容量瓶的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及实验室设备技术领域，具体涉及一种容量瓶的干燥装置。

背景技术：

目前，在日常检测中，我们经常用到干燥后的容量瓶，尤其多用于蔗糖、总糖滴定以及定量检测实验，有时候由于样品多一次需要很多个容量瓶，清洗后的容量瓶由于内部有水珠不能立即投入使用，需要在常温下自然干燥，浪费时间。

现有技术中，如图1所示，一种用于存放和干燥容量瓶的试剂架既可存放容量瓶又具有干燥功能，其包括呈长条形的底座1，前半部分设置有多个瓶底凹槽2，用于使用容量瓶配制溶液及放置时使用。每个瓶底凹槽2旁边设置一个瓶塞凹口3，用于瓶塞的一对一放置。底座1后半部分用于放置及干燥时使用。底座1后半部分底层是带有通气管路的底座，对应每个容量瓶的位置有一个吹气柱7，吹气柱7是中空、外壁有多个吹气孔的不锈钢管子，吹气孔用于通气干燥容量瓶，吹气柱7的中空腔体的下端口与底座1内设置的气体通道相连通，气体通道还与设置在底座1外侧的进气管8相连通。底座1的后半部分两侧设置有向上的支撑板4，横板5设置在两个支撑板4之间，横板5上设有与吹气柱7对应的通孔6，横板5用于容量瓶的倒置挂设限定其位置。横板5可根据需要前后滑动，也可以根据容量瓶的高度上下固定在不同的高度上。

干燥时，容量瓶倒置且其瓶口穿过通孔6后外套在吹气柱7挂设在横板上。在干燥的过程中，容量瓶内的水珠容易通过吹气柱7上的吹气孔进入吹气柱7内，进而降低干燥效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种容量瓶的干燥装置，以解决现有技术中容量瓶内的水珠容易通过吹气柱上的吹气孔进入吹气柱内降低干燥效率的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种容量瓶的干燥装置，包括：箱体，箱体的顶部具有开口；支架，倾斜设置在箱体的内壁上并朝向开口延伸，容量瓶挂设在支架上；出气管，设置在支架上，出气管的远离箱体的端部形成出气口并在竖直方向上高于支架的远离箱体的端部。

进一步地，支架为空心管，出气管内套于空心管内。

进一步地，空心管包括第一空心管和第二空心管，第一空心管和第二空心管分别设置在箱体的相对的第一侧壁和第二侧壁上，出气管包括第一出气管和第二出气管，第一出气管内套于第一空心管中，第二出气管内套于第二空心管中。

进一步地，干燥装置还包括进气管和呈L型的两个连通气管，进气管设置在箱体的位于第一侧壁和第二侧壁之间的第三侧壁上，一个连通气管设置在第三侧壁和第一侧壁上并分别与进气管、第一出气管连通，另一个连通气管设置在第三侧壁和第二侧壁上并与进气管、第二出气管连通。

进一步地，干燥装置还包括第一阀门，第一阀门设置在位于第三侧壁上的一个连通气管上，和/或，干燥装置还包括第二阀门，第二阀门设置在位于第三侧壁上的另一个连通气管上。

进一步地，第一空心管和第二空心管均为多个。

进一步地，箱体的第四侧壁的底部设有排水管。

进一步地，干燥装置还包括排水开关，排水开关设置在排水管处。

进一步地，干燥装置还包括呈V形的接水槽，接水槽的相对的两个槽边分别与箱体的相对的第一侧壁和第二侧壁抵接，接水槽的沿其延伸方向的两端分别与箱体的第三侧壁和第四侧壁抵接。

进一步地，箱体的相对的两个外侧壁上设有把手。

本实用新型技术方案，具有如下优点：增加了出气管，出气管的出气口高于支架的远离箱体的端部，在干燥时，气体通过出气管进入容量瓶中，上述结构保证了容量瓶低落的水珠不容易进入到出气管中，保证容量瓶内的水分快速蒸干，提高干燥效率，方便实验人员使用，缩短实验时间，提升检测工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了现有技术中的一种用于存放和干燥容量瓶的试剂架的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的容量瓶的干燥装置的实施例的立体示意图；

图3示出了图2的容量瓶的干燥装置的俯视示意图；以及

图4示出了图2的容量瓶的干燥装置的接水槽的侧视示意图。

附图标记说明：

10、箱体；20、支架；31、出气管；32、进气管；33、连通气管；34、排水管；50、支撑腿；60、接水槽；70、把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2和图3所示，本实施例的容量瓶的干燥装置包括：箱体10、支架20和出气管31，箱体10的顶部具有开口；支架20倾斜设置在箱体10的内壁上并朝向开口延伸，容量瓶挂设在支架20上；出气管31设置在支架20上，出气管31的远离箱体10的端部形成出气口并在竖直方向上高于支架20的远离箱体10的端部。

