本实用新型属于饲料生产技术领域,具体涉及饲料生产用喷淋式冷却塔。
背景技术:
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料,含油的饲料:这些饲料由含油的种子(油菜、黄豆、向日葵、花生、棉籽)等组成。这些饲料的能源主要来自脂类,因此其能量密度比含淀粉的饲料高。这些饲料的蛋白质含量也比较低。由于这些油也有工业用途,因此这样的饲料的普及性不高。
现有的饲料生产加工用的喷淋式冷却塔长时间使用时,冷却塔内部的容易死滋生病菌,污染环境,同时也不利于饲料加工生产,不便于饲料生产质量的提高的问题,为此我们提出饲料生产用喷淋式冷却塔。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供饲料生产用喷淋式冷却塔,以解决上述背景技术中提出现有的饲料生产加工用的喷淋式冷却塔长时间使用时,冷却塔内部的容易死滋生病菌,污染环境,同时也不利于饲料加工生产,不便于饲料生产质量的提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:饲料生产用喷淋式冷却塔,包括主机外壳,所述主机外壳的下方设置有集水槽,所述集水槽上一侧设置有出水管,所述主机外壳的外侧靠近集水槽的上方设置有防尘进气口,所述主机外壳的内部靠近防尘进气口的上方设置有淋水降温填料,且主机外壳的内部靠近淋水降温填料的上方设置有喷淋头,所述主机外壳的外侧靠近喷淋头的位置处设置有进水管,所述主机外壳的内部靠近喷淋头的上方设置有换气风机,所述换气风机与主机外壳的连接处设置有风机固定支架,所述主机外壳的上方设置有活性炭防尘滤网,所述活性炭防尘滤网与主机外壳的连接处设置有防尘滤网固定螺栓,所述换气风机与外置控制开关电性连接。
优选的,所述进水管和出水管上均设置有控制阀。
优选的,所述喷淋头至少设置有十个,且十个喷淋头均匀安装在主机外壳的内部靠近淋水降温填料的上方。
优选的,所述活性炭防尘滤网与主机外壳通过防尘滤网固定螺栓连接。
优选的,所述换气风机与主机外壳通过风机固定支架连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:活性炭防尘滤网便于对吸入的气体进行过滤,避免外界的污染物对内部的水体进行污染的问题,有效的提高了内部水体的质量,从而有利于饲料的生产加工,也避免了当水体滋生细菌对周围环境的影响,便于提高饲料生产加工的环境质量;防尘滤网固定螺栓便于对活性炭防尘滤网进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1-防尘滤网固定螺栓、2-活性炭防尘滤网、3-换气风机、4-风机固定支架、5-喷淋头、6-进水管、7-淋水降温填料、8-集水槽、9-出水管、10-防尘进气口、11-主机外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供技术方案:饲料生产用喷淋式冷却塔,包括主机外壳11,主机外壳11的下方设置有集水槽8,集水槽8上一侧设置有出水管9,主机外壳11的外侧靠近集水槽8的上方设置有防尘进气口10,主机外壳11的内部靠近防尘进气口10的上方设置有淋水降温填料7,且主机外壳11的内部靠近淋水降温填料7的上方设置有喷淋头5,主机外壳11的外侧靠近喷淋头5的位置处设置有进水管6,主机外壳11的内部靠近喷淋头5的上方设置有换气风机3,换气风机3与主机外壳11的连接处设置有风机固定支架4,主机外壳11的上方设置有活性炭防尘滤网2,活性炭防尘滤网2与主机外壳11的连接处设置有防尘滤网固定螺栓1,换气风机3与外置控制开关电性连接。
为了便于控制进出水,本实施例中,优选的,进水管6和出水管9上均设置有控制阀。
为了便于均匀的进行降温,本实施例中,优选的,喷淋头5至少设置有十个,且十个喷淋头5均匀安装在主机外壳11的内部靠近淋水降温填料7的上方
为了活性炭防尘滤网2与主机外壳11连接,本实施例中,优选的,活性炭防尘滤网2与主机外壳11通过防尘滤网固定螺栓1连接。
为了便于换气风机3与主机外壳11连接,本实施例中,优选的,换气风机3与主机外壳11通过风机固定支架4连接。
本实用新型中的活性炭防尘滤网2外部设置有固定外壳,通过防尘滤网固定螺栓1与主机外壳11固定连接,内部设置有活性炭过滤层,避免了外部的灰尘进入到主机内部;本实用新型中的防尘进气口10内部也设置有活性炭过滤层,保护内部水体。
本实用新型的工作原理及使用流程:该饲料生产用喷淋式冷却塔,将需要冷却的水体接入到进水管6中,然后通过喷淋头5喷淋到淋水降温填料7上,同时换气风机3启动,使得气体从防尘进气口10进入到淋水降温填料7中对水体降温,然后从活性炭防尘滤网2排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。