本发明涉及厨具技术领域，特别是涉及一种全自动吸油烟机及其控制电路以及除油烟的工作方法。
背景技术：
现有技术中的油烟机主要是采用金属网罩来过滤油烟，使其免拆洗，只需要倾倒液化的污油，但由于现有技术中的油烟机中，油烟是通过凝结的方式附到油烟机的内壁上，其吸附效率降低，导致会有很大一部分油烟通过排风管排出室外，严重污染环境。
目前西门子有一种全自动清洗吸油烟机，在吸烟口前的喷雾室使用喷嘴对进入的油烟进行洗涤，但存在喷嘴易堵的缺点，另外，对于全自动抽烟机，传感器易污染，会导致其灵敏度下降或全自动失灵，导致传感器的寿命极短。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种具有双重监控以及能进行全自动除油烟的吸油烟机及其控制电路以及其具体的除油烟工作方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种全自动吸油烟机，包括了外壳，在所述外壳中形成有空腔，在所述空腔中设置有抽风机，所述抽风机通过管道与空腔外部连通，用于将油烟抽入空腔中，在所述抽风机的下方设置有除油转盘，在所述空腔的腔底填充有清油液，所述除油转盘的下半部分浸泡在清油液中，所述除油转盘的上半部分则暴露在清油液的液面上方，所述空腔中在所述清油液的液面下方设置了滤网，滤网上形成有若干过滤孔，所述过滤孔的顶部直径要小于底部直径，污油的密度要大于清油液的密度，所述污油能从过滤孔中渗透至滤网的下方，在所述空腔底部连接有排油管，在所述排油管中设置有电动阀门。
作为本发明的改进，在所述除油转盘中设置有多个叶片，所述叶片绕所述除油转盘的中心周向均匀排列，在所述叶片表面覆盖有活性炭，用于吸附油烟，当抽风机将空腔外部气体抽入空腔时，空腔内外气流的交换能促成所述除油转盘转动。
作为本发明的优选，在所述外壳上开设有进液口，清油液能由进液口进入到空腔中。
一种上述全自动吸油烟机的控制电路，包括了检测电路、温控电路、报警电路和电机控制电路，所述检测电路包括了电感t，与市电相连，在所述电感t上耦接有气敏电阻，在电感t上还耦接有二极管组和电容，所述二极管组和电容与所述气敏电阻并联；
所述温控电路耦接在检测电路上，所述温控电路包括了热敏电阻r7；
所述报警电路耦接在检测电路和温控电路之间，所述电机控制电路耦接在检测电路上。
一种采用上述控制电路控制全自动吸油烟机进行除油烟的工作方法，包括了如下步骤：
a、通过检测电路进行自动可燃气体及烟气浓度检测；
b、对浓度检测进行判定，若未超标，则返回步骤a，若烟气浓度超标，则启动油烟机工作；
c、当油烟机工作时，同时启动报警电路；
d、持续进行可燃气体及烟气浓度检测，如超标则油烟机进行工作，若未超标则停止油烟机工作。
作为上述方法的改进，在步骤a中，通过单刀双掷开关实现油烟机自动模式和手动模式的切换。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过温控和气体检测双重电路，确保了不会发生可燃气体意外泄露情况的发生，提高了油烟机的安全性能。
附图说明
图1为本发明实施例中全自动吸油烟机的结构示意图；
图2为本发明实施例中全自动吸油烟机的控制电路图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步的详细描述。
如附图所示，本实施例先公开了一种全自动吸油烟机，包括了外壳1，在外壳中形成有空腔，在所空腔中设置有抽风机2，所述抽风机通过管道与空腔外部连通，实际上管道一端连接在抽风机上，另一端延伸在煤气灶的正上方，当抽风机启动时，可以将煤气灶产生的油烟直接通过管道吸到空腔中，空腔内在抽风机的下方设置有除油转盘3，该除油转盘中心设置了转轴，在转轴上沿周向设置有若干叶片，这些叶片绕着转轴均匀排列，当抽风机工作时，会在空腔内外产生空气的对流，这种对流产生的气流会冲击叶片的表面，由此向叶片提供驱动力，驱动这些叶片绕着转轴转动，在空腔的腔底填充有清油液4，除油转盘的下半部分浸泡在清油液中，当叶片转动至与清油液的液面发生接触时，能将清油液飞溅起来，飞溅的清油液能与空腔中的油烟有效地混合在一起形成混合液，混合液在重力的作用下沿空腔的内壁滑落至清油液中，污油的密度是要大于清油液的密度，故混合液中的污油会沉淀到清油液的下方，空腔中在清油液的液面下方设置了滤网5，滤网上形成有若干过滤孔，这些过滤孔的顶部直径要小于底部直径，即形成一个倒孔的构造，这种构造的优点在于，滤孔上方的污油可以在重力的作用下慢慢从滤孔中渗透到滤网的下方，而由于上部直径远小于底部直径，使得滤孔上下方的液体对流很慢，使得下方的污油很难在液体对流的作用下反向渗透到滤网的上方，即使在吸油烟机振动很大的情况下，部分污油重新渗透到滤网的上方，也会很快在自身重力的作用下重新沉淀下来。在空腔底部连接有排油管6，沉淀下来的污油可以由排油管排出到收集装置中作为废油倾倒或者经过处理后重新利用，在排油管中设置有电动阀门8，该电动阀门用于启闭排油管。
