室外机及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种室外机及空调器。

背景技术：

空调室外机内一般设有电控装置，相关技术中，电控装置的结构复杂，而且成本较高，散热差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器的室外机，所述室外机结构简单，而且成本低。

本实用新型还提出一种具有上述室外机的空调器。

根据本实用新型实施例的空调器的室外机，包括：室外壳体，所述室外壳体具有进风口和出风口；换热器，所述换热器设在所述室外壳体内且位于所述进风口和所述出风口之间，所述换热器和所述室外壳体的邻近所述出风口的一侧之间限定出容纳空间；隔板，所述隔板设在所述容纳空间内以将所述容纳空间分隔成压缩机腔和风机腔，所述出风口位于所述风机腔的侧壁上；压缩机和室外风机，所述压缩机设在所述压缩机腔内，所述室外风机设在所述风机腔内；电控装置，所述电控装置包括电控盒、电路板、发热元件和散热器，所述电控盒位于所述压缩机腔内且大体竖直地设在所述隔板的侧壁上，所述电控盒的朝向所述隔板的一侧敞开，所述电路板大体竖直地设在所述电控盒内且所述电路板的具有所述发热元件的一侧通过所述电控盒的敞开侧正对所述隔板设置，所述散热器与所述发热元件接触且所述散热器的散热翅片依次穿过所述电控盒的侧壁和所述隔板伸入所述风机腔内。

根据本实用新型实施例的室外机，通过使得电控盒位于压缩机腔内且大体竖直地设在隔板的侧壁上，同时使得电控盒的朝向隔板的一侧敞开且使电路板大体竖直地设在电控盒内并使电路板的具有发热元件的一侧通过电控盒的敞开侧正对隔板设置，由此，可利用隔板挡住电控盒的敞开侧，从而利用隔板实现对电控装置的防火和防水的作用，进而，无需在电控盒的敞开侧另外设置挡板结构，结构简单，成本低，同时有利于电控盒内的发热元件的散热，散热效果好。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板形成为大体“L”形形状。由此，结构简单。

具体地，所述电控盒的敞开侧正对所述隔板的与所述换热器的延伸方向大体平行的部分。

具体地，所述散热器邻近所述隔板的拐角处设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述散热翅片的延伸方向与朝向所述出风口流动的经过换热后的气流的流动方向不平行。由此，通过使得散热翅片的延伸方向与朝向出风口流动的经过换热后的气流的流动方向不平行，有利于增大朝向出风口流动的经过换热后的气流与散热翅片的接触面积和换热面积，避免因散热翅片的延伸方向与朝向出风口流动的经过换热后的气流的流动方向平行而导致的接触面积和换热面积小的问题，从而提高散热效果。

根据本实用新型的一些实施例中，所述散热器包括：固定板，所述固定板与所述发热元件接触；连接板，所述连接板与所述固定板相连，多个所述散热翅片设在所述连接板上。由此，不但结构简单，而且便于散热翅片伸出压缩机腔。

可选地，所述固定板与所述连接板之间的夹角为α，α满足：O°＜α≤135°。从而方便散热器的散热翅片伸入风机腔内，同时有利于散热翅片的延伸方向与朝向出风口流动的经过换热后的气流的流动方向之间的不平行设置，进而提高散热效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热器上设有多组在经过换热后的气流的流动方向上彼此间隔开的翅片组，每组所述翅片组具有多个沿所述散热器的长度方向间隔排布的所述散热翅片。由此，在换热后的气流流过散热翅片时，可实现纵横过风，从而提高散热效果。

可选地，每组所述翅片组中的多个所述散热翅片的长度相同，多组所述翅片组的散热翅片的长度不同，多组所述翅片组的散热翅片的长度沿着所述气流的流动方向逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板的顶部设有朝向所述压缩机腔延伸的翻边，所述电控盒的顶壁通过固定件固定在所述翻边上。由此，简单可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述电控盒包括：支架；盖板，所述盖板上设有彼此间隔开的第一开口和第二开口，所述盖板盖设在所述支架上且与所述支架限定出放置空间，所述电路板设在所述放置空间内且固定在所述支架上，所述电路板的具有所述发热元件的一侧通过所述第一开口正对所述隔板设置，所述散热翅片依次穿过所述第二开口和所述隔板伸入所述风机腔内。由此，不但方便利用隔板遮挡第一开口以起到防水防火的作用，而且便于散热翅片穿过第二开口和隔板的侧壁伸入风机腔内。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空调器的室外机。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的室外机，可利用隔板挡住电控盒的敞开侧，从而利用隔板实现对电控装置的防火和防水的作用，进而，无需在电控盒的敞开侧另外设置挡板结构，结构简单，成本低，同时有利于电控盒内的发热元件的散热。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的室外机的示意图；

