本实用新型涉及锅炉加热取暖设备，尤其涉及一种清洁新能源锅炉。
背景技术：
现有取暖和加热蒸汽锅炉通常以煤为燃料，比如很多餐厅、馒头房以及偏远地区取暖使用的锅炉以煤为燃料。此种通过使用煤燃料并且在侧面加热的方式存在着缺陷，由于散户用煤不经脱硫脱硝，燃烧生成SO2和烟尘等污染物，是造成酸雨和雾霾的主要原因之一，因而使用常规锅炉，存在污染大气、燃料利用率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有锅炉中燃料污染大气、利用率低的问题，而提供一种清洁新能源锅炉。
本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案为：包括风机、炉芯、燃烧室、烟气管、通水管道、集烟气箱、排烟气管、炉体；
炉体下部设有燃烧室，燃烧室底部设有炉芯，炉芯与液体燃料通道相连；风机通过供风管道与炉芯相连；燃烧室上方连接有烟气管，烟气管上方连接有集烟气箱，集烟气箱上方连接有排烟气管，排烟气管从炉体上方伸出；燃烧室、烟气管、集烟气箱、排烟气管与外炉壁形成封闭空间；
燃烧室内部炉芯上方设有连接封闭空间的通水管道；
炉体顶部设有进水管，进水管延伸到炉体底部；
炉体顶部设有排汽口，压力表；
炉体中部设有与集烟气箱高度相适应的液位计；
炉体下部设有与燃烧室相联通的观察孔和排水管；
进一步，所述的炉芯为电打火；
进一步，所述的观察孔外部设有挡板；
进一步，所述的烟气管为多组；
进一步，所述的烟气管为弯曲上升的；
进一步，所述的烟气管和排烟气管分别伸入集烟气箱1/3；
进一步，所述的液体燃料优选为甲醇；
使用时，从进水管处加水，通过液位计观察当水没过集烟气箱后停止加水；打开风机和燃料控制阀，打开点火开关；使用时，通过观察孔观察燃烧情况；通过液位计观察炉内水位，通过压力计观察炉内压力；关闭时，切断燃料供给，关闭风机，打开排水管放出剩余水。
本实用新型的有益效果是：1、利用风机鼓风，使燃料和空寂充分接触，燃料燃烧完全，利用率高；2、除了火焰直接加热循环水，通过设立了集烟气箱相关结构与循环水充分换热，充分利用热量，节能；3、使用的燃料为甲醇，燃烧产物为水和二氧化碳，低碳环保无污染；4、燃烧机结构复杂，且易损件较多，损坏后不易维修；本实用新型使用风机和炉芯替代燃烧机装置，制造、安装方便，操作简单，不易损坏，易维修；并且风机和炉芯造价低于燃烧机，节约成本。
附图说明
图1：本实用新型示意图。
1、风机；2、炉芯；3、燃烧室；4、烟气管；5、通水管道；6、集烟气箱；7、排烟气管；8、炉体；9、排水管；10、进水管；11、排汽口；12、压力表；13、液位计；14、观察孔。
具体实施方式
本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案如图所示：包括风机1、炉芯2、燃烧室3、烟气管4、通水管道5、集烟气箱6、排烟气管7、炉体8；
炉体8下部设有燃烧室3，燃烧室3底部设有炉芯2，炉芯2与液体燃料通道相连；风机1通过供风管道与炉芯2相连；燃烧室3上方连接有烟气管4，烟气管4上方连接有集烟气箱6，集烟气箱6上方连接有排烟气管7，排烟气管7从炉体8上方伸出；燃烧室3、烟气管4、集烟气箱6、排烟气管7与外炉8壁形成封闭空间；
燃烧室3内部炉芯2上方设有连接封闭空间的通水管道5；
炉体8顶部设有进水管10，进水管10延伸到炉体8底部；
炉体8顶部设有排汽口11，压力表12；
炉体8中部设有与集烟气箱6高度相适应的液位计13；
炉体8下部设有与燃烧室3相联通的观察孔14和排水管9；
进一步，所述的炉芯2为电打火；
进一步，所述的观察孔14外部设有挡板；
进一步，所述的烟气管4为多组；
进一步，所述的烟气管4为弯曲上升的；
进一步，所述的烟气管4和排烟气管7分别伸入集烟气箱6三分之一；
进一步，所述的液体燃料优选为甲醇。