一种洗碗机专用蓄热式燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器领域，尤其涉及一种洗碗机专用蓄热式燃气热水器。

背景技术：

洗碗机是一种用洗涤剂和清洗水清洗粘附在厨房工具(下面称为盘子)上的食物残留物的设备，其中所述厨房工具包括盘子以及诸如刀和铲的餐具。洗碗机在其清洗室内侧设置有用于在其上放置盘子的托架，该托架可以前后线性移动，以便插入到清洗室中和从清洗室中拉出。

洗碗机在清洗厨房工具时需要不断供给热水，因此一般洗碗机均连接着热水器，并且采用的热水器为电热水器，电热水器的加热模式是边出水边对所出水进行加热，不仅水温难以达到指定的稳定，而且耗能比较大，成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种洗碗机专用蓄热式燃气热水器，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种洗碗机专用蓄热式燃气热水器，包括水箱、U型槽夹板导流换热板组、燃烧室、换热板烟气通道连接管组、冷凝烟道；U型槽夹板导流换热板组布置在水箱内的底部；燃烧室布置在水箱的外部，且与U型槽夹板导流换热板组的进气口相连通；冷凝烟道布置在水箱的外部；换热板烟气通道连接管组的两端分别与U型槽夹板导流换热板组的出气口和冷凝烟道的进气口相连通；冷凝烟道的上下两端分别设有与冷凝烟道的储水腔相连通的出水接口和进水接口；冷凝烟道上的出水接口通过管路与水箱相连通；还包括用于监测水箱内水位变化的水位监测装置、用于监测水箱内水温的温度监测装置、以及控制装置；水位监测装置、温度监测装置分别与控制装置电连接。

本实用新型的有益效果是：通过先对水箱内的水进行加热至指定温度，然后在向洗碗机供水过程中排放已经烧好的热水给洗碗机，相对现有技术而言能够有效保证出水的温度的恒定，另外，本实用新型采用的是利用燃气进行烧水，在同等额定热负荷下，大大降低使用成本，而冷凝烟道能大大降低烟气排烟温度，提高整机工作热效率，降低温度维持热负荷，节约能源消耗，热气流损耗低。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括火排燃烧器；火排燃烧器固定在燃烧室内；火排燃烧器连接着燃气供给管道。

进一步，冷凝烟道的出气口处连接有抽排烟装置。

采用上述进一步的有益效果是：保障冷凝烟道内的烟气能够顺利排出，保证了热水器工作时的安全性。

进一步，还包括安装框架；水箱布置在安装框架内；安装框架的左右两侧均设有活动挡板；安装框架的前侧设有可拆卸式的面板。

进一步，安装框架上在与活动挡板连接配合的位置设有滑槽；活动挡板的端部卡在滑槽内。

采用上述进一步的有益效果是：在维修时方便拆装，同时在安装时缩短了安装的时间。

进一步，冷凝烟道包括外管、多根内管、第一隔板、第二隔板；多根内管均轴向布置在外管内；第一隔板、第二隔板分别固定在外管两端的管内；每根内管的两端分别与第一隔板、第二隔板相连接；第一隔板上在内管的连接处和第二隔板上在内管的连接处均开设有用于连接内管的安装孔；储水腔为多根内管布置在外管内后外管所剩余的空间。

采用上述进一步的有益效果是：结构简单、制造成本低。

进一步，水位监测装置包括第一水位计和第二水位计；第一水位计布置在水箱的上端面上，并且该第一水位计的探头伸入到水箱内；第二水位计布置在水箱的侧面上，并且该第二水位计的探头伸入到水箱内；第二水位计在水箱上的布置高度大于水箱内U型槽夹板导流换热板组被完全浸没所需要的最低水位高度。

