本发明涉及粮食烘干机技术领域，尤其涉及一种自动上料卸料的粮食烘干机。
背景技术：
粮食烘干机是针对小麦、玉米、稻谷、豆类等抢收颗粒粮食作物进行烘干的设备，粮食烘干机为国家粮食安全和农业农村农民增加收入作出了贡献，随着科学技术的不断发展，粮食烘干机实现了自动上料卸料，但是粮食烘干机一般情况下都比较重，进而不便于进行移动。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种自动上料卸料的粮食烘干机。
本发明提出的一种自动上料卸料的粮食烘干机，包括粮食烘干机主体、安装在粮食烘干机主体顶部的自动上料装置、安装在粮食烘干机主体一侧的自动卸料装置和安装在粮食烘干机主体底部的底座，所述底座上开设有第一圆形腔室，且第一圆形腔室的顶部内壁上焊接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有固定圆柱，且固定圆柱上滑动连接有与第一圆形腔室侧壁上相焊接的环形导轨，固定圆柱上开设有第二圆形腔室，第一圆形腔室的下方设有开设在底座底部的放置槽，且放置槽的顶部内壁上开设有与第一圆形腔室相连通的第一通孔，第一通孔的内部滑动安装有连杆，且连杆的顶端安装有与第二圆形腔室螺纹安装的转动圆板，放置槽的两侧内壁上均开设有矩形槽，且矩形槽的内部竖直焊接有两个导杆，放置槽的内部放置有与连杆底部相焊接的安装座，且安装座的底部安装有四个支撑腿，安装座的两侧均焊接有两个活动块，且活动块的顶部开设有与导杆滑动安装的安装通孔。
优选地，所述自动上料装置和自动卸料装置电性连接有同一个控制装置，且控制装置安装在粮食烘干机主体上。
优选地，所述底座的两侧均转动安装有两个对称的车轮，且底座上还安装有牵引环。
优选地，四个支撑腿分别焊接在安装座的底部四角，且支撑腿位于放置槽的内部。
优选地，所述第二圆形腔室的侧壁上设有第一弧形螺纹，且第一弧形螺纹啮合有设置在转动圆板外侧的第二弧形螺纹。
优选地，所述连杆的外侧开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有与第一通孔侧壁上相焊接的限位块。
优选地，所述限位块的底部与限位槽的底部内壁相接触。
优选地，所述第二圆形腔室的底部内壁上开设有第二通孔，且第二通孔与连杆均为圆形结构，第二通孔的直径比连杆的直径大。
优选地，所述安装通孔的侧壁上焊接有多个v形滑块，且v形滑块滑动连接有开设在导杆外侧的滑槽，v形滑块的底部与滑槽的底部内壁之间固定安装有弹簧。
优选地，所述v形滑块的顶部与滑槽的顶部内壁相接触。
本发明的有益效果：
1、通过驱动电机、固定圆柱、第二圆形腔室、第一弧形螺纹、转动圆板、第二弧形螺纹、连杆、第二通孔、限位块和限位槽相配合，且此时支撑腿与地面相接触，当粮食烘干机需要进行移动时，启动驱动电机，带动连杆上的限位槽在限位块上进行向上滑动；
2、通过连杆、安装座、活动块、安装通孔、v形滑块、弹簧和导杆上的滑槽相配合，连杆带动活动块上的v形滑块在滑槽上进行向上滑动，同时弹簧被拉伸，直到限位块的底部与限位槽的底部内壁相接触，此时支撑腿收纳到放置槽内，且车轮与地面相接触，使得粮食烘干机便于移动；
本发明经济实用，当粮食烘干机需要进行移动时，支撑腿可以收纳到放置槽内，然后通过车轮在地面上进行移动，使得粮食烘干机便于移动。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动上料卸料的粮食烘干机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动上料卸料的粮食烘干机中底座的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种自动上料卸料的粮食烘干机中固定圆柱的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种自动上料卸料的粮食烘干机中导杆的剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种自动上料卸料的粮食烘干机中活动块的俯视结构示意图。
