一种提高洁净空气量涡轮增压空气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化器技术领域，特别是一种提高洁净空气量涡轮增压空气净化器。

背景技术：

由于空气污染日益严重，空气净化器在室内应用也越来越广泛，而传统的空气净化器设置便于更换滤芯的门体结构，不仅开合不方便，而且把手突出在外壳表面，影响了空气净化器整体美观性，同时传统的空气净化器一般通过侧壁进风口进风，会影响大风量进风需求，导风排风结构差，严重影响空气净化效率，运行时风机噪音较大，影响空气净化器使用时的舒适性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种提高洁净空气量涡轮增压空气净化器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种提高洁净空气量涡轮增压空气净化器，包括净化器外壳，其中：所述净化器外壳上端安装有出风口，净化器外壳的下部侧壁有进风口，所述净化器外壳的下部侧壁的其中一面还设有可开合的壁门结构，所述净化器外壳的下端有补风结构；所述净化器外壳中部设置有钣金安装板，所述净化器外壳上部内设置有涡轮增压排风机构，下部内为设置有滤芯的过滤腔；所述的涡轮增压排风机构外侧还设有降噪机构。

作为本实用新型的进一步改进：所述补风结构包括净化器外壳的安装底板，所述安装底板的底部设置有若干个支撑结构，所述安装底板的还设置有密布的镂空通风孔，所述镂空的通风孔位于支撑结构周围，所述支撑结构包括支撑脚垫和移动脚轮结构。

作为本实用新型的进一步改进：所述壁门结构包括内凹型的门板和卡扣装置，所述卡扣装置安装在门板内凹处的上端，所述卡扣装置包括扣座和Z型扣板，所述扣座固定在门板内凹处上端，扣座两侧设置有弹簧孔座，中部为镂空的扣手位，弹簧孔座内设置有恢复弹簧，所述恢复弹簧一端抵住Z型扣板的中平板，另一端抵住弹簧孔座，所述Z型扣板的中平板两端铰接在门板内凹处，所述Z型扣板的上扣板配合在钣金安装板的卡槽内。

作为本实用新型的进一步改进：所述涡轮增压排风机构包括前端安装法兰罩和后端导风罩，涡轮风扇，及螺旋导风叶片结构，所述前端安装法兰罩固定在钣金安装板上，所述后端导风罩的下端扣合在前端安装法兰罩的上端凸台上，所述前端安装法兰罩与后端导风罩形成排风通道，所述后端导风罩的上端固定在净化器外壳的顶部通风盖上，所述涡轮风扇及螺旋导风叶片结构依次设置在排风通道内。

作为本实用新型的进一步改进：所述涡轮风扇安装在十字安装架的中部法兰上并与钣金安装板的中部出风口对应，所述十字安装架固定在前端安装法兰罩的上端凸台的内部沿台上，所述涡轮风扇的驱动电机还套有导风壳柱，所述导风壳柱的外表面为抛物线曲面，所述导风壳柱下端小上端大，所述导风壳柱中部套有螺旋导风叶片结构，所述螺旋导风叶片结构包括套在述导风壳柱外表面的固定环及按圆周均匀分布在固定环上的螺旋导风叶片，所述螺旋导风叶片与十字安装架对应的位置还设有2个并排的固定套柱结构，所述固定套柱结构包括固定在螺旋导风叶片上的固定柱套，和固定在十字安装架上的固定杆，所述固定杆插入在固定柱套内。

作为本实用新型的进一步改进：所述降噪机构为一层吸音棉，所述吸音棉贴合在涡轮增压排风机构的排风通道外表面。

作为本实用新型的进一步改进：所述净化器外壳的顶端还设置有空气净化控制器，所述空气净化控制器控制连接涡轮增压排风机构

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有开合的壁门结构，开合方便，便于更换滤芯，且壁门结构与净化器外壳一体，因此整体外形美观，净化器外壳的下部侧壁及下端都设置有进风口，满足，大风量空气净化进风需求，通过设置的涡轮增压排风机构，不仅能吸风量大，而且能把净化后的空气迅速排出，空气净化效率高，通过在涡轮增压排风机构外围贴合有吸音棉，使得空气净化器运行声音低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的补风结构示意图；

