一种工业冷却塔消雾装置的制作方法

本实用新型属于工业冷却塔领域，具体为一种工业冷却塔消雾装置。

背景技术：

工业用冷却塔在冬季运行时，排出的湿热气体所带给人们的感觉就是浓烟滚滚的污染，常常会让周围居民认为是有害污染物，容易引发恐慌，同时给企业形象带来负面影响；近年来，冷却塔烟雾的产生因为社会环保意识的增强已经引起很大的关注。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种工业冷却塔消雾装置，能通过这种装置来对现有的工业冷却塔进行改造，使工业冷却塔在冬季运行时无明显的烟雾排到大气中，降低了排出气体的温度，减小工业冷却塔对周围环境的影响。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案实施例一是：一种工业冷却塔消雾装置，它包括安装于工业冷却塔出风口7上方的风筒6，所述风筒6上方中心区域设置活动风门2，所述活动风门2上方设置有出气腔12；所述风筒6上方两侧设置有换热消雾模块5；所述换热消雾模块5内设置有横向气流通道502和纵向气流通道503，所述横向气流通道502和纵向气流通道503均匀交替设置；所述换热消雾模块5靠出气腔12一侧均匀设置有轴流风机1，所述换热消雾模块5外侧均匀设置进气口10；所述换热消雾模块5上面设置有气流腔9；所述气流腔9靠近出气腔12一侧设置有侧通风口3；所述侧通风口3设置有轴流风机1或所述工业冷却塔出风口7内设置有大风机13。

进一步的，所述换热消雾模块5靠出气腔12一侧的轴流风机1排风口设置有导风筒8，所述导风筒8开口向上倾斜。

进一步的，所述导风筒8开口向上倾斜45°。

进一步的，所述气流腔9靠出气腔12一侧均匀设置有导风板14。

进一步的，所述导风板14之间通过连杆15铰接，其中一个导风板14连接控制电机16。

进一步的，所述气流腔9由换热消雾模块5、侧通风口3、外覆板4组合而成；所述气流腔9顶端的外覆板4与水平面成倾斜角。

进一步的，所述换热消雾模块5由PVC材料制成。

进一步的，所述换热消雾模块5由多块换热膜片501相互叠加组成。

进一步的，所述换热膜片501的左右两端分别设置有第一折边5011和第二折边5012，所述换热膜片501的上下两端分别设置有第三折边5013和第四折边5014，所述第一折边5011与第二折边5012之间以及第三折边5013与第四折边5014之间分别为对称设置。

本实用新型的有益效果：

1．工业冷却塔内的湿热空气与外界的干冷空气通过换热消雾模块进行热量交换，使湿热空气中的水分进行冷凝，将雾气消除，然后两股空气再在出气腔内进一步混合，再次消除雾气，排出到外界大气中。

2．换热消雾模块改变了湿空气的温度及其含湿量，来改变湿空气的状态，达到消雾的目的。

3．换热消雾模块采用PVC材料制成，结构坚固无生锈，外观简洁美观，使用方便。

4．轴流风机导风筒开口斜向上45度角设计，有利于气体从出气腔中快速流出。

5．装置顶部的外覆板与水平面成倾斜角，有利于气体的导向流出，还有利于冷却水从内壁掉落，不会因为过多的冷却水滴落在换热消雾模块上而降低换热消雾模块的功效。

6．当工业冷却塔出风口内设置有大风机时，可以在气流腔内侧壁上设置导风板，导风板可以使得用户根据工况需要，调节从气流腔中排出的气体，调节该气体与下端轴流风机排出的气体的混合效果，以达到最佳消雾效果。

7．当在气流腔内侧壁上设置有轴流风机时，工业冷却塔出风口处可以不需要设置大风机，如此可以大大降低工业冷却塔的高度和体积，降低材料消耗和加工成本。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例结构示意图。

