本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调挂机。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对空调器调节温度的能力的要求也越来越高。现有空调挂机室内侧的换热器为一个整体换热器，当人们需要调节室内温度时，由于整体换热器的冷媒管管路太长，使得室内侧换热器的换热效率低，不利于室温的快速调节。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种空调挂机，旨在提高空调器换热效率的同时，提高空调挂机的紧凑性，以大幅减小空调室内机的体积。
为实现上述目的，本发明提出的空调挂机，包括：
壳体，所述壳体具有进风口、出风口，以及连通所述进风口和出风口的风道，所述出风口包括第一出风口和第二出风口，所述出风口位于所述壳体的底部和/或前侧壁；
第一换热器和第二换热器，所述第一换热和所述第二换热器并联设置，所述第一换热器和所述第二换热器设置于所述风道内；
所述第一换热器、第二换热器以及壳体的底部围合形成出风腔，所述出风腔与所述出风口连通；
第一风轮和第二风轮，所述第一风轮对应所述第一出风口设置于所述出风腔内，所述第二风轮对应所述第二出风口设置于所述出风腔内。
优选地，所述空调挂机还包括第一蜗壳、第二蜗壳，和与所述第一蜗壳和第二蜗壳适配的第一蜗舌和第二蜗舌；
所述第一蜗壳和所述第一蜗舌相对设置形成第一流道，所述第一流道的一侧与所述第一出风口连通，另一侧形成与所述第一风轮对应的第一风槽，所述第一风轮的部分延伸至所述第一风槽内；和/或，
所述第二蜗壳与所述第二蜗舌相对形成第二流道，所述第二流道的一侧与所述第二出风口连通，另一侧形成与所述第二风轮对应的第二风槽，所述第二风轮的部分延伸至所述第二风槽内。
优选地，所述第一出风口和所述第二出风口均位于所述壳体的底部；
所述第一蜗壳和所述第二蜗壳均与所述壳体的底部连接，第一出风口和所述第二出风口之间由相互连接的所述第一蜗舌和第二蜗舌隔离。
优选地，所述第一出风口位于所述壳体的底部，所述第二出风口位于所述壳体的前侧壁上；
所述第一蜗壳和所述第一蜗舌均与所述壳体的底部连接，所述第一出风口形成于所述第一蜗壳和所述第一蜗舌之间；
所述第二蜗壳设于所述壳体的底部，所述第二蜗舌设于所述壳体的前侧壁上，所述第二出风口形成于所述第二蜗壳和所述第二蜗舌之间。
优选地，第一换热器和第二换热器的一端均与壳体的顶部的中部连接，第一换热器的底部与所述壳体的底部和/或后侧壁连接；第二换热器的底部与所述壳体的前侧壁和/或第二蜗舌连接。
优选地，所述空调挂机还包括中隔挡板，所述中隔挡板自所述壳体的底部延伸至所述壳体的顶部，以将所述壳体分隔形成相互独立第一风道和第二风道；
所述第一换热器和所述第一风轮位于所述第一风道内，所述第二换热器和所述第二风轮位于所述第二风道内。
优选地，所述空调挂机还包括第一蜗壳、第二蜗壳，和与所述第一蜗壳和第二蜗壳适配的第一蜗舌和第二蜗舌；
所述第一蜗壳靠近所述壳体的后侧壁设置于所述壳体的底部，所述第二蜗壳靠近所述前侧壁设置所述壳体底部；
所述中隔挡板包括并排设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述后侧壁围合形成所述第一风道，所述第一隔板的下部与所述第一蜗舌一体成型；所述第二隔板与所述前侧壁围合形成所述第二风道，所述第二隔板的下部与所述第二蜗舌一体成型。
优选地，第一换热器和第二换热器的一端均与壳体的顶部连接，以使所述出风腔的横截面呈三角形或者梯形。
优选地，所述第一换热器与所述壳体的顶部和后侧壁围合形成第一进风腔，所述第一进风腔的侧壁上开设有第一进风口；所述第二换热器与所述壳体的顶部和前侧壁围合形成第二进风腔，所述第二进风腔的侧壁上开设有第二进风口，所述第一进风腔和所述第二进风腔相互独立。
优选地，所述第一进风口和所述第二进风口均位于所述壳体的顶部。
优选地，所述空调挂机还包括第一接水盘和第二接水盘；
所述第一接水盘位于所述第一换热器的底部，且与所述壳体的底部和/或后侧壁可拆卸连接；