图2是根据本实用新型一些实施例的室外机的另一方向的示意图；

图3是根据本实用新型一些实施例的室外机的又一方向的示意图；

图4是根据本实用新型一些实施例的电控装置安装在隔板上的示意图；

图5是根据本实用新型一些实施例的电控装置的分解示意图；

图6是根据本实用新型一些实施例的电控装置的又一分解示意图；

图7是根据本实用新型一些实施例的隔板的示意图。

附图标记：

室外机 100；

室外壳体 1；进风口 11；出风口 12；

换热器 2；

容纳空间 3；压缩机腔 31；风机腔 32；

隔板 4；翻边 41；过孔 42；

压缩机 5；室外风机 6；

电控装置 7；电控盒 71；支架 711；盖板 712；第一开口 7121；第二开口 7122；电路板 72；发热元件 73；散热器 74；连接板 741；散热翅片 7411；固定板 742。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的空调器的室外机100，室外机100与室内机一起可组成空调器，用于调节室内环境温度。其中，空调器可以为单冷型空调器，还可以为冷暖型空调器。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的空调器的室外机100，可以包括室外壳体1、换热器2、隔板4、压缩机5、室外风机6和电控装置7。其中，换热器2、隔板4、压缩机5、室外风机6和电控装置7等均可设在室外壳体1内，室外壳体1一方面可以起到容纳和保护换热器2、隔板4和压缩机5等相关结构的作用，另一方面还可以起到优化室外机100的外观的作用。

如图1-图2所示，室外壳体1具有进风口11和出风口12，换热器2位于进风口11和出风口12之间，由此，空气可从进风口11进入到室外壳体1内且与换热器2换热后，又从出风口12排出。

如图1-图3所示，换热器2和室外壳体1的邻近出风口12的一侧之间限定出容纳空间3，隔板4设在容纳空间3内以将容纳空间3分隔成压缩机腔31和风机腔32，压缩机5设在压缩机腔31内，室外风机6设在风机腔32内。例如，隔板4形成为平板状且在前后方向延伸，隔板4设在容纳空间3内以将容纳空间3分隔成在左右方向上间隔开的压缩机腔31和风机腔32。又如，如图1-图3所示，隔板4形成为L形形状，L形形状的隔板4的一边侧板沿左右方向延伸且与换热器2的延伸方向大体平行，L形形状的隔板4的另一边侧板沿前后方向延伸，从而限定出间隔开的压缩机腔31和风机腔32，其中，上述的一边侧板位于换热器2和压缩机5之间，另一边侧板位于室外风机6和压缩机5之间。

出风口12位于风机腔32的侧壁上。例如，如图1-图3所示，出风口12位于室外壳体1的前侧壁上且位于风机腔32的侧壁上，进风口11位于室外壳体1的后侧壁上。从而在室外风机6工作时，可驱动空气从进风口11进入到室外壳体1内，并与换热器2进行换热，换热后的空气在室外风机6的进一步驱动下从出风口12排出。

具体地，如图5-图6所示，电控装置7包括电控盒71、电路板72、发热元件73和散热器74。电控盒71位于压缩机腔31内且大体竖直地设在隔板4的侧壁上。例如，如图1-图3所示，隔板4形成为L形形状，电控盒71大体竖直地设在隔板4的位于换热器2和压缩机5之间的上述一边侧板的侧壁上。又如，隔板4形成为平板状且在前后方向上延伸，电控盒71大体竖直地设在隔板4的侧壁上。此处可以理解的是，发热元件73是在工作过程中会产生热量的器件，例如功率器件。

这里，需要说明的是，“左”和“右”以及“前”和“后”是相对的方向，将从换热器2到室外风机6的方向定义为前，反之为后，在用户位于室外机100的前侧且正对室外机100即正对室外风机6时，用户的左手边方向为左，用户的右手边方向为右。