采用上述进一步的有益效果是：有效的避免U型槽夹板导流换热板组出现干烧情况，确保了U型槽夹板导流换热板组的使用寿命。

进一步，温度监测装置为温度传感器；温度传感器的探头伸入到水箱内；温度传感器在水箱上的布置高度大于水箱内U型槽夹板导流换热板组被完全浸没所需要的最低水位高度。

采用上述进一步的有益效果是：能够保障水加热温度的恒定。

进一步，水箱的右侧面的上部分向内凹陷形成安装槽；冷凝烟道布置在安装槽内。

采用上述进一步的有益效果是：能确保冷凝烟道不会被撞坏，而且还能保证换热器整体结构的合理性。

进一步，水箱外包裹有保温层。

采用上述进一步的有益效果是：减少了水箱内水与外界进行热交换，延长水箱内水的保温时间。

附图说明

图1为本实用新型所述洗碗机专用蓄热式燃气热水器的结构图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的局部放大图；

图4为图1中部分结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、水箱，110、安装槽，2、U型槽夹板导流换热板组，3、燃烧室，4、换热板烟气通道连接管组，410、烟道，411、导流孔，420、连接管，5、冷凝烟道，510、外管，520、内管，530、第一隔板，540、第二隔板，550、储水腔，6、温度监测装置，7、火排燃烧器，8、安装框架，810、活动挡板，820、滑槽，9、第一水位计，10、第二水位计，11、热水出水管，12、风机，13、风压开关，14、冷水进水管，15、管路，16、燃气供给管道，17、蒸汽排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种洗碗机专用蓄热式燃气热水器，包括水箱1、U型槽夹板导流换热板组2、燃烧室3、换热板烟气通道连接管组4、冷凝烟道5。

如图1所示，U型槽夹板导流换热板组2布置在水箱1内的底部，U型槽夹板导流换热板组2的进气口朝向水箱1的左侧壁，而U型槽夹板导流换热板组2的出气口朝向水箱1的右侧壁，燃烧室3布置在水箱1的外部，并且，U型槽夹板导流换热板组2的进气口与燃烧室3相连通，这样燃烧室3内的烟气可以进入到U型槽夹板导流换热板组2的进气口内。

如图1、图2所示，冷凝烟道5布置在水箱1的外部；换热板烟气通道连接管组4的两端分别与U型槽夹板导流换热板组2的出气口和冷凝烟道5的进气口相连通，并且，换热板烟气通道连接管组4与U型槽夹板导流换热板组2的出气口之间无缝焊接，换热板烟气通道连接管组4与冷凝烟道5的进气口之间无缝焊接，这样有效的防止换热板烟气通道连接管组4内进水而生锈。

如图1所示，冷凝烟道5的上下两端分别设有与冷凝烟道5的储水腔550相连通的出水接口和进水接口，进水接口连接冷水进水管14，冷水进水管14上设置有电控阀，这样由进水接口进入的水可以有效吸收经过冷凝烟道5的烟气所携带的热量，提高了换热效率；冷凝烟道5上的出水接口通过管路15与水箱1相连通；还包括用监测水箱1内水位变化的水位监测装置、用监测水箱1内水温的温度监测装置6、以及控制装置；水位监测装置、温度监测装置6分别与控制装置电连接，其中，控制装置为PLC控制器。水箱1后侧设有与水箱1内腔相连通的热水出水接口，并且该热水出水接口连着热水出水管11，热水出水管11连接着洗碗机，其中，冷水是从靠近水箱1底部的位置进入到水箱1内，而热水的排放是利用的冷水密度大于热水密度的原理将烧好的热水压出水箱。

如图1所示，所述洗碗机专用蓄热式燃气热水器还包括火排燃烧器7；火排燃烧器7固定在燃烧室3内，其中，采用的固定方式可以是螺钉连接，可以是焊接；火排燃烧器7连接着燃气供给管道16，其中，燃气供给管道16上设置有多个电控阀以及压力表，电控阀用于开关火排燃烧器7处燃气的供给，而压力表则用于显示供给燃气的压力。由于火排燃烧器7是现有技术中比较成熟的技术，因此在此处不对其工作原理及结构进行详细的描述。

如图1所示，冷凝烟道5的出气口处连接有抽排烟装置，在本实施例中，抽排烟装置包括风机12、风压开关13、抽排烟管，抽排烟管一端与冷凝烟道5的出风口相焊接，抽排烟管的另一端与风机相连接，而风压开关与风机相配合，另外，抽排烟管还通过若干螺钉与水箱1固定连接。