图3为本实用新型的壁门结构示意图；

图4为本实用新型的卡扣装置结构示意图；

图5我本实用新型的涡轮增压排风机构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

参考图1至图5，一种提高洁净空气量涡轮增压空气净化器，包括净化器外壳10，其中：所述净化器外壳上端安装有出风口11，净化器外壳的下部侧壁有进风口12，所述净化器外壳的下部侧壁的其中一面还设有可开合的壁门结构20，所述净化器外壳10的下端有补风结构90，所述净化器外壳10中部设置有钣金安装板13，所述净化器外壳10上部内设置有涡轮增压排风机构30，下部内为设置有滤芯的过滤腔40，所述的涡轮增压排风机构30外侧还设有降噪机构50。

所述补风结构90包括净化器外壳的安装底板91，所述安装底板91的底部设置有若干支撑结构92，所述安装底板的还设置有密布的镂空通风孔911，所述支撑结构92包括支撑脚垫和移动脚轮结构。

所述壁门结构20包括内凹型的门板21和卡扣装置60，所述卡扣装置60安装在门板21内凹处的上端，所述卡扣装置60包括扣座61和Z型扣板62，所述扣座61固定在门板21内凹处上端，扣座61两侧设置有弹簧孔座611，中部为镂空的扣手位612，弹簧孔座611内设置有恢复弹簧63，所述恢复弹簧63一端抵住Z型扣板62的中平板，另一端抵住弹簧孔座611，所述Z型扣板62的中平板两端铰接在门板内凹处，所述Z型扣板62的上扣板配合在钣金安装板13的卡槽内。

所述涡轮增压排风机构30包括前端安装法兰罩31和后端导风罩32，涡轮风扇33，及螺旋导风叶片结构70，所述前端安装法兰罩31固定在钣金安装板13上，所述后端导风罩32的下端扣合在前端安装法兰罩31的上端凸台上，所述前端安装法兰罩31与后端导风罩32形成排风通道，所述后端导风罩32的上端固定在净化器外壳10的顶部通风盖上，所述涡轮风扇及螺旋导风叶片结构依次设置在排风通道内。

所述涡轮风扇33安装在十字安装架34的中部法兰上并与钣金安装板13的中部出风口对应，所述十字安装架34固定在前端安装法兰罩31的上端凸台的内部沿台上，所述涡轮风扇33的驱动电机还套有导风壳柱35，所述导风壳柱35的外表面为抛物线曲面，所述导风壳柱35下端小上端大，所述导风壳柱35中部套有螺旋导风叶片结构70，所述螺旋导风叶片结构70包括套在述导风壳柱外表面的固定环71及按圆周均匀分布在固定环上的螺旋导风叶片72，所述螺旋导风叶片72与十字安装架对应的位置还设有2个并排的固定套柱结构80，所述固定套柱结构80包括固定在螺旋导风叶片上的固定柱套，和固定在十字安装架上的固定杆，所述固定杆插入在固定柱套内。

所述降噪机构50为一层吸音棉，所述吸音棉贴合在涡轮增压排风机构的排风通道外表面。

所述净化器外壳10的顶端还设置有空气净化控制器，所述空气净化控制器控制连接涡轮增压排风机构。

本实用新型使用时，通过净化器外壳的下部侧壁进风口及下端的补风结构进风，通过过滤腔内的滤芯对空气进行过滤，通过涡轮增压排风机构不断吸取风进行空气净化，通过螺旋导风叶片能够快速排出净化后的空气，通过设置开合的壁门结构，能很方便的对过滤腔内的滤芯进行更换,通过顶端设置的空气净化器能够控制涡轮风扇的转速，从而控制空气净化的循环周期及速度。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。