所述第二接水盘位于所述第二换热器的底部，且与所述壳体的底部和/或前侧壁可拆卸连接。
优选地，所述第一风轮和所述第二风轮均为贯流风轮，所述第一风轮和所述第二风轮均沿所述壳体的长度方向设置。
本发明技术方案，通过将第一换热器和第二换热器并联设置，使得第一换热器和第二换热器的结构均更加简单，从而简化了第一换热器和第二换热器的生产制造过程，大幅降低了第一换热器和第二换热器的制造成本；通过设置两个简单的换热器，大幅缩小的单个换热器的体积和冷媒管的长度，使得冷媒在第一换热器和第二换热器中流动的路程得到大幅减少，从而，冷媒在传输过程中所损耗的能量也将更少，使得冷媒在换热器换热时的温差更大，从而有利于提高每个换热器的换热效率；通过将第一换热器和第二换热器相互独立设置，使得第一换热器和第二换热器的工作互不干扰，当室温接近用户所需温度时，可以关闭其中的一个换热器，以避免开启过多的换热器而造成能耗，此时，单个换热器的在压缩机频率较低的情况下，依然可以高效工作，并能满足用户的需求；通过合理的排布第一换热器和第二换热器，使得换热器的总体积不变，甚至有所增加的情况下，缩小了整个换热器所占用的空间，充分合理的利用了壳体内部的空间，使得空调挂机的结构非常紧凑，在大幅减少空调挂机的体积的同时，有利于空调挂机各部件之间的连接稳定性，空调挂机体积的减小有利于空调挂机的生产、制造、运输、安装以及维护等；通过将出风口设置为第一出风口和第二出风口，使得空调挂机的送风范围得到大幅增加，有利于空调挂机更好的送风；通过设置相互独立的第一风轮和第二风轮，使得第一出风口的出风和第二出风口的出风可以相互独立控制，以更好控制空调挂机的出风。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空调挂机一实施例的结构示意图；
图2为图1中a-a处的一实施例的剖面结构示意图；
图3为图1中a-a处的另一实施例的剖面结构示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明主要提出一种空调挂机，主要目的在于，通过在空调挂机内设置两个或多个相互独立并联(每个换热单独的与压缩机构成冷媒循环回路，每个冷媒循环回路之间相互独立)的换热器，以使每一换热器可单独的工作，从而使得每一换热器的冷媒管路长度减小，即冷媒每次循环所移动的路程减少，使得冷媒可以快速的经过换热器后回到压缩机，从而提高冷媒的循环速度，以保证每一换热器的换热效率得到有效的提高；同时，相较于现有的空调挂机，由于将一个整体的大体积的换热器拆分为多个，多个换热器通过科学合理的排布，使得换热器的排布更加合理，以使空调挂机结构更加紧凑，可大幅的减小空调挂机的体积，以便于空调挂机的生产、制造、运输、安装以及维护等等。
以下将主要描述空调挂机的具体结构。
参照图1至图2，为了更好的描述空调柜机的结构，建立如图1和图2中所示的直角坐标系，沿x轴正方向为右，沿x轴负方向的为左，沿y轴正方向为前、沿y轴负方向为后，沿z轴正方形为上、沿z轴负方向为下。
在本发明实施例中，该空调挂机包括：
壳体100，所述壳体100具有进风口、出风口，以及连通所述进风口和出风口的风道，所述出风口包括第一出风口131和第二出风口132，所述出风口位于所述壳体100的底部160和/或前侧壁170；
第一换热器210和第二换热器220，所述第一换热和所述第二换热器220并联设置，所述第一换热器210和所述第二换热器220设置于所述风道内；
所述第一换热器210、第二换热器220以及壳体100的底部160围合形成出风腔，所述出风腔与所述出风口连通；
第一风轮410和第二风轮420，所述第一风轮410对应所述第一出风口131设置于所述出风腔内，所述第二风轮420对应所述第二出风口132设置于所述出风腔内。
