带挡风结构的吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及一种吸油烟机，更确切地说，是一种带挡风结构的吸油烟机。

背景技术：

现有的吸油烟机通常利用吸风面板进行吸风，油烟容易跑散，特别是远离吸风口的地方。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带挡风结构的吸油烟机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种带挡风结构的吸油烟机，其特征在于，所述的带挡风结构的吸油烟机包含一机体，所述的机体包含一吸风腔和一吸风面板，所述的吸风面板的两侧分别设有一抽拉槽口，所述的抽拉槽口内分别设有一可抽拉的挡风抽板，所述的挡风抽板包含一板状的抽板主体，所述的抽板主体的头部设有一扣孔，所述的抽板主体的尾部两侧分别设有一限位柱头，当所述的挡风抽板展开后，所述的挡风抽板与所述的吸风面板呈一钝角。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的抽板主体的内壁底部设有一集油槽。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的挡风抽板为不锈钢制成。

本实用新型的带挡风结构的吸油烟机具有以下优点：使用时，使用者利用扣孔直接将整个挡风抽板从抽拉槽口中抽出，使得挡风抽板与该吸风面板呈一钝角，有效防止油烟扩散，吸油烟效果好。当不需要使用时，只要再次将挡风抽板压入抽拉槽口中即可，操作简单方便，不占用额外的空间。利用抽板主体的内壁底部的集油槽，可以有效收集挡风抽板上吸附的油滴，防止油污滴落到灶台上。该带挡风结构的吸油烟机结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的带挡风结构的吸油烟机的立体结构示意图；

图2为图1中的带挡风结构的吸油烟机的立体结构示意图，此时为使用状态；

图3为图1中的带挡风结构的吸油烟机的立体结构分解示意图；

图4为图3中的A区域的细节放大示意图；

图5为本的带挡风结构的吸油烟机的挡风抽板的另一实施方式的立体结构示意图，

图6为图5中的B区域的细节放大示意图；

其中，

1、吸油烟机；2、机体；21、吸风腔；22、吸风面板；23、抽拉槽口；3、挡风抽板；31、抽板主体；311、集油槽；32、扣孔；33、限位柱头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，该带挡风结构的吸油烟机1包含一机体2，该机体2包含一吸风腔21和一吸风面板22，该吸风面板22的两侧分别设有一抽拉槽口23，该抽拉槽口23内分别设有一可抽拉的挡风抽板3，该挡风抽板3包含一板状的抽板主体31，该抽板主体31的头部设有一扣孔32，该抽板主体31的尾部两侧分别设有一限位柱头33，当该挡风抽板3展开后，该挡风抽板3与该吸风面板22呈一钝角。

该抽板主体31的内壁底部设有一集油槽311。

该挡风抽板3为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，使用者利用扣孔32直接将整个挡风抽板3从抽拉槽口23中抽出，使得挡风抽板3与该吸风面板22呈一钝角，有效防止油烟扩散，吸油烟效果好。当不需要使用时，只要再次将挡风抽板3压入抽拉槽口23中即可，操作简单方便，不占用额外的空间。

利用抽板主体31的内壁底部的集油槽311，可以有效收集挡风抽板3上吸附的油滴，防止油污滴落到灶台上。

该带挡风结构的吸油烟机结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。