一种隧道炉钢带自动清洁装置的制作方法

本实用新型涉及蛋糕、面包机械技术领域，特别涉及一种隧道炉钢带自动清洁装置。

背景技术：

现有市场上许多食品生产加工企业使用钢带式隧道烤炉，此类隧道炉直接将浆料注于钢带上进行焙烤，拥有极高的产能。但是拥有众多优点的同时也不乏存在着一些缺点，这种生产方式虽简便且效率高但钢带直接与产品接触，为了使产品卫生健康，钢带的清洁十分重要，而人工清洁费时费力且影响生产加工。或直接在生产线上安装清洗设备进行清洗钢带，占用生产线空间，由于需要水进行清洗，容易造成生产线积水，不利于保持生产线的干燥；与生产线固定连接，不利于清洗装置的自身清洁，影响钢带的清洗效果，最终影响产品的生产质量，而且在清洗装置清洗时需要停止生产线的生产工作，对生产造成影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作方便，清洁效果好的隧道炉钢带自动清洁装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种隧道炉钢带自动清洁装置，包括升降支架、轨道、滑轮和清洗槽，所述升降支架设有调节底座，所述轨道设于升降支架两侧并与其连接，所述滑轮设于清洗槽四个角，位于轨道上；所述清洗槽设有毛刷、铜刷、电机、入水口和出水口，所述毛刷和铜刷平行设于清洗槽内，并与电机连接，所述入水口设于清洗槽侧面，出水口设于底部；所述轨道一端通过活动节连接有延伸导轨，所述延伸导轨与调节底座连接。

所述清洗槽两侧设有延伸板。

所述铜刷与电机连接，毛刷与铜刷通过链条连接。

所述铜刷旋转方向与清洗的钢带的传动方向相反。

本实用新型的有益效果是：该装置通过不同材质的毛刷清洗钢带，提高清洗的洁净度，且清洁装置拉出放置灵活，方便清理又提高清洗效果，不影响生产线工作；相对以往的方式相比，不仅减少了人力资源的投入，有效的控制了生产成本，确保钢带保持干净卫生，达到工业化生产食品卫生标准。

附图说明

图1为本实用新型一种钢带式隧道炉钢带自动清洁装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种钢带式隧道炉钢带自动清洁装置的俯视图。

图3为本实用新型一种钢带式隧道炉钢带自动清洁装置的侧视图。

具体实施方式

参阅图1-3所示；一种隧道炉钢带自动清洁装置，包括升降支架1、轨道2、滑轮3和清洗槽4，所述升降支架1设有调节底座11，所述轨道2设于升降支架1两侧并与其连接，所述滑轮3设于清洗槽4四个角，位于轨道2上；所述清洗槽4设有毛刷41、铜刷42、电机43、入水口44和出水口45，所述毛刷41和铜刷42平行设于清洗槽4内，并与电机43连接，所述入水口44设于清洗槽4侧面，出水口45设于底部；所述轨道2一端通过活动节5连接有延伸导轨6，所述延伸导轨6与调节底座11连接。

所述清洗槽4两侧设有延伸板46，防止清洗过程中水溅到清洗槽4外，起到一定的收集废水的作用。

所述铜刷42与电机43连接，毛刷41与铜刷42通过链条连接，带动毛刷41转动，对钢带进一步清洗。

所述铜刷42旋转方向与清洗的钢带的传动方向相反。

该装置在使用中：通过活动节5打开延伸导轨6，将升降支架1垂直放入到隧道炉钢带下方，使得轨道2处于钢带正下方，然后将清洗槽4放于延伸导轨6上，注意放置方向，铜刷42需要先对钢带进行清洗，连接好电源、入水水管和出水水管，通过滑轮3将清洗槽4推入到轨道2上，直至轨道2末端的卡位处，清洗槽4处于钢带正下方；接着通过调节底座11调节清洗槽4的高度，使聚乙烯毛刷41和铜刷42跟钢带有较好的接触，此时将延伸导轨6通过活动节5转动至侧面，与轨道2末端的卡位一起对滑轮3起到限位作用，防止清洗槽4在清洗过程中移动，同时减少了占地，方便操作。钢带在隧道炉的驱动下朝一个方向输送，电机43驱动铜刷42朝向反方向转动，聚乙烯毛刷41在链轮的带动下一起转动，铜刷42较硬，对粘附在钢带上的面胚强行刷洗脱落，而聚乙烯毛刷41进一步过刷，可以彻底的将钢带清洗干净，同时入水口44不断注入清洁水到清洗槽4内，出水口45时刻将污水排出，起到连续清洁的效果。当清洗槽4需要清洁时，将延伸导轨6通过活动节5转至一条直线，再将清洗槽4整体拉出进行清洁作业，操作方便，清洗效果好，又不污染生产线；自清洗时可以在钢带其他位置放置另外的清洗装置，不影响生产线的正常工作。

该实用新型通过不同材质的毛刷清洗钢带，提高清洗的洁净度，且可以将清洁装置拉出放置灵活，方便本身的清理，又提高清洗效果，并可以在钢带其他位置放置清洗装置代替，不影响生产线工作；相对于以往的方式相比，不仅减少了人力资源的投入，有效的控制了生产成本，确保了钢带时刻保持干净卫生，达到了工业化生产食品健康卫生的标准。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。