本实用新型涉及散热装置，具体涉及一种均衡水冷散热装置。
背景技术：
化工胶体、涂料等制备过程中，因为化学反应等原因，液体会出现发热现象，一些情况下，需要对液体温度进行适当降温，现有技术中的降温方式，通常是在容器的外壁面设置外部循环管路，这种情况，往往是容器外围部分的液体冷却较快，温度较低，越靠近容器中心，溶液的温度越高，造成了中心温度高、边沿温度低的缺陷，同时，进行降温的水容易数个降温过程中，温度提高，导致降温效果差，浪费电能的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种降热均衡，降热效率高的均衡水冷散热装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种均衡水冷散热装置，包括容器、垂直降温管、小循环降温管、第一出水管、水容纳罐、第一进水管、第一水泵、第一温度传感器、大循环降温管、第二出水管、第二进水管、第二水泵、第二温度传感器、控制箱、人机界面、第三温度传感器和风机，所述容器中部设置有垂直降温管，所述垂直降温管上端与小循环降温管上端连通，所述垂直降温管下端与第一出水管的一端连通，所述第一出水管的另一端与水容纳罐右侧上方连通，所述小循环降温管下端与第一进水管的一端连通，所述第一进水管上设置有第一水泵，所述第一进水管的另一端与水容纳罐右侧下方连通，所述容器中部安装有第一温度传感器，所述第一温度传感器外壁上安装有大循环降温管，所述大循环降温管上端与第二出水管的一端连接，所述第二出水管另一端与水容纳罐左侧上方连通，所述大循环降温管下端与第二进水管的一端连接，所述第二进水管上安装有第二水泵，所述第二进水管的另一端与水容纳罐左侧下方连通，所述容器外壁上安装有第二温度传感器，所述水容纳罐左侧安装有控制箱，所述控制箱前端面安装有人机界面，所述水容纳罐内壁上安装有第三温度传感器，所述水容纳罐下方设置有风机。
作为上述技术的进一步改进，所述小循环降温管关于垂直降温管为中心环绕。
作为上述技术的进一步改进，所述第一水泵和第二水泵的功率相同。
作为上述技术的进一步改进，所述垂直降温管、小循环降温管和大循环降温管均为铜材质构成,且管内设有均添加有加冷却液。
作为上述技术的进一步改进，所述控制箱包括控制器和三个伺服驱动器，所述控制器和三个伺服驱动器通过信号线连接，所述三个伺服驱动器分别与第一水泵、第二水泵和风机通过信号线连接，所述控制器与第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和人机界面通过信号线连接。
作为上述技术的进一步改进，所述水容纳罐下方轴向均匀设有三个支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，采用双回路降温结构，有效的保证了均衡降温，同时，设置有第一温度传感器和第二温度传感器，提高了控温精度，确保了容器降温均衡，还设置有第三温度传感器和风机，有效的控制水容纳罐中水的温度，避免冷却水温度高，降温效果差，浪费电能，提高了降温效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-容器、2-垂直降温管、3-小循环降温管、4-第一出水管、5-水容纳罐、6-第一进水管、7-第一水泵、8-第一温度传感器、9-大循环降温管、10-第二出水管、11-第二进水管、12-第二水泵、13-第二温度传感器、14-控制箱、15-人机界面、16-第三温度传感器、17-风机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种均衡水冷散热装置，包括容器1、垂直降温管2、小循环降温管3、第一出水管4、水容纳罐5、第一进水管6、第一水泵7、第一温度传感器8、大循环降温管9、第二出水管10、第二进水管11、第二水泵12、第二温度传感器13、控制箱14、人机界面15、第三温度传感器16和风机17，所述容器1中部设置有垂直降温管2，所述垂直降温管2上端与小循环降温管3上端连通，所述垂直降温管2下端与第一出水管4的一端连通，所述第一出水管4的另一端与水容纳罐5右侧上方连通，所述小循环降温管3下端与第一进水管6的一端连通，所述第一进水管6上设置有第一水泵7，所述第一进水管6的另一端与水容纳罐5右侧下方连通，所述容器1中部安装有第一温度传感器8，所述第一温度传感器8外壁上安装有大循环降温管9，所述大循环降温管9上端与第二出水管10的一端连接，所述第二出水管10另一端与水容纳罐5左侧上方连通，所述大循环降温管9下端与第二进水管11的一端连接，所述第二进水管11上安装有第二水泵12，所述第二进水管11的另一端与水容纳罐5左侧下方连通，所述容器1外壁上安装有第二温度传感器13，所述水容纳罐5左侧安装有控制箱14，所述控制箱14前端面安装有人机界面15，所述水容纳罐5内壁上安装有第三温度传感器16，所述水容纳罐5下方设置有风机17，所述小循环降温管3关于垂直降温管2为中心环绕，所述第一水泵7和第二水泵12的功率相同，所述垂直降温管2、小循环降温管3和大循环降温管9铜材质构成,且管内设有均添加有加冷却液，所述控制箱14包括控制器和三个伺服驱动器，所述控制器和三个伺服驱动器通过信号线连接，所述三个伺服驱动器分别与第一水泵7、第二水泵12和风机17通过信号线连接，所述控制器与第一温度传感器8、第二温度传感器13、第三温度传感器16和人机界面15通过信号线连接，所述水容纳罐5下方轴向安装有三个的支撑架，风机17上方的扇叶大于水容纳罐5的直径。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，所述容器1用作化工胶体、涂料等制备，因为化学反应原因，液体会出现发热现象，需要对液体温度进行适当降温，所述单片机通过两个伺服驱动器控制第一水泵7和第二水泵12工作，第一水泵7将水容纳罐5中冷却水通过第一进水管6、小循环降温管3、垂直降温管2和第一出水管4形成降温回路，有效的对容器1中部进行降温，同时，所述第一温度传感器8对水容纳罐5中部进行温度监测，将温度信息反馈至单片机，单片机据此信息通过伺服驱动器控制第一水泵7转速，进而调节容器1中部温度，第二水泵12将水容纳罐5中冷却水通过第二进水管11、大循环降温管9、第二出水管10形成降温回路，有效的对容器1外侧进行降温，同时，所述第二温度传感器13对水容纳罐5外壁进行温度监测，将温度信息反馈至单片机，单片机据此信息通过伺服驱动器控制第二水泵12转速，进而调节容器1外壁温度，可以达到调节容器1外壁温度和调节容器1中部温度一致，实现均衡降温，同时，第三温度传感器16对水容纳罐5中水进行温度检测，将温度信息反馈至单片机，单片机据此信息通过伺服驱动器控制风机17转速，调节水容纳罐5中水的温度，人机界面15可以设置容器1正常温度范围和水容纳罐5中水的正常温度范围。
本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，采用双回路降温结构，有效的保证了均衡降温，同时，设置有第一温度传感器8和第二温度传感器13，提高了控温精度，确保了容器1降温均衡，还设置有第三温度传感器16和风机17，有效的控制水容纳罐5中水的温度，避免冷却水温度高，降温效果差，浪费电能，提高了降温效率。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。