具体地，本实施例中，壳体100的整体外形可以有很多，如仿长方体(整体外形为长方体，根据实际的需求在壳体100的外表面形成有凹陷、突出等部分)、柱体(整体外形为圆柱状，根据实际的需求在壳体100的外表面形成有凹陷、突出等部分)、仿半球体(整体外形为半球体，根据实际的需求在壳体100的外表面形成有凹陷、突出等部分)、等等。在安装时，壳体100的顶部150、后侧壁180或者断壁与墙体贴合安装固定。为了在下面的实施例中，可以更加简洁和准确的的描述壳体100的位置，将壳体100各部分的名称进行定义，面向用户的侧壁为前侧壁170，与前侧壁170相对的为后侧壁180，前侧壁170和后侧壁180上方的为顶部150，前侧壁170和后侧壁180下方的为底部160，前侧壁170和后侧壁180两端的为左、右两端壁。
进风口的数量可以需求进行设置，可以为一个进风口，也可以为多个进风口，进风口的位置可以开设在壳体100的顶部150、底部160、两端壁或者后侧壁180等。同理，出风口的数量也可以根据实际需求进行设置，出风口的位置可以根据实际需求设置在壳体100的顶部150、底部160、前侧壁170或者两端壁。本实施例中，以将进风口设置在壳体100的顶部150，出风口设置在壳体100的底部160为例。
第一换热器210，第一换热器210的形状可以有很多，例如长方形、三角形、圆形等均可，以与风道的形状适配为宜，在本实施例中，其外观以呈长方形为例，其长度方向与壳体100的长度方向相同。第一换热器210设置的位置可以有很多，例如平行与壳体100的顶部150或者侧壁设置，本实施例中，为了增加第一换热器210的换热面积，增加换热效果，将第一换热器210的倾斜的设置于风道中，其上部与壳体100的顶部150的中间位置连接，其下部与壳体100的底部160或者壳体100的后侧壁180连接，当然，下部也可以与壳体100底部160和后侧壁180相连接的位置连接。第一换热器210与壳体100的顶部150和后侧壁180围合形成第一进风腔185，以使第一进风腔185内的空气必须经过第一换热器210之后才能从第一出风口131流出，以确保换热的效果。空气从进风口进入第一进风腔185后，经过第一换热器210，再经风道从第一出风口131流出。
第二换热器220，第二换热器220的形状可以有很多，例如长方形、三角形、圆形等均可，以与风道的形状适配为宜，在本实施例中，其外观以呈长方形为例，其长度方向与壳体100的长度方向相同。第二换热器220设置的位置可以有很多，例如平行与壳体100的顶部150或者侧壁设置，本实施例中，为了增加第二换热器220的换热面积，增加换热效果，将第二换热器220的倾斜的设置于风道中，其上部与壳体100的顶部150的中间位置连接，其下部与壳体100的的前侧壁170连接或者壳体100的底部160连接。第二换热器220与壳体100的顶部150和前侧壁170围合形成第二进风腔175，以使第二进风腔175内的空气必须经过第二换热器220之后才能从第二出风口132流出，以确保换热的效果。空气从第二进风口120进入第二进风腔175后，经过第二换热器220，再经风道从第二出风口132流出。
在一些实施例中，第一换热器210和第二换热器220的一端均与壳体100的顶部150连接，以使所述出风腔的横截面呈三角形或者梯形。
在一些实施例中，所述第一换热器210与所述壳体100的顶部150和后侧壁180围合形成第一进风腔185，所述第一进风腔185的侧壁上开设有第一进风口110；所述第二换热器220与所述壳体100的顶部150和前侧壁170围合形成第二进风腔175，所述第二进风腔175的侧壁上开设有第二进风口120，所述第一进风腔185和所述第二进风腔175相互独立。如权利要求所述的空调挂机，其特征在于，所述第一进风口110和所述第二进风口120均位于所述壳体100的顶部150。
第一换热器210与第二换热器220并联的意思是指，第一换热器210可以与压缩机、室外换热器等构成第一冷媒循环流路，第二换热器220与压缩机、室外换热器等可以构成第二冷媒循环流路器。由于第一换热器210和第二换热器220并联设置，使得第一换热器210和第二换热器220的工作相互独立，互不干扰。第一换热器210、第二换热器220以及壳体100的底部160和前侧壁170构成出风腔，当然，在一些实施例中，为了预留更多的空间给第二换热器220，以增加第二换热器220的面积，直接将第二换热器220的底部160设置在出风口的上方，以为第二换热器220预留最大的安装空间。第一换热器210、第二换热器220以及壳体100底部160构成出风腔。出风腔与出风口连通，经过第一换热器210和第二换热器220换热后的空间，进入到出风腔，再经过出风腔从出风口流出。