应用本实施例的容量瓶的干燥装置，增加了出气管31，出气管31的出气口高于支架20的远离箱体10的端部，在干燥时，气体通过出气管31进入容量瓶中，上述结构保证了容量瓶低落的水珠不容易进入到出气管31中，保证容量瓶内的水分快速蒸干，提高干燥效率，方便实验人员使用，缩短实验时间，提升检测工作效率。

在本实施例中，支架20为空心管，出气管31内套于空心管内。空心管斜挂于箱体的内壁上，用于固定容量瓶，能很好的起到沥水作用，并且便于安装出气管31，也简化了支架20的结构。空心管的材质优选为不锈钢，当然，空心管的材质也并不限于此。支架倾斜35～60度固定于箱体内壁，用于固定倒置的容量瓶并进行快速干燥。

优选地，空心管包括第一空心管和第二空心管，第一空心管和第二空心管分别设置在箱体10的相对的第一侧壁和第二侧壁上，出气管31包括第一出气管和第二出气管，第一出气管内套于第一空心管中，第二出气管内套于第二空心管中。这样可以充分利用箱体，尽可能干燥更多的容量瓶。

在本实施例中，如图3所示，干燥装置还包括进气管32和呈L型的两个连通气管33，进气管32设置在箱体10的位于第一侧壁和第二侧壁之间的第三侧壁上，一个连通气管33设置在第三侧壁和第一侧壁上并分别与进气管32、第一出气管连通，另一个连通气管33设置在第三侧壁和第二侧壁上并与进气管32、第二出气管连通。气体通过进气管32进入箱体内部，然后通过连通气管33分支于箱体的内壁两侧，再由出气管流入容量瓶中，出气管内套于不锈钢空心管内，略高于不锈钢空心管，很好的起到吹干作用，用于干燥容量瓶。进气管32外接空气泵用于气体由箱体外部通往箱体内部，气体可以为氮气或气体惰性气体。进气管32的材质优选为不锈钢管，当然，进气管的材质也并不限于此。

在本实施例中，干燥装置还包括第一阀门，第一阀门设置在位于第三侧壁上的一个连通气管33上。干燥装置还包括第二阀门，第二阀门设置在位于第三侧壁上的另一个连通气管33上。通过阀门来有效地控制气体的流量大小和气体进入，也避免现有技术中不干燥时也通入气体导致气体浪费的情况。

在本实施例中，第一空心管和第二空心管均为多个。每个空心管中内套于一个出气管，多个出气管沿侧壁的延伸方向依次排布并与连通气管连通。这样可以一次干燥更多的容量瓶，方便实验人员使用，缩短实验时间，提升检测工作效率。优选地，第一空心管和第二空心管均为4个。当然，第一空心管和第二空心管的个数更不限于此，可以根据具体情况进行设置。

在本实施例中，如图1所示，箱体10的第四侧壁的底部设有排水管34。排水管34与进气管相对设置，排水管34可以将容量瓶倒置沥出来的水排出。排水管34向下倾斜30～50度设置，便于水排出。

在本实施例中，干燥装置还包括排水开关，排水开关设置在排水管34处。这样可以收集一定的水后通过阀门控制排出，降低试验人员的劳动强度。

在本实施例中，如图4所示，干燥装置还包括呈V形的接水槽60，接水槽60的相对的两个槽边分别与箱体10的相对的第一侧壁和第二侧壁抵接，接水槽60的沿其延伸方向的两端分别与箱体10的第三侧壁和第四侧壁抵接。接水槽60用于接收容量瓶倒置沥出来的水，其与箱体紧密贴合为一体，然后通过排水管将水排出。接水槽60由两两相等的不锈钢板组成，镶嵌于箱体内，与箱体完全贴合形成一体。

在本实施例中，如图1所示，箱体10的相对的两个外侧壁上设有把手70。把手70方便实验人员手持移动位置。箱体由五块不锈钢板焊接组成，技术简单，操作方便。在箱体的四个角分别安置一个支撑腿50。支撑腿50优选为胶皮腿。箱体优选为长方体，当然，箱体也可以为正方体。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

容量瓶的干燥装置结构简单，使用方便，有效提高实验人员工作效率，可以同时干燥不同规格、不同型号、不同数量的容量瓶。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。