图3为本实用新型第三实施例结构示意图。

图4为本实用新型主视图。

图5为本实用新型俯视图。

图6为本实用新型换热消雾模块示意图。

图7为本实用新型换热膜片结构示意图。

图8为本实用新型电机控制连杆机构示意图。

图中所述数字标注表示为：1、轴流风机；2、活动风门；3、侧通风口；4、外覆板；5、换热消雾模块；6、风筒；7、工业冷却塔出风口；8、导风筒；9、气流腔；10、进气口；11、出气口；12、出气腔；13、大风机；14、导风板；15、连杆；16、控制电机；501、换热膜片；502、横向气流通道；503、纵向气流通道；5011、第一折边；5012、第二折边；5013、第三折边；5014、第四折边。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例一：

如图1、图4、图5、图6、图7所示，本实施例的具体结构为：一种工业冷却塔消雾装置，它包括安装于工业冷却塔出风口7上方的风筒6，所述风筒6上方中心区域设置活动风门2，所述活动风门2上方设置有出气腔12；所述风筒6上方两侧设置有换热消雾模块5；所述换热消雾模块5内设置有横向气流通道502和纵向气流通道503，所述横向气流通道502和纵向气流通道503均匀交替设置；所述换热消雾模块5靠出气腔12一侧均匀设置有轴流风机1，所述换热消雾模块5外侧均匀设置进气口10；所述换热消雾模块5上面设置有气流腔9；所述气流腔9靠近出气腔12一侧设置有侧通风口3；所述侧通风口3设置有轴流风机1或所述工业冷却塔出风口7内设置有大风机13。

所述换热消雾模块5靠出气腔12一侧的轴流风机1排风口设置有导风筒8，所述导风筒8开口向上倾斜。

所述导风筒8开口向上倾斜45°。

所述气流腔9由换热消雾模块5、侧通风口3、外覆板4组合而成；所述气流腔9顶端的外覆板4与水平面成倾斜角。

所述换热消雾模块5由PVC材料制成。

所述换热消雾模块5由多块换热膜片501相互叠加组成。

所述换热膜片501的左右两端分别设置有第一折边5011和第二折边5012，所述换热膜片501的上下两端分别设置有第三折边5013和第四折边5014，所述第一折边5011与第二折边5012之间以及第三折边5013与第四折边5014之间分别为对称设置。

当夏季使用时，本装置所设的活动风门2开启，与以前正常冷却工况无差异，工业冷却塔出风口7内气流直接通过活动风门2垂直排出；当采用本实用新型消雾时，关闭本装置所设活动风门2，工业冷却塔出风口7排出的气流强迫通过其两侧面的换热消雾模块5，同时本装置所设的轴流风机1开启，外界干冷的空气通过进气口10，抽入横向气流通道502，并通过换热消雾模块5，两股气流通过冷凝热量互换后混合，纵向气流进入气流腔9，然后通过侧通风口进入出气腔12，通过出气腔12的出气口11排出；利用两路间隔交替的气流进行热量交换，使湿热空气中的水分进行冷凝，然后两股空气再进行混合，排出到外界大气中；通过改变湿空气的温度及其含湿量来改变湿空气的状态，达到消雾的目的。

实施例二：

如图2所示，本实施例的具体结构为：一种工业冷却塔消雾装置，它包括安装于工业冷却塔出风口7上方的风筒6，所述风筒6上方中心区域设置活动风门2，所述活动风门2上方设置有出气腔12；所述风筒6上方两侧设置有换热消雾模块5；所述换热消雾模块5内设置有横向气流通道502和纵向气流通道503，所述横向气流通道502和纵向气流通道503均匀交替设置；所述换热消雾模块5靠出气腔12一侧均匀设置有轴流风机1，所述换热消雾模块5外侧均匀设置进气口10；所述换热消雾模块5上面设置有气流腔9；所述气流腔9靠近出气腔12一侧设置有侧通风口3；所述侧通风口3设置有轴流风机1或所述工业冷却塔出风口7内设置有大风机13。

