有通孔，使得活塞7右侧加压缸6内外气压平衡，避免活塞7左右移动时活塞7右侧加压缸6内气压变化导致活塞7移动困难；所述底座1顶部还固定设置有滑轨19，滑轨19上方通过滑块滑动连接有工作箱27，所述工作箱27右下角连接有排水管26，排水管26上设置有阀门；所述出水管11穿过工作箱27侧壁且与工作箱27滑动连接，出水管11出液端安装有喷头29，喷头29位于工作箱27内上侧；所述工作箱27内底部转动连接有转动管21，转动管21侧壁均匀连接有若干排风管22；所述排风管22为方管，排风管22与转动管21侧壁相切，排风管22出料端安装有第二单向排风阀24，第二单向排风阀24用于防止液体进入排风管22内，当排风管22从出料端向外排出空气时，在反作用力下，排风管22带动转动管21旋转，排风管22可以起到搅拌叶片效果，使得清洗时对液体进行及搅拌，提高清洗效果，烘干时也能使空气旋转，热量分散更均匀；所述转动管21和排风管22顶部还均匀设置有若干通孔，通孔处设置有第一单向排风阀23，使得向转动管21内通入空气时，空气分散更均匀，提高烘干效果，同时防止液体进入排风管22内；所述工作箱27底部与转动管21转动连接处设置有旋转密封圈20，防止工作箱27内的液体渗漏；所述底座1顶部还通过支架固定设置有出风管14，出风管14出料端伸入转动管21内且与转动管21转动连接，所述出风管14左端通过伸缩管13与出料管9右端连接；所述工作箱27内底部还通过支架固定设置有螺旋加热管25，螺旋加热管25位于排风管22上方，所述工作箱27内还设置有与工作箱27内壁固定连接的防护网28，防护网28位于螺旋加热管25上方；所述底座1顶部还固定设置有减速电机12，减速电机12位于水箱2与工作箱27之间，所述减速电机12顶端电机轴安装有圆盘15，圆盘15顶部右侧固定连接有销轴17，所述销轴17转动连接有第一连杆16和第二连杆18，所述第一连杆16右端与工作箱27左侧壁铰接，所述第二连杆18左端与活塞杆8右端铰接。
本发明的工作原理是：使用前，向水箱2内加入适量清水，向工作箱27内加入适量待清洗的中药材，调节第一三通阀4使第一三通阀4上端口与下端口连通，调节第二三通阀10使第二三通阀10左端口与上端口连通，第一三通阀4和第二三通阀10均可设置成电磁三通阀，控制更方便；启动减速电机12，减速电机12带动圆盘15转动，圆盘15带动销轴17圆周运动，从而带动活塞7左右移动，活塞7内气压变化使得水箱2内的水通过喷头29喷出，同时工作箱27左右移动带动药材在工作箱27内晃动，进行清洗，工作箱27内的水充足时，调节第一三通阀4使第一三通阀4右端口与下端口连通，调节第二三通阀10左端口与右端口连通，此时加压缸6从外部抽入空气，空气长排风管22处排出，排风管22出料端排出空气时，带动排风管22旋转，从而带动工作箱27内的水旋转，提高清洗效果，同时排风管22顶部通孔处产生大量气泡，进一步提高清洗效果，清洗完成后打开排水管26上的阀门，将水排出，同时再调节使喷头29喷水，对中药材进行冲洗，冲洗完成后重新调节至排风管22排出空气；对螺旋加热管25通电，螺旋加热管25加热，排风管22顶部通孔喷出空气带动热量上升，加快空气流速，从而对药材进行烘干，烘干过程中工作箱27左右移动使得药材翻滚，药材受热更均匀，烘干效果更好，烘干完成后，关闭减速电机12，停止对螺旋加热管25通电，即可将工作箱27内的药材取出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。