如图1、图2所示，所述洗碗机专用蓄热式燃气热水器还包括安装框架8；水箱1布置在安装框架8内；为了避免使用者触碰到安装框架8内所安装的装置，在安装框架8的左右两侧均设有活动挡板810，安装框架8的前后两侧均设有面板(图中未示出)，该面板通过至少四个螺栓与安装框架8固定连接，安装框架8的上端面设有盖板(图中未示出)，该盖板通过至少四个螺栓与安装框架8固定连接。

如图1所示，另外，为了方便活动挡板810的安装与拆卸，安装框架8上在与活动挡板810连接配合的位置设有滑槽820，在本实施例中，由于存在两块活动挡板810，因此滑槽820的数量为四个，安装框架8的左右两侧各布置两个，安装框架8每侧的两个滑槽820上下布置，且槽口相对；安装框架8每侧的活动挡板810的上下两端分别卡在该侧的两个滑槽820内，并且，在不安装面板时，活动挡板810可以进行前后抽拉，另外，在本实施例中，滑槽820的长度与活动挡板810的宽度相等，滑槽820采用焊接的方式固定在安装框架8上。

如图3所示，冷凝烟道5包括外管510、多根内管520、第一隔板530、第二隔板540；多根内管520均轴向布置在外管510内，并且，多根内管520在外管510以环形方式布置；第一隔板530、第二隔板540分别固定在外管510的左右两端的管内，其中，第一隔板530距外管510左端部的距离为10mm至20mm，第二隔板540距外管510右端部的距离为10mm至20mm，另外，第一隔板530和第二隔板540的横截面均呈圆形，这样可以很好的让烟气通过冷凝烟道5，第一隔板530和第二隔板540的直径均与外管510的内径相等，第一隔板530和第二隔板540均采用无缝焊接的方式固定在外管510内；每根内管520的两端分别与第一隔板530、第二隔板540相连接，而第一隔板530上在内管520的连接处和第二隔板540上在内管520的连接处均开设有用于连接内管520的安装孔，安装孔的直径等于内管520的外径，而且，内管520的端部伸入到安装孔内，并无缝焊接固定在安装孔内，这样可以防止漏水；储水腔550为多根内管520布置在外管510内后外管510所剩余的空间。

如图1、图2所示，水位监测装置包括第一水位计9和第二水位计10；第一水位计9竖直布置在水箱1的上端面上，并且该第一水位计9的探头伸入到水箱1内，第一水位计9用于探测水箱1内所盛装水是否达到最高位置，最高位置以上至水箱1顶壁之间的空间为蒸汽室；第二水位计10水平布置在水箱1的侧面上，并且该第二水位计10的探头伸入到水箱1内；为了防止水位过低后U型槽夹板导流换热板组2因部分露出水面而干烧，在本实施例中，第二水位计10在水箱1上的布置高度大于水箱1内U型槽夹板导流换热板组2被完全浸没所需要的最低水位高度，在第二水位计10监测到水箱1内的水位低于监测水位时，将报警信息传输给控制装置，控制装置控制热水器停止加热。

温度监测装置6为温度传感器；温度传感器的探头伸入到水箱1内；温度传感器在水箱1上的布置高度大于水箱1内U型槽夹板导流换热板组2被完全浸没所需要的最低水位高度。

如图1所示，在本实施例中，水箱1呈上宽下窄的结构，而且，水箱1的右侧面的上部分向内凹陷形成安装槽110；冷凝烟道5布置在安装槽110内，这样不仅能确保冷凝烟道5的稳定性，而且还能保证换热器整体结构的合理性。

另外，为了延长水箱1内水的保温时间，在水箱1外包裹有保温层(图中未示出)，其中，保温层采用的是保温棉和锡纸制成。

如图2所示，水箱1的顶部还设有蒸汽排气管17，该蒸汽排气管17与水箱1的内部相连通，这样在烧水时，可以排水产生的蒸汽，避免水箱1内压力过大而出现爆裂，提高了安全性。

