本实用新型属于蒸汽冷凝取样领域，尤其涉及一种纯蒸汽冷凝器。
背景技术：
取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验安全取样冷却，高温水及蒸汽不便于取样，也不便于测定，在取样前应加以冷却，所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却，一般要求保证样品能冷取到30-40摄氏度以下，蒸气通过冷却器降温凝结成水流出管道。现有冷凝器包括壳体、设置于该壳体的冷凝管，壳体的顶端具有出水口，该壳体的底部具有进水口，该冷凝管的顶部形成有一蒸汽进口，冷凝管的底部形成有冷凝液出口，冷却水在壳体内的流动距离、流动时间较短，换热效率差、冷却效果不好。
综上所述，现有蒸汽冷凝器存在冷却水在壳体内的流动距离、流动时间较短，换热效率差、冷却效果不好的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种纯蒸汽冷凝器。
本实用新型是这样实现的，一种纯蒸汽冷凝器包括冷凝器壳体和设置于该冷凝器壳体内部的冷凝管，所述冷凝器壳体外部设置有冷却腔，冷却腔顶部设置注液口，冷却腔底部设置排液口，所述冷凝管从圆柱状冷凝器壳体顶部进入冷凝器壳体内螺旋盘绕并从所述冷凝器壳体底部伸出，冷却水管从圆柱状冷凝器壳体顶部进入冷凝器壳体内并穿过冷凝管螺旋盘绕构成的中空空间从圆柱状冷凝器壳体底部伸出；
位于冷凝器壳体顶部外的冷凝管安装进汽接头，位于冷凝器壳体底部外的冷凝管安装冷凝水取样阀；
位于冷凝器壳体顶部外的冷却水管安装第一进水接头，位于冷凝器壳体底部外的冷却水管安装第一排水接头；
冷凝器壳体侧面底部安装第二进水接头，与第二进水接头相对侧的冷凝器壳体上部安装第二排水接头。
进一步，所述冷却水管螺旋盘绕并穿过冷凝管螺旋盘绕构成的中空空间，冷却水管螺旋盘绕方向与冷凝管螺旋盘绕方向逆向。
蒸汽从进汽接头进入冷凝管向下运动，冷却水从第二进水接头进入冷凝器壳体向上与蒸汽逆向运动病从第二排水接头排出与蒸汽换热将热量带走，蒸汽冷凝液从冷凝水取样阀排出；同时冷却水从第一进水接头进入冷却水管与蒸汽反向螺旋运动后进一步将冷凝管内的蒸汽冷却并从第一排水接头排出，在冷凝管内外两层实现了换热和冷却，加大了冷却水的流动距离，换热效率和冷却效更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的纯蒸汽冷凝器的结构示意图；
图中：1、冷凝器壳体；2、冷却水管；3、第一进水接头；4、进汽接头；5、冷凝管；6、冷却腔；7、第二进水接头；8、冷凝水取样阀；9、第一排水接头；10、第二排水接头。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
一种纯蒸汽冷凝器，包括冷凝器壳体1和设置于该冷凝器壳体1内部的冷凝管5，所述冷凝器壳体1外部设置有冷却腔6，冷却腔6顶部设置注液口，冷却腔6底部设置排液口，在冷却水水温过高或者无供水的情况下，可向冷却腔6内注入冷却液辅助冷却；
所述冷凝管5从圆柱状冷凝器壳1体顶部进入冷凝器壳体1内螺旋盘绕并从所述冷凝器壳体1底部伸出，冷却水管2从圆柱状冷凝器壳体1顶部进入冷凝器壳体1内并穿过冷凝管5螺旋盘绕构成的中空空间从圆柱状冷凝器壳体1底部伸出，冷却水管2螺旋盘绕并穿过冷凝管5螺旋盘绕构成的中空空间，冷却水管2螺旋盘绕方向与冷凝管5螺旋盘绕方向逆向；
位于冷凝器壳体1顶部外的冷凝管5安装进汽接头4，位于冷凝器壳体1底部外的冷凝管5安装冷凝水取样阀8；
位于冷凝器壳体1顶部外的冷却水管2安装第一进水接头3，位于冷凝器壳体1底部外的冷却水管2安装第一排水接头9；
冷凝器壳体1侧面底部安装第二进水接头7，与第二进水接头7相对侧的冷凝器壳体1上部安装第二排水接头10。
蒸汽从进汽接头4进入冷凝管5向下运动，冷却水从第二进水接头7进入冷凝器壳体1向上与蒸汽逆向运动病从第二排水接头10排出与蒸汽换热将热量带走，蒸汽冷凝液从冷凝水取样阀8排出；同时冷却水从第一进水接头3进入冷却水管2与蒸汽反向螺旋运动后进一步将冷凝管5内的蒸汽冷却并从第一排水接头9排出，在冷凝管5内外两层实现了换热和冷却，加大了冷却水的流动距离，换热效率和冷却效更好。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。