第一风轮410靠近第一进风腔185对应第一出风口131设置，第一风轮410转动，将出风腔内换热器后的空气通过第一出风口131排出出风腔，以使第一进风腔185内的空气经过第一换热器210后进入到出风腔，并在第一进风腔185内形成负压，从而将空调器外部的空气自第一进风口110吸入第一进风腔185。第一风轮410以贯流风轮为例，第一风轮410沿壳体100的长度方向延伸，以第一风轮410与壳体100平行设置为例。
第二风轮420靠近第二进风腔175对应第二出风口132设置，第二风轮420转动，将出风腔内换热器后的空气通过第二出风口132排出出风腔，以使第二进风腔175内的空气经过第二换热器220后进入到出风腔，并在第二进风腔175内形成负压，从而将空调器外部的空气自第二进风口120吸入第二进风腔175。第二风轮420以贯流风轮为例，第二风轮420沿壳体100的长度方向延伸，以第二风轮420与壳体100平行设置为例。
本实施例中，通过将第一换热器210和第二换热器220并联设置，使得第一换热器210和第二换热器220的结构均更加简单，从而简化了第一换热器210和第二换热器220的生产制造过程，大幅降低了第一换热器210和第二换热器220的制造成本；通过设置两个简单的换热器，大幅缩小的单个换热器的体积和冷媒管的长度，使得冷媒在第一换热器210和第二换热器220中流动的路程得到大幅减少，从而，冷媒在传输过程中所损耗的能量也将更少，使得冷媒在换热器换热时的温差更大，从而有利于提高每个换热器的换热效率；通过将第一换热器210和第二换热器220相互独立设置，使得第一换热器210和第二换热器220的工作互不干扰，当室温接近用户所需温度时，可以关闭其中的一个换热器，以避免开启过多的换热器而造成能耗，此时，单个换热器的在压缩机频率较低的情况下，依然可以高效工作，并能满足用户的需求；通过合理的排布第一换热器210和第二换热器220，使得换热器的总体积不变，甚至有所增加的情况下，缩小了整个换热器所占用的空间，充分合理的利用了壳体100内部的空间，使得空调挂机的结构非常紧凑，在大幅减少空调挂机的体积的同时，有利于空调挂机各部件之间的连接稳定性，空调挂机体积的减小有利于空调挂机的生产、制造、运输、安装以及维护等；通过将出风口设置为第一出风口131和第二出风口132，使得空调挂机的送风范围得到大幅增加，有利于空调挂机更好的送风；通过设置相互独立的第一风轮410和第二风轮420，使得第一出风口131的出风和第二出风口132的出风可以相互独立控制，以更好控制空调挂机的出风。
为了提高空调挂机的空间利用率，以及第一风轮410和第二风轮420的工作效率，所述空调挂机还包括第一蜗壳310、第二蜗壳340，和与所述第一蜗壳310和第二蜗壳340适配的第一蜗舌320和第二蜗舌350；
所述第一蜗壳310和所述第一蜗舌320相对设置形成第一流道330，所述第一流道330的一侧与所述第一出风口131连通，另一侧形成与所述第一风轮410对应的第一风槽，所述第一风轮410的部分延伸至所述第一风槽内；和/或，
所述第二蜗壳340与所述第二蜗舌350相对形成第二流道330，所述第二流道330的一侧与所述第二出风口132连通，另一侧形成与所述第二风轮420对应的第二风槽，所述第二风轮420的部分延伸至所述第二风槽内。
具体地，本实施例中，所述第一蜗壳310和所述第一蜗舌320靠近所述后侧壁180，设置于所述壳体100的底部160。第二蜗壳340设置于所述壳体100底部160或者前侧壁170，第二蜗舌350设置于所述壳体100的底部160或者前侧壁170上，即第一出风口131设置在壳体100底部160，第二出风口132可以位于壳体100底部160，也可以位于前侧壁170上。
