空调柜机的壳体组件及空调柜机的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种空调柜机的壳体组件及空调柜机。

背景技术：

相关技术中，空调柜机的壳体组件的外观不良，而且空调柜机的壳体组件的装配复杂且容易出现装配不良的情况，成本也较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调柜机的壳体组件，外观良好，装配简单。

本实用新型还提出一种空调柜机，包括上述的空调柜机的壳体组件。

根据本实用新型实施例的空调柜机的壳体组件，包括：后壳；面框，所述面框设在所述后壳的前侧，所述面框上设有出风口；面板组件，所述面板组件包括多个弧形的支撑面板和多个经热弯曲加工而成的亚克力面板，多个所述支撑面板设在所述面框的前侧壁上且至少两个所述支撑面板间隔设置以露出所述出风口，多个所述亚克力面板与多个所述支撑面板一一对应且形状匹配，每个所述亚克力面板通过背胶粘贴在相应的所述支撑面板的前表面上。

根据本实用新型实施例的空调柜机的壳体组件，通过将多个经热弯曲加工而成的亚克力面板与多个弧形的支撑面板一一对应且匹配，同时利用背胶将每个亚克力面板粘贴在相应的支撑面板的前表面上，不但装配简单、可靠，而且有利于提高装配效率，降低成本，同时热弯曲加工而成的亚克力面板有利于提高亚克力面板与支撑面板之间匹配的可靠性且亚克力面板的外观良好，有利于提高空调柜机的外观。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑面板上设有卡扣和卡槽中的一个，所述面框上设有卡扣和卡槽中的另一个，所述卡扣与所述卡槽可拆卸配合。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述支撑面板与所述面框之间通过螺钉连接。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述亚克力面板的所述背胶的覆盖面积与每个所述亚克力面板的具有所述背胶的一侧的表面的面积之比为S，S满足：20％≤S≤40％。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑面板的长度方向上的两端与所述亚克力面板的长度方向上的两端之间分别具有第一间隙d1，d1满足：2mm≤d1≤3mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑面板的宽度方向上的两端与所述亚克力面板的宽度方向上的两端之间分别具有第二间隙d2，d2满足：0.3mm≤d2≤1.2mm。

可选地，所述壳体组件的横截面形成为大体圆形形状。

根据本实用新型实施例的空调柜机，包括上述的壳体组件。

根据本实用新型实施例的空调柜机，通过设置上述的壳体组件，不但装配简单、可靠，而且有利于提高装配效率，降低成本，同时热弯曲加工而成的亚克力面板有利于提高亚克力面板与支撑面板之间匹配的可靠性且亚克力面板的外观良好，有利于提高空调柜机的外观。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的壳体组件的分解示意图；

图2是根据本实用新型一些实施例的面板组件的加工方法的流程图。

附图标记：

壳体组件100；

后壳1；面框2；出风口21；卡槽22；面板组件3；支撑面板31；卡扣311；亚克力面板32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调柜机的壳体组件100，该壳体组件100可用在空调柜机上，一方面起到保护空调柜机内部器件例如换热器等的作用，另一方面起到优化空调柜机的外观的作用。

如图1所示，根据本实用新型实施例的空调柜机的壳体组件100，可以包括后壳1、面框2和面板组件3。

具体地，面框2设在后壳1的前侧。优选地，后壳1上可设有进风口，面框2上设有出风口21，面框2设在后壳1的前侧以与后壳1之间限定出容纳空间，换热器和风轮等可设在容纳空间内。由此，空气可从进风口进入到容纳空间内后与换热器进行换热，换热后的空气可从出风口21排出。

面板组件3包括多个弧形的支撑面板31和多个经热弯曲加工而成的亚克力面板32，多个亚克力面板32与多个支撑面板31一一对应且形状匹配，也就是说，亚克力面板32也呈弧形形状。例如，如图1所示，面板组件3包括两个支撑面板31和两个经热弯曲加工而成的亚克力面板32，每个支撑面板31呈圆弧形形状，两个亚克力面板32与支撑面板31一一对应且形状匹配。由此，热弯曲加工而成的亚克力面板32，不但有利于亚克力面板32与支撑面板31的可靠匹配，而且亚克力面板32的外观良好，有利于提高空调柜机的外观。

多个支撑面板31设在面框2的前侧壁上且至少两个支撑面板31间隔设置以露出出风口21，从而便于空调柜机内的空气经过出风口21吹向室内空间。

每个亚克力面板32通过背胶粘贴在相应的支撑面板31的前表面上。由此，不但能方便地将亚克力面板32装配在支撑面板31上，简单可靠，而且有利于提高装配效率，降低成本。

根据本实用新型实施例的空调柜机的壳体组件100，通过将多个经热弯曲加工而成的亚克力面板32与多个弧形的支撑面板31一一对应且匹配，同时利用背胶将每个亚克力面板32粘贴在相应的支撑面板31的前表面上，不但装配简单、可靠，而且有利于提高装配效率，降低成本，同时热弯曲加工而成的亚克力面板32有利于提高亚克力面板32与支撑面板31之间匹配的可靠性且亚克力面板32的外观良好，有利于提高空调柜机的外观。

