酶标板自动甩板机构及与其配套的开合式洗板机的制作方法

本实用新型涉及检验检测清洗设备，特别是一种酶标板自动甩板机构及与其配套的开合式洗板机。

背景技术：

酶联免疫化学实验已广泛应用于医学、生物学等多门学科的研究及检测工作中。该免疫反应过程中需要更换不同的反应底物，因此作为反应容器酶标板的清洗就成为了反应必经步骤。

在酶联免疫实验及检测过程中，往往利用酶标板做为反应容器及酶载体。实验时常将反应试剂和被实验样本加入各个微孔中，在模拟人体温度的环境下进行反应。待反应结束后将没有发生反应的酶标板微孔中反应物洗去，留下发生反应并结合在微孔壁上的物质，这个过程称为洗板。洗板后便可加入其它反应底物，进行下一步的实验过程。现在各实验室的洗板过程一般分两步完成，第一步是向微孔中反复注入洗液进行清洗；第二步是清除微孔内的残留洗液；此步常需要实验技术人员人力拍板，以保证微孔残留洗液最少。

传统的拍板过程，主要依靠人工手持，板孔向下，通过多次甩动所带来的冲量甩掉清洗过程中依附于酶标板上的大颗粒的水珠，该过程中极大浪费人力，且工作效率低，而且拍板碰击时细小水珠四溅，造成一定的生物安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是就是为了解决现有洗板需要人工参与的问题，使整个洗板过程更高效，更安全。本发明提供了一种自动甩板的工具及其配套的甩板机。

为解决上述技术问题，本实用新型的具体方案是：

一种酶标板自动甩板机构，包括内置酶标板的容器，所述容器上对应酶标板板孔的位置设有通孔，还包括安装在容器外部的动力源和所述动力源控制连接的间歇性震动机构，所述容器下方设有容器固定架。

包括支点位于盒体上方的杠杆和动力源带动的间歇性振动机构，所述杠杆的一端安装有鼓捣用配重，另一端处于所述间歇性振动机构的下方。

所述间歇性转动机构包括圆环传动轮，在所述圆环状传动轮的柱面设有至少两个向外延伸的弧状传动板，所述传动板与所述柱面相切。

包括电机带动的曲柄摇杆机构，所述摇杆机构的下方设有振捣锤，所述盒体上设有对振捣锤平面方向进行限位的限位桶。

所述盒体上方安装有振动器。

所述容器与容器固定架间铰支连接，其铰支连接轴与容器相固定，且外接双向电机。

一种开合式洗板机，使用酶标板自动甩板机构，所述容器作为盖体、所述容器支架作为盒体，所述盖体与盒体相铰支连接，所述盒体内设有酶标板清洗系统。

酶标板清洗系统包括可拆卸的安置于盒体内的清洗板，清洗板上表面设有与酶标板的板孔数目尺寸对应的清洗针，清洗针内部中空、与清洗板底部空腔连通后外接清洗液液源。

本实用新型的有益效果在于：

（1）设计了一套自动甩板装置，该装置通过间歇性的甩动模拟完成了人工甩板的过程，自动化程度高且速度快，节省了甩板的时间，进一步避免后期交叉感染；

（2）结构简单，实施方式多样，成本低，体积小，便于转场与长时间使用，可以将甩板过程独立出来，便于实验室多台设备同时进行，从整体上提升实验效率；

（3）本实用新型中甩板机的盒体和盖体为铰支连接，外形美观，装配要求低。

附图说明

图1是本实用新型结构的轴测方向示意图；

图2是图1所示结构的俯视方向示意图；

图3是图1所示结构的主视方向示意图；

图4是另一实施例的轴测方向结构示意图；

图5是图4所示结构的俯视方向示意图；

图6是图1所述结构变形使用至洗板机的主视方向结构示意图；

图7是再一实施例的轴测方向结构示意图；

图8是图7所示结构的俯视方向示意图；

图9是图7所述结构变形使用至洗板机的主视方向结构示意图；

图10是再一实施例变形使用至洗板机的轴测方向结构示意图；

图11是再一实施例变形使用至洗板机的主视方向结构示意图；

图中各部件名称：1.盒体；2.盖体；3.酶标板放置腔；4.曲柄；5.通孔；6.清洗针；7.清洗板；8.出气管；9.出水管；10.摇杆；11.进水管；12.滑槽；13.滑块；14.限位桶；15.动力源；16.杠杆；17.间歇性振动机构；18.配重；19.支架。

具体实施方式

实施例1：参见图1至图5，一种酶标板自动甩板机构，包括内置酶标板的容器，容器上对应酶标板板孔的位置设有通孔5，还包括安装在容器外部的动力源15和动力源15控制连接的间歇性震动机构，容器下方设有容器固定架。

包括支点位于盒体1上方的杠杆16和动力源15带动的间歇性振动机构17，杠杆16的一端安装有鼓捣用配重18，另一端处于间歇性振动机构17的下方。

间歇性转动机构包括圆环传动轮，在圆环状传动轮的柱面设有至少两个向外延伸的弧状传动板，传动板与柱面相切。

一种开合式洗板机，使用酶标板自动甩板机构，如图6，容器作为盖体2、容器支架19作为盒体1，盖体2与盒体1相铰支连接，盒体1内设有酶标板清洗系统。

酶标板清洗系统包括可拆卸的安置于盒体1内的清洗板7，清洗板7上表面设有与酶标板的板孔数目尺寸对应的清洗针6，清洗针6内部中空、与清洗板7底部空腔连通后外接清洗液液源。

该设计可以将清洗过程整体时间缩短至15s，同时，不同于现阶段常用的离心甩板板孔向上，本发明所涉及产品在清洗和甩板时板孔向下，避免板孔间交叉感染。

实施例2：本实施例工作原理同实施例1，参见图7至图9，具体不同之处在于：包括电机带动的曲柄摇杆机构，摇杆机构的下方设有振捣锤，盒体1上设有对振捣锤平面方向进行限位的限位桶14。

实施例3：本实施例工作原理同实施例1，参见图10至图11，具体不同之处在于：容器与容器固定架间铰支连接，其铰支连接轴与容器相固定，且外接双向电机。

实施例4：本实施例工作原理同实施例1，具体不同之处在于：盒体1上方安装有振动器，完成间歇振动。

最后需说明的是，以上者仅系本实用新型部分实施例，过程中，出气管按具体需求决定是否添加，并非用以限制本发明，依据本实用新型的结构及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本实用新型范围之内。