图中：1粮食烘干机主体、2自动上料装置、3自动卸料装置、4底座、5车轮、6第一圆形腔室、7驱动电机、8固定圆柱、9环形导轨、10第二圆形腔室、11放置槽、12连杆、13限位槽、14限位块、15转动圆板、16第二弧形螺纹、17矩形槽、18导杆、19滑槽、20安装座、21支撑腿、22活动块、23安装通孔、24v形滑块、25弹簧、26第一弧形螺纹。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种自动上料卸料的粮食烘干机，包括粮食烘干机主体1、安装在粮食烘干机主体1顶部的自动上料装置2、安装在粮食烘干机主体1一侧的自动卸料装置3和安装在粮食烘干机主体1底部的底座4，自动上料装置2和自动卸料装置3电性连接有同一个控制装置，且控制装置安装在粮食烘干机主体1上，底座4的两侧均转动安装有两个对称的车轮5，且底座4上还安装有牵引环，底座4上开设有第一圆形腔室6，且第一圆形腔室6的顶部内壁上焊接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上焊接有固定圆柱8，且固定圆柱8上滑动连接有与第一圆形腔室6侧壁上相焊接的环形导轨9，固定圆柱8上开设有第二圆形腔室10，第一圆形腔室6的下方设有开设在底座4底部的放置槽11，且放置槽11的顶部内壁上开设有与第一圆形腔室6相连通的第一通孔，第一通孔的内部竖直放置有连杆12，连杆12的外侧开设有限位槽13，且限位槽13的内部滑动连接有与第一通孔侧壁上相焊接的限位块14，限位块14的底部与限位槽13的底部内壁相接触，连杆12的顶端固定安装有转动圆板15，转动圆板15的外侧设有第二弧形螺纹16，第二弧形螺纹16啮合有与第二圆形腔室10侧壁相焊接的第一弧形螺纹26，放置槽11的两侧内壁上均开设有矩形槽17，且矩形槽17的内部竖直焊接有两个导杆18，放置槽11的内部放置有与连杆12底部相焊接的安装座20，且安装座20的底部安装有四个支撑腿21，四个支撑腿21分别焊接在安装座20的底部四角，且支撑腿21位于放置槽11的内部，安装座20的两侧均焊接有两个活动块22，且活动块22的顶部开设有安装通孔23，安装通孔23的侧壁上焊接有多个v形滑块24，且v形滑块24滑动连接有开设在导杆18外侧的滑槽19，v形滑块24的底部与滑槽19的底部内壁之间固定安装有弹簧25，v形滑块24的顶部与滑槽19的顶部内壁相接触，第二圆形腔室10的底部内壁上开设有第二通孔，且第二通孔与连杆12均为圆形结构，第二通孔的直径比连杆12的直径大，通过驱动电机7、固定圆柱8、第二圆形腔室10、第一弧形螺纹26、转动圆板15、第二弧形螺纹16、连杆12、第二通孔、限位块14和限位槽13相配合，且此时支撑腿21与地面相接触，当粮食烘干机需要进行移动时，启动驱动电机7，带动连杆12上的限位槽13在限位块14上进行向上滑动，通过连杆12、安装座20、活动块22、安装通孔23、v形滑块24、弹簧25和导杆18上的滑槽19相配合，连杆12带动活动块22上的v形滑块24在滑槽19上进行向上滑动，同时弹簧25被拉伸，直到限位块14的底部与限位槽13的底部内壁相接触，此时支撑腿21收纳到放置槽11内，且车轮5与地面相接触，使得粮食烘干机便于移动，本发明经济实用，当粮食烘干机需要进行移动时，支撑腿21可以收纳到放置槽11内，然后通过车轮5在地面上进行移动，使得粮食烘干机便于移动。
本实施例中，当粮食烘干机需要进行移动时，且此时支撑腿21与地面相接触，首先启动驱动电机7，驱动电机7带动固定圆柱8在环形导轨9上进行转动，进而固定圆柱8在第一圆形腔室6的内部进行转动，由于第二圆形腔室10侧壁上的第一弧形螺纹26与转动圆板15外侧的第二弧形螺纹16相啮合，固定圆柱8带动连杆12在第二通孔的内部进行向上位置移动，连杆12带动限位槽13在限位块14上进行向上滑动，同时连杆12带动安装座20在放置槽11的内部进行位置移动，安装座20带动支撑腿21在放置槽11的内部进行位置移动，同时安装座20带动活动块22在矩形槽17的内部进行位置移动，活动块22带动安装通孔23侧壁上的v形滑块24在滑槽19上进行向上滑动，使得弹簧25被拉伸，直到限位块14的底部与限位槽13的底部内壁相接触，此时支撑腿21收纳到放置槽11内，且车轮5与地面相接触，粮食烘干机通过底座4上的车轮5在地面上进行移动，使得粮食烘干机便于移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。