根据本实用新型的一些实施例，支撑面板31上设有卡扣和卡槽中的一个，面框2上设有卡扣和卡槽中的另一个，卡扣311与卡槽22可拆卸配合。例如，如图1所示，支撑面板31上设有卡扣311，面框2上设有卡槽22，通过卡扣311与卡槽22的配合，从而将支撑面板31固定在面框2上。

在本实用新型的一些实施例中，每个支撑面板31与面框2之间通过螺钉连接，例如，支撑面板31的后表面上设有螺钉柱(未示出)，面框2上设有螺钉孔，螺钉可穿过螺钉孔固定在螺钉柱上。从而，将支撑面板31固定在面框2上。

优选地，支撑面板31上设有卡扣311和螺钉柱，面框2上设有卡槽22，通过卡扣311与卡槽22的配合，同时使得螺钉穿过位于面框2上的螺钉孔固定在螺钉柱上，从而将支撑面板31固定在面框2上，实现双向固定，提高支撑面板31与面框2之间固定的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，每个亚克力面板32的背胶的覆盖面积与每个亚克力面板32的具有背胶的一侧的表面的面积之比为S，S满足：20％≤S≤40％。也就是说，背胶在每个亚克力面板32上的覆盖面积与每个亚克力面板32的具有背胶的一侧的表面的面积之比为S，S满足：20％≤S≤40％。由此，有利于保证亚克力面板32与支撑面板31之间的可靠固定。

在本实用新型的一些实施例中，支撑面板31的长度方向上的两端与亚克力面板32的长度方向上的两端之间分别具有第一间隙d1，d1满足：2mm≤d1≤3mm。也就是说，如图1所示，每个支撑面板31的长度方向上的一端(例如上端)与相应的粘贴在其前表面上的亚克力面板32的长度方向上的一端(例如上端)之间具有第一间隙d1，每个支撑面板31的长度方向上的另一端(例如下端)与相应的粘贴在其前表面上的亚克力面板32的长度方向上的另一端(例如下端)之间也具有第一间隙d1，d1满足：2mm≤d1≤3mm。由于亚克力面板32的热膨胀率介于0.4％～0.7％，d1的设置可避免亚克力面板32与支撑面板31之间热胀脱胶。

根据本实用新型的一些实施例，支撑面板31的宽度方向上的两端与亚克力面板32的宽度方向上的两端之间分别具有第二间隙d2，d2满足：0.3mm≤d2≤1.2mm。也就是说，每个支撑面板31的宽度方向上的一端与相应的粘贴在其前表面上的亚克力面板32的宽度方向上的一端之间具有第二间隙d2，每个支撑面板31的宽度方向上的另一端与相应的粘贴在其前表面上的亚克力面板32的宽度方向上的另一端之间也具有第二间隙d2，d2满足：0.3mm≤d3≤1.2mm。由于亚克力面板32的热膨胀率介于0.4％～0.7％，d2的设置可避免亚克力面板32与支撑面板31之间热胀脱胶。

在本实用新型的一些实施例中，壳体组件100的横截面形成为大体圆形形状，也就是说，后壳1、面框2、支撑面板31和亚克力面板32装配完成后可形成大体圆形形状的壳体组件100。由此，有利于进一步提高空调柜机的外观。当然，可以理解的是，壳体组件100的横截面还可以形成为其它形状，例如椭圆形形状。

根据本实用新型实施例的空调柜机，包括上述的壳体组件100。

根据本实用新型实施例的空调柜机，通过设置上述的壳体组件100，不但装配简单、可靠，而且有利于提高装配效率，降低成本，同时热弯曲加工而成的亚克力面板32有利于提高亚克力面板32与支撑面板31之间匹配的可靠性且亚克力面板32的外观良好，有利于提高空调柜机的外观。

下面描述根据本实用新型实施例的面板组件3的加工方法。

如图2所示，根据本实用新型实施例的面板组件3的加工方法，包括如下步骤：

S1：通过热弯曲工艺将每个亚克力面板32加工成预设的弧形形状；例如，将加热后的亚克力面板32固定在具有预设的弧形形状的模具上以使之余模具的形状相同。此处可以理解的是，亚克力面板32预设的形状是指与对应的支撑面板1的形状大体相同的形状。

S2：将加工后的每个亚克力面板32粘贴至相应的所述支撑面板31的前表面上以形成面板组件3；

S3：在从亚克力面板32到所述支撑面板31的方向上，对每个所述亚克力面板32施加压力并持续t秒。例如，在每个亚克力面板32的前表面上贴加重物以对每个亚克力面板32施加压力，该压力对应的压强为P，P≥4000Pa，对该亚克力面板32保压时间为t，t≥30秒。从而加工出面板组件3。

根据本实用新型实施例的面板组件3，不但工艺简单，而且支撑面板31与亚克力面板32的装配也简单，有利于降低成本。

可以理解的是，为了检验加工而成的面板组件3的连接可靠性，可将贴有重物的面板组件3垂直悬挂(即，使具有重物的一侧为最下侧)在温度55℃,湿度90％的湿热箱中,放置48小时，取出后移除重物，2小时后观察支撑面板31与亚克力面板32之间的有无脱落、剥离或位移的情况发生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。