其中，以第一蜗壳310、第二蜗壳340、第一蜗舌320和第二蜗舌350均设置于壳体100底部160的中部为例，第一蜗壳310靠近后侧壁180设置，第二蜗壳340靠近前侧壁170设置。第一蜗舌320的导流面朝向第一蜗壳310的导流面，第二蜗舌350的导流面朝向第二蜗壳340的导流面。第一蜗舌320和第二蜗舌350连接，在一些实施例中，第一蜗舌320和第二蜗舌350可以一体成型设置。关于第一蜗壳310、第一蜗舌320、第二蜗壳340以及第二蜗舌350之间的位置关系，具体的连接方式可以结合下面的实施例以实现多种配合结构。流道330的一端形成风槽，风槽的形状与风轮的形状适配，以保证风轮可以装入的同时，气流可以很好的被风轮驱动。第一出风口131自风轮向后侧壁180延伸，第二出风口132自风轮向前侧壁170呈扩口型，使得出风腔内的空气，在风轮的作用下，经过流道330后从出风口流出。
本实施例中，通过第一蜗壳310、第二蜗壳340、第一蜗舌320和第二蜗舌350的设置，使得换热后的空气在流道330中加压，并且将空气的流动方向进行统一，有效的增加了风压，有利于增加空气的送风距离，通过将风轮的一部分设置于流道330中，使得空气的增压效果和送风效果得到大幅的提升。风轮以贯流风轮为例，贯流风轮沿壳体100的长度方向设置，将气流从其径向方向送出。
为了更加充分的合理利用空间，本实施例可以单独实施，也可以结合上面的实施例。所述第一出风口131和所述第二出风口132均位于所述壳体100的底部160；
所述第一蜗壳310和所述第二蜗壳340均与所述壳体100的底部160连接，第一出风口131和所述第二出风口132之间由相互连接的所述第一蜗舌320和第二蜗舌350隔离。
所述流道330包括相互独立的第一流道330和第二流道330；所述第一流道330由所述第一蜗壳310和第一蜗舌320相对设置形成，所述第二流道330由所述第二蜗壳340和第二蜗舌350相对设置形成；所述第一流道330向所述壳体100的后侧壁180延伸，所述第二流道330沿所述壳体100的前侧壁170延伸。
本实施例中，第一流道330和第二流道330的上部连通，以形成风槽，下部相互独立，且分别与第一出风口131和第二出风口132连通。第一贯流风轮的下部位于第一流道331内，第二贯流风轮的下部位于第二流道332内。气流在第一流道330和第二流道330的上部加压，在第一流道330和第二流道330的下部分流送风。其中，第一流道330的下部向后下方(与壳体100的后侧壁180和底部160均成锐角设置)延伸，第二流道330以朝向前下方(与壳体100的前侧壁170和底部160均成锐角设置)延伸。使得经过第一流道330自第一出风口131流出的空气朝后下方流动，经过第二流动自第二出风口132流程的空气朝前下方流动。第一蜗舌320和第二蜗舌350连接后呈n形设置，第一蜗舌320和第二蜗舌350在一些实施例中，可以一体成型设置，一体成型的第一蜗舌320和第二蜗舌350与壳体100的底部160固定连接。
为了更加充分的合理利用空间，本实施例可以单独实施，也可以结合上面的实施例。所述第一出风口131位于所述壳体100的底部160，所述第二出风口132位于所述壳体100的前侧壁170上；
所述第一蜗壳310和所述第一蜗舌320均与所述壳体100的底部160连接，所述第一出风口131形成于所述第一蜗壳310和所述第一蜗舌320之间；
所述第二蜗壳340设于所述壳体100的底部160，所述第二蜗舌350设于所述壳体100的前侧壁170上，所述第二出风口132形成于所述第二蜗壳340和所述第二蜗舌350之间。第一换热器210和第二换热器220的一端均与壳体100顶部150连接，第一换热器210的底部160与所述壳体100的底部160和/或后侧壁180连接；第二换热器220的底部160与所述壳体100的前侧壁170和/或第二蜗舌350连接。
本实施例中，第一流道330和第二流道330的上部连通，以形成风槽，下部相互独立，且分别与第一出风口131和第二出风口132连通。气流在第一流道330和第二流道330的上部加压，在第一流道330和第二流道330的下部分流送风。其中，第一风轮410靠近后侧壁180设置，第一流道330的下部向后下方(与壳体100的后侧壁180和底部160均成锐角设置)延伸，或者朝向前下方(与壳体100的前侧壁170和底部160均成锐角设置)延伸。第二流道330朝向前下方或者前上方(与壳体100的前侧壁170和顶部150均成锐角设置)延伸。第二出风口132设置在蜗舌的下方。使得经过第一流道330自第一出风口131流出的空气朝后下方或前下方流动，经过第二流动自第二出风口132流程的空气朝前下方或前上方流动。