所述换热消雾模块5靠出气腔12一侧的轴流风机1排风口设置有导风筒8，所述导风筒8开口向上倾斜。

所述导风筒8开口向上倾斜45°。

所述气流腔9由换热消雾模块5、侧通风口3、外覆板4组合而成；所述气流腔9顶端的外覆板4与水平面成倾斜角。

所述换热消雾模块5由PVC材料制成。

所述换热消雾模块5由多块换热膜片501相互叠加组成。

所述换热膜片501的左右两端分别设置有第一折边5011和第二折边5012，所述换热膜片501的上下两端分别设置有第三折边5013和第四折边5014，所述第一折边5011与第二折边5012之间以及第三折边5013与第四折边5014之间分别为对称设置。

当夏季使用时，本装置所设的活动风门2开启，与以前正常冷却工况无差异，工业冷却塔出风口7内气流直接通过活动风门2垂直排出；当采用本实用新型消雾时，关闭本装置所设活动风门2，同时本装置所设的轴流风机1开启，工业冷却塔出风口7排出的气流强迫通过其两侧面的换热消雾模块5，外界干冷的空气通过进气口10，抽入横向气流通道502，并通过换热消雾模块5，两股气流通过冷凝热量互换后混合，并进入气流腔9中，通过出气口11排出；利用两路间隔交替的气流进行热量交换，使湿热空气中的水分进行冷凝，然后两股空气再进行混合，排出到外界大气中；通过改变湿空气的温度及其含湿量来改变湿空气的状态，达到消雾的目的。

实施例三：

如图3、8所示，本实施例的具体结构为：一种工业冷却塔消雾装置，它包括安装于工业冷却塔出风口7上方的风筒6，所述风筒6上方中心区域设置活动风门2，所述活动风门2上方设置有出气腔12；所述风筒6上方两侧设置有换热消雾模块5；所述换热消雾模块5内设置有横向气流通道502和纵向气流通道503，所述横向气流通道502和纵向气流通道503均匀交替设置；所述换热消雾模块5靠出气腔12一侧均匀设置有轴流风机1，所述换热消雾模块5外侧均匀设置进气口10；所述换热消雾模块5上面设置有气流腔9；所述气流腔9靠近出气腔12一侧设置有侧通风口3；所述侧通风口3设置有轴流风机1或所述工业冷却塔出风口7内设置有大风机13。

所述换热消雾模块5靠出气腔12一侧的轴流风机1排风口设置有导风筒8，所述导风筒8开口向上倾斜。

所述导风筒8开口向上倾斜45°。

所述气流腔9靠出气腔12一侧均匀设置有导风板14。

所述导风板14之间通过连杆15铰接，其中一个导风板14连接控制电机16。

所述气流腔9由换热消雾模块5、侧通风口3、外覆板4组合而成；所述气流腔9顶端的外覆板4与水平面成倾斜角。

所述换热消雾模块5由PVC材料制成。

所述换热消雾模块5由多块换热膜片501相互叠加组成。

所述换热膜片501的左右两端分别设置有第一折边5011和第二折边5012，所述换热膜片501的上下两端分别设置有第三折边5013和第四折边5014，所述第一折边5011与第二折边5012之间以及第三折边5013与第四折边5014之间分别为对称设置。

当夏季使用时，本装置所设的活动风门2开启，与以前正常冷却工况无差异，工业冷却塔出风口7内气流直接通过活动风门2垂直排出；当采用本实用新型消雾时，关闭本装置所设活动风门2，工业冷却塔出风口7排出的气流强迫通过其两侧面的换热消雾模块5，同时本装置所设的轴流风机1开启，外界干冷的空气通过进气口10，抽入横向气流通道502，并通过换热消雾模块5，两股气流通过冷凝热量互换后混合，并进入气流腔9中，然后通过导风板14，进入出气腔12的出气口11排出；利用两路间隔交替的气流进行热量交换，使湿热空气中的水分进行冷凝，然后两股空气再进行混合，排出到外界大气中；通过改变湿空气的温度及其含湿量来改变湿空气的状态，达到消雾的目的。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。