如图4所示，另外，在本实施例中，U型槽夹板导流换热板组2由若干换热板竖直布置而成，而且，换热板为中空板状结构，其顶部设有两个进气口，其底部设有一个出气口，其中，两个进气口分别位于底部的两侧，顶部的出气口位于顶部的正中部位。燃烧室3的上端面上对应开设有用于连接换热板上的两个进气口的槽口，燃烧室3与换热板采用无缝焊接方式连接，换热板中一侧的外壁上设置有至少两个正U型凹槽和至少一个倒U型凹槽，凹槽的底部向下凹陷至与换热板的另一侧外壁接触；正U型凹槽和倒U型凹槽交错分布，两者共同使换热板内部形成弯折形通道，燃烧室3中燃烧产生的热气由进气口进入后经过弯折形通道，再从换热板上的出气口排入到换热板烟气通道连接管组4中。

在本实施例中，换热板烟气通道连接管组4包括烟道410、连接管420，其中，烟道410的一端与连接管420的一端相焊接，烟道410的另一端与每块换热板上的出气口相焊接，连接管420的另一端与冷凝烟道5的外管510相焊接，换热板中的烟气可以进入到烟道410内，再由烟道410进入到连接管420内。

烟道410为内部中空、且右侧敞口的结构。烟道410分为两部分，分别为上部分、中间部分、下部分，上部分和下部分分别焊接在中间部分的上下两侧，下部分为内部中空，且上端面敞口的结构，每个换热板的出气口均与下部分相连通，上部分为内部中空、且底部和右侧均敞口的结构，而中间部分为开设有导流孔411的板体，U型槽夹板导流换热板组2中布置在最左边的换热板其出气口距板体中导流孔411的竖直方向的中心线的距离与布置在最右边的换热板其出气口距板体中导流孔411竖直方向的中心线的距离相等，使得最左边的换热板其内的气流行程与最右边的换热板其内的气流行程相等，确保了最左边的换热板处的燃气燃烧充分，资源利用率得到提高，而且换热效率也得到了提升。

为了方便移动、移动到放置位置后热水器不会自动移动、以及能够适应高低不同的地面，在安装框架8的底部设有两个可进行高度调节的脚杯以及两个万向轮，其中，两个脚杯同侧安装，两个万向轮也是同侧安装，脚杯能够保证热水器移动到放置位置后热水器不会自动移动、以及能够根据地面的相应高度进行调节，适应高低不同的地面，而两个万向轮则方便移动热水器，在本实施例中，之所以不安装四个万向轮或四个脚杯，若安装四个万向轮，热水器移动到放置位置后会自动移动，安装四个脚杯，不方便移动热水器。

控制装置包括控制器、电控板、控制开关、控制面板；电控板与控制器电连接，而温度传感器、第一水位计9、第二水位计10、风机12、风压开关13、火排燃烧器7、控制开关、控制面板、电控阀分别与电控板电连接。控制器采用的是现有热水器比较常用的类型。

本实用新型所述的热水器与现有技术中使用的电热水器的产能对比，数据如表1所示：

表1

综合上述分析：天然气按3元/m³进行计算，每天洗碗机工作4h，一年下来本实用新型所述的热水器的费用为：18834元，而现有技术中的电热水器，电价按商用电1.2元/kw进行计算，每天洗碗机工作4h，一年下来现有技术中所述的热水器的费用为：78840元，两者相比，本实用新型所述的热水器在使用时，节约成本60006元。

在使用时，利用控制开关控制相应电控阀开启，燃气供给管道16向火排燃烧器7供给燃气，并在燃烧室内进行燃烧(水箱1内的水位高于第二水位计10监测的水位线)，燃气进入到U型槽夹板导流换热板组2内，从而与水箱1内的水进行换热，同时U型槽夹板导流换热板组2内的烟气在风机12的作用下，进入到冷凝烟道5，同时冷凝烟道5(下端进冷水，上端出热水)内进入冷水，冷水在冷凝烟道5内吸收烟气所残余的温度，同时冷凝烟道5中吸热后的水从水箱1的底部进入水箱1内部，将位于上层、且烧好的热水从热水出水管11内压出。在整个烧水过程中，由温度监测装置6监控水箱1内所烧水的温度，在温度达到设定温度时用户方可打开热水出水管11与洗碗机之间的阀门进行放水。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。