通过将第二换热器220的底部160设置在第二蜗舌350上，使得第二换热器220的底部160与顶部150之间的距离最大化，大幅的增加了第二换热器220的换热面积，并且使得第二换热器220的在安装过程中的安装空间得到增加，有利于第二换热器220底部160的固定。
为了更加充分的合理利用空间，第一换热器210和第二换热器220的一端均与壳体100的顶部150的中部连接，第一换热器210的底部160与所述壳体100的底部160和/或后侧壁180连接；第二换热器220的底部160与所述壳体100的前侧壁170和/或第二蜗舌350连接。
通过将第一换热器210和第二换热器220的一端均与壳体100的顶部150的中间位置连接，第一换热器210的底部160与壳体100的底部160或者后侧壁180连接，大幅增加了第一换热器210的换热器面积，将第二换热器220的底部160与壳体100的前侧壁170和/或第二蜗舌350连接，大幅增加了第二换热器220的体积。
为了使第一风轮410和第二风轮420的送风完全相互独立，进一步提高空调器的送风精细化控制程度，所述空调挂机还包括中隔挡板600，所述中隔挡板600自所述壳体100的底部160延伸至所述壳体100的顶部150，以将所述壳体100分隔形成相互独立第一风道和第二风道；
所述第一换热器210和所述第一风轮410位于所述第一风道内，所述第二换热器220和所述第二风轮420位于所述第二风道内。
具体地，本实施例中，中隔挡板600设置于壳体100宽度方向上的中部，沿壳体100的长度方向延伸，将壳体100分隔形成两个均沿壳体100长度方向延伸的风道。以第一风道和第二风道的体积相当为例，在一些实施例中，第一风道和第二风道关于中隔挡板600对称设置。中隔挡板600的顶部150与壳体100的顶部150固定连接，中隔挡板600的底部160与壳体100的底部160固定连接，使得第一风道和第二风道完全相互独立。当气流分别经过第一风道和第二风道时，两个风道内的气流互不干扰。此时，空气自第一进风口110进入第一进风腔185，经过第一换热器210后进入第一出风腔191，然后从第一出风口131流出第一风道；空气自第二进风口120进入第二进风腔175，经过第二换热器220后进入第二出风腔192，然后从第二出风口132流出第二风道。
通过中隔挡板600的设置，使得第一风道和第二风道完全相互独立，从而用户可以根据自己的需求，选择使用其中一个风道还是两个风道同时使用，有利于用户更加灵活的配置空调器的资源，以使得空调器可以更好的满足客户的需求，以服务于用户。
为了使第一风道和第二风道内的气流更加顺畅的流出，以降低风躁和节约风能，所述空调挂机还包括第一蜗壳310、第二蜗壳340，和与所述第一蜗壳310和第二蜗壳340适配的第一蜗舌320和第二蜗舌350；
所述第一蜗壳310靠近所述壳体100的后侧壁180设置于所述壳体100的底部160，所述第二蜗壳340靠近所述前侧壁170设置所述壳体100底部160；
所述中隔挡板600包括并排设置的第一隔板610和第二隔板620，所述第一隔板610与所述后侧壁180围合形成所述第一风道，所述第一隔板610的下部与所述第一蜗舌320一体成型；所述第二隔板620与所述前侧壁170围合形成所述第二风道，所述第二隔板620的下部与所述第二蜗舌350一体成型。
