一种新型节能荧光粉连续干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体领域为一种连续干燥装置。

背景技术：

目前规模性制造荧光粉的主要工艺步骤为：烧成配好的荧光粉原料、洗净烧成过的荧光粉、分散水簸洗净过的荧光粉、水洗水簸过的荧光粉、表面涂敷水洗过的荧光粉、去水干燥表面涂敷水洗过的荧光粉及最后过筛；

常用的荧光粉干燥加热装置为箱体式，将荧光粉放入容器内，容器放到加热装置内烘干，烘干后打开箱体取出，这种干燥装置每批次加热开箱，箱体内热空气就散失，下一批次再干燥时，需要重新加热，浪费能源，为此，我们提供一种新型节能荧光粉连续干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型节能荧光粉连续干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能荧光粉连续干燥装置，包括罐体，所述罐体的外壁底部固定连接有支架，所述罐体的外表面设有控制器，所述罐体的右侧上部设有进料口，且罐体的左侧下部设有出料口，所述进料口和出料口内均设有控制阀，所述罐体的右侧外壁顶端设有总进气管，且罐体的左侧外壁顶端设有总排气管，所述总排气管内设有热传感器，所述总排气管的排气端安装有三通电磁阀的进气端，所述三通电磁阀的上通道连通有出气管，所述三通电磁阀的右通道连通有回流气管的进气端，且回流气管的出气端连通总进气管，所述罐体的内部设有干燥仓，所述干燥仓的左侧壁贯通有分排气管的进气端，所述分排气管的出气端连通总排气管，且分排气管的出气端设有除湿仓，所述干燥仓的内部设有输送装置，所述总进气管外接供气装置，所述输送装置包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有无轴螺旋体，所述控制器通过电导体电连接有热传感器、三通电磁阀和输送装置。

优选的，所述干燥仓的外壁下方贯穿有通孔，且通孔内安装有密封塞。

优选的，所述无轴螺旋体的外壁经过机械抛光处理。

优选的，所述回流气管的外壁包裹有隔温层。

优选的，所述分排气管内设有单向阀。

优选的，所述罐体的上下侧壁均安装有热传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型节能荧光粉连续干燥装置，通过外接的供气装置，可以将罐体内温度提高，达到加热干燥的条件，罐体内的温度会改变干燥仓内的温度，通过输送装置旋转，可以使荧光粉充分接触高温空气，进行干燥，干燥后的荧光粉从出料口取出，而干燥仓内经过加热的空气会经由分排气管进入总排气管内，并且通过除湿仓去除加热后的空气中多余的水分，总排气管内热传感器，可以测量出气体的温度，当温度过低时，控制器控制三通电磁阀的上通道打开，释放气体，而温度在预定值内时，控制器控制三通电磁阀的右通道打开，加热后的气体可以通过回流气管重回总进气管，再次进行加热，并且本实用新型无需将罐体打开取料，可以较好的保持罐体内的温度，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1罐体、2支架、3控制器、4进料口、5出料口、6总进气管、7总排气管、8热传感器、9三通电磁阀、10出气管、11回流气管、12干燥仓、13分排气管、14输送装置、1401驱动电机、1402 无轴螺旋体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型节能荧光粉连续干燥装置，包括罐体1，所述罐体1的外壁底部固定连接有支架2，所述罐体1的外表面设有控制器3，控制器3可以接收热传感器8传递的信号，结合不同的温度，控制三通电磁阀9的开闭，而且控制器3可以控制输送装置14的运行和停止，所述罐体1的右侧上部设有进料口4，且罐体1的左侧下部设有出料口5，用来放料和取料，所述进料口4和出料口5内均设有控制阀，防止在干燥过程中，荧光粉从干燥仓12内撒出，所述罐体1的右侧外壁顶端设有总进气管6，外接工期装置通过总进气管6向罐体1内输入热气，提高罐体 1内的温度，达到可进行干燥的条件，且罐体1的左侧外壁顶端设有总排气管7，将使用过的热气从罐体1内排出，保证罐体1内的温度，所述总排气管7内设有热传感器8，可以检测排出的热气的温度，将数据传送给控制器3，所述总排气管7的排气端安装有三通电磁阀9 的进气端，所述三通电磁阀9的上通道连通有出气管10，所述三通电磁阀9的右通道连通有回流气管11的进气端，且回流气管11的出气端连通总进气管6，出气管10可将温度过低无法再次进行加热干燥的气体排出，回流气管11将温度仍可进行加热的气体回流至总进气管6，再次利用，节约资源，所述罐体1的内部设有干燥仓12，所述干燥仓12的左侧壁贯通有分排气管13的进气端，所述分排气管 13的出气端连通总排气管7，且分排气管13的出气端设有除湿仓，除湿仓外壁设有填料口，除湿仓内填充有除湿剂，使用后的除湿剂凝结成整体，方便清理，干燥仓12内的空气在荧光粉进行干燥的过程中，温度升高，在经过除湿仓去除水分后，也可进行利用，减少资源的浪费，所述干燥仓12的内部设有输送装置14，所述总进气管6外接供气装置，所述输送装置14包括驱动电机1401，所述驱动电机1401 的驱动端安装有无轴螺旋体1402，通过无轴螺旋体1402转动，带动荧光粉转动，即可使荧光粉充分接触加热后的空气，也可使荧光粉在干燥仓12内向出料口4移动，所述控制器3通过电导体电连接有热传感器8、三通电磁阀9和输送装置14，控制器3接收热传感器8发送的信号后，经过处理，控制三通电磁阀9的开闭和输送装置14的开闭。

具体而言，所述干燥仓12的外壁下方贯穿有通孔，且通孔内安装有密封塞，在限制时，可外接吹风机，清理干燥仓12内残留的荧光粉，保持干燥仓12的洁净。

具体而言，所述无轴螺旋体1402的外壁经过机械抛光处理，防止无轴螺旋体1402上有残留的荧光粉。

具体而言，所述回流气管11的外壁包裹有隔温层，减少热气在流通过程中发散到空气中的温度。

具体而言，所述分排气管13内设有单向阀，防止气体反向流通，降低干燥仓12内的温度。

具体而言，所述罐体1的上下侧壁均安装有热传感器8，可以检测罐体1内的温度，从而使控制器3判断是否为罐体1内输送二次利用的热气。

工作原理：通过外接的供气装置，可以将罐体1内温度提高，达到加热干燥的条件，罐体1内的温度会改变干燥仓12内的温度，通过输送装置14旋转，可以使荧光粉充分接触高温空气，进行干燥，干燥后的荧光粉从出料口5取出，而干燥仓12内经过加热的空气会经由分排气管13进入总排气管7内，并且通过除湿仓去除加热后的空气中多余的水分，总排气管7内安装的热传感器8，可以测量出气体的温度，当温度过低时，控制器3控制三通电磁阀9的上通道打开，释放气体，而温度在预定值内时，控制器3控制三通电磁阀9的右通道打开，加热后的气体可以通过回流气管11重回总进气管6，再次进行加热，并且本实用新型无需将罐体1打开取料，可以较好的保持罐体1内的温度，节约了能源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。