另外，为了提升空腔中油烟的吸附效果，在叶片的表面覆盖着活性炭层，这些活性炭对油烟的吸附效果较好，当活性炭接触到清油液后，清油液能洗去活性炭吸附的油烟形成混合液。此外，在外壳上开设有进液口7，清油液能由进液口倒入到空腔中，需要更换的滤网也可以从该进液口中被抽出空腔。
一种上述全自动吸油烟机的控制电路，包括了检测电路、温控电路、报警电路和电机控制电路，检测电路实质上为气体监控电路，它包括了电感t，通过导线与220v市电相连，在电感t上耦接有气敏电阻q，气敏电阻q的阻值能随气体密度的变化而发生变化，在电感t上还耦接有二极管组d1+d3、d2+d4和电容c1，二极管组是用于分担通过气敏电阻的电流值，防止气敏电阻过热，电容c1起到的是电路防击穿作用，即当并联电路的电流值超出电容承受上限时，电容可导通形成通路，从而防止二极管和气敏电阻被烧坏。由于二极管组和气敏电阻并联的，那么在二极管组阻值固定的情况下，可以放大气敏电阻的阻值变化，即提高了气敏电阻的灵敏度，气敏电阻的灵敏度为k：
k＝ra/rg，
ra为气敏元件在标准空气中的电阻值；
rg为气敏元件在规定浓度的油烟气体中的电阻值。
这样，当空气中具有油烟时，气敏电阻的阻值就会发生变化，该变化会通过电流变化的方式传递给耦接在检测电路上的电机控制电路。电机控制电路包括了用于驱动抽风机工作的电机m1，该电机具有四个引脚，其中一个引脚连接着照明灯lp，当m1工作时，能输出电流至照明灯lp处，使得照明灯lp发亮，电机的另一个引脚连接着电容c2和电容c3，起到类接地的作用，电机的又一个引脚连接着储备电池m2，m2能储存部分电机输出的电能，作为应急电源。在电机与检测电路之间设置有单刀双掷开关k1，该单刀双掷开关如图2所示对应有双刀侧1端和2端，通过扳动开关使得其可以在双刀侧一端和2端之间来回切换。吸油烟机自动检测烟气时，单刀双掷开关k1打到双刀侧1端。检测电路的设定值被泄漏的可燃气体浓度超过，气敏传感器的阻值下降，反相器f2输入为高电平，报警电路、电机控制电路激活，吸油烟机排气并报警。用户正常烧饭时，各种烟气的温度使热敏电阻阻值下降，反相器f1输入低电平，输出高电平，吸油烟机运转进行排烟。当室内烟气排净后，吸油烟机自动停止运转，重新进入检测状态。室内空气清新，抽油烟机不转，则反相器f2输出高电平，反相器f4输出低电平，照明灯不亮。当室内烟气或燃气超出标准值，吸油烟机运转，f2输出低电平，如果室内光线充足，照明灯不亮。当单刀双掷开关k1打到双刀侧2端时，此时抽油烟机为备用电源模式，由m2提供工作电源。
温控电路耦接在检测电路上，温控电路包括了热敏电阻r7，在r7上串联有电阻r4，其目的是防止在极端温度下r7阻值失效而导致电路短路，在r7上还并联有电阻r8和r3，以及反相器f1和二极管d9。作为油烟机的保护模块，温度的检测也格外重要，天然气的燃烧在不做饭的情况下不产生油烟，而使周围温度升高。热敏电阻使用半导体材料，随着温度的变化而改变阻值。由于生产工艺，热敏电阻没有标准的热敏电阻曲线，需要和气敏电阻配合工作，完成监控气体的作用。
一种采用上述控制电路控制全自动吸油烟机进行除油烟的工作方法，包括了如下步骤：
a、通过检测电路进行自动可燃气体及烟气浓度检测；
b、对浓度检测进行判定，若未超标，则返回步骤a，若烟气浓度超标，则启动油烟机工作；
c、当油烟机工作时，同时启动报警电路；
d、持续进行可燃气体及烟气浓度检测，如超标则油烟机进行工作，若未超标则停止油烟机工作。
作为上述方法的改进，在步骤a中，通过单刀双掷开关实现油烟机自动模式和手动模式的切换。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。