具体地，本实施例中，以第一出风口131和第二出风口132均设置在壳体100的底部160为例进行说明。第一隔板610和第二隔板620并排设置，第一隔板610与第一蜗壳310对应，以与第一蜗壳310配合形成第一流道331；第二隔板620与第二蜗壳340对应，以与第二蜗壳340配合形成第二流道332。第一蜗壳310设置在第一出风腔191内，靠近中隔挡板600设置，第一隔板610对应第一风轮410的位置形成第一风槽，第一风槽的形状与第一风轮410适配，第一蜗壳310与第一中隔挡板600的下部配合形成第一流道331。第二蜗壳340设置在第二出风腔192内，靠近中隔挡板600设置，第二隔板620对应第二风轮420的位置形成第二风槽，第二风槽的形状与第二风轮420适配，第二蜗壳340与第二中隔挡板600的下部配合形成第二流道332。第一流道331向后下方向延伸，第二流道332向前下方向延伸，使得经过第一流道331的气流向后下方送风，经过第二流道332的气流向前下方送风。
本实施例中，通过在第一隔板610的下部设置第一风槽，并与第一蜗壳310配合，使得经过第一换热器210后的空气在第一流道331的引导下，非常顺畅的从第一出风腔191流出；通过在第二隔板620的下部设置第二风槽，并与第二蜗壳340配合，使得经过第二换热器220后的空气在第二流道332的引导下，非常顺畅的从第二出风腔192流出；从而大幅降低了气流与壳体100和中隔挡板600之间的碰撞和摩擦，在大幅降低风躁的同时，节约了风能。
为了避免换热器的冷凝水外流，所述空调挂机还包括第一接水盘510和第二接水盘520；
所述第一接水盘510位于所述第一换热器210的底部160，且与所述壳体100的底部160和/或后侧壁180可拆卸连接；
所述第二接水盘520位于所述第二换热器220的底部160，且与所述壳体100的底部160和/或前侧壁170可拆卸连接。
第一接水盘510可以连接于多个位置，以连接于底部160和后侧壁180的连接处为例。空调挂机还包括支架，支架连接壳体100底部160和壳体100后侧壁180，第一接水盘510安装于支架上，并且，第一换热器210的底部160与支架或者第一接水盘510连接，以使第一换热器210的冷凝水流入第一接水盘510中。当然，在一些实施例中，第一接水盘510和支架可以一体成型设置。
第二接水盘520可以连接于多个位置，以连接于底部160和前侧壁170的连接处为例。空调挂机还包括支架，支架设置在前侧壁170和壳体100底部160的连接处。第二接水盘520安装于支架上，并且，第二换热器220的底部160与支架或者第二接水盘520连接，以使第二换热器220的冷凝水流入第二接水盘520中。当然，在一些实施例中，第二接水盘520和支架可以一体成型设置。
第一接水盘510和第二接水盘520，均沿对应的换热器的长度方向延伸，并且其一端距离壳体100底部160的高度，高于另一端距离底部160的高度，使得第一接水盘510和第二接水盘520中的水自较高的一端向较低的一端流动。为了更加便捷的出水，第一接水盘510和第二接水盘520较高的一端位于壳体100的同一端(左端或右端)。以第一接水盘510为例，第一接水盘510左端距离壳体100底部160的高度，大于第一接水盘510右端距离壳体100底部160的高度，使得第一接水盘510中的水，自第一接水盘510的左端流至右端，再经过排水管排出。同理，第二接水盘520中的水，也自第二接水盘520的左端流至右端，再经过排水管排出。如此设置，使得第一接水盘510和第二接水盘520中的冷凝水可以迅速的排出，从而避免出现积水的现象，进而避免在空调挂机内部滋生细菌等，有利于提高用户更加健康的使用空调器。
为了降低空调器的风躁，充分合理的利用壳体100的空间，所述第一风轮410和所述第二风轮420均为贯流风轮，所述第一风轮410和所述第二风轮420均沿所述壳体100的长度方向设置。通过将第一风轮410和第二风轮420均沿壳体100的长度方向延伸，使得第一风轮410和第二风轮420可以作用于整个壳体100内，大幅提高了壳体100空间的利用率。
为了便于空调挂机的安装，所述空调挂机包括多个第一出风口140，多个所述第一出风口140沿所述壳体100的周向排列，以使空调挂机具有多个安装位。在壳体100的四周(顶部150、底部160、左、右端壁和后侧壁180)均设置有第一出风口140，当然空调挂机需要安装时，可以选择所需要的位置进行安装。使得空调挂机的安装更加便捷。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。