电控盒71的朝向隔板4的一侧敞开，电路板72大体竖直地设在电控盒71内且电路板72的具有发热元件73的一侧通过电控盒71的敞开侧正对隔板4设置，由此，可利用隔板4挡住电控盒71的敞开侧，从而利用隔板4实现对电控装置7的防火和防水的作用，从而，无需在电控盒71的敞开侧另外设置挡板结构，结构简单，成本低，同时有利于电控盒71内的发热元件73的散热。

散热器74与发热元件73接触且散热器74的散热翅片7411依次穿过电控盒71的侧壁和隔板4伸入风机腔32内。由此，通过使得散热器74的散热翅片7411依次穿过电控盒71的侧壁和隔板4伸入风机腔32内，从而能够在较大程度上利用风机腔32内的气流流通以实现对发热元件73的散热，提高电控装置7使用的可靠性。

根据本实用新型实施例的室外机100，通过使得电控盒71位于压缩机腔31内且大体竖直地设在隔板4的侧壁上，同时使得电控盒71的朝向隔板4的一侧敞开且使电路板72大体竖直地设在电控盒71内并使电路板72的具有发热元件73的一侧通过电控盒71的敞开侧正对隔板4设置，由此，可利用隔板4挡住电控盒71的敞开侧，从而利用隔板4实现对电控装置7的防火和防水的作用，进而，无需在电控盒71的敞开侧另外设置挡板结构，结构简单，成本低，同时有利于电控盒71内的发热元件73的散热。

在本实用新型的一些实施例中，隔板4形成为大体“L”形形状。优选地，电控盒71的敞开侧正对隔板4的与换热器2的延伸方向大体平行的部分。具体而言，如图1-图3所示，隔板4形成为大体“L”形形状，且隔板4的一边侧板位于换热器2和压缩机5之间且所述一边侧板与换热器2的延伸方向大体平行，电控盒71的敞开侧正对所述一边侧板，隔板4的另一边侧板位于室外风机6和压缩机5之间且所述另一边侧板沿前后方向延伸。或者，在另一些实施中，所述一边侧板还可以与换热器2的延伸方向不平行设置，例如，所述一边侧板与换热器2的延伸方向之间形成为锐角的关系。

具体地，散热器74邻近隔板4的拐角处设置，换言之，隔板4形成为大体“L”形形状，散热器74邻近“L”形形状的隔板4的拐角处设置，例如散热器74可设在上述一边侧板与上述另一边侧板的连接处。这样，散热器74距离换热器2较近，有利于与换热器2换热后的空气直接流过散热器74的散热翅片7411，从而对发热元件73进行散热，提高了散热效果。

在本实用新型的一些实施例中，散热翅片7411的延伸方向与朝向出风口12流动的经过换热后的气流的流动方向不平行。例如，如图1-图3所示，出风口12位于室外壳体1的前侧壁上，与换热器2换热后的气流从后向前流动并经过出风口12排出，散热翅片7411的延伸方向与前后方向之间的夹角为锐角。由此，通过使得散热翅片7411的延伸方向与朝向出风口12流动的经过换热后的气流的流动方向不平行，有利于增大朝向出风口12流动的经过换热后的气流与散热翅片7411的接触面积和换热面积，避免因散热翅片7411的延伸方向与朝向出风口12流动的经过换热后的气流的流动方向平行而导致的接触面积和换热面积小的问题，从而提高散热效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，散热器74包括固定板742和连接板741。具体地，固定板742与发热元件73接触，连接板741与固定板742相连，多个散热翅片7411设在连接板741上。由此，不但结构简单，而且便于散热翅片7411伸出压缩机腔31。优选地，散热器74为铝件，散热效果好。

可选地，固定板742与连接板741之间的夹角为α，α满足：O°＜α≤135°。由此，通过使得固定板742与连接板741之间的夹角α满足：O°＜α≤135°，从而方便散热器74的散热翅片7411伸入风机腔32内，同时有利于散热翅片7411的延伸方向与朝向出风口12流动的经过换热后的气流的流动方向之间的不平行设置，进而提高散热效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图6所示，散热器74上设有多组在经过换热后的气流的流动方向上彼此间隔开的翅片组，每组翅片组具有多个沿散热器74的长度方向间隔排布的散热翅片7411。例如，如图6所示，散热器74上设有五组在经过换热后的气流的流动方向(例如，大体前后方向)上彼此间隔开的翅片组，每组翅片组具有四个沿散热器74的长度方向(即上下方向)间隔排布的散热翅片7411，由此，在换热后的气流流过散热翅片7411时，可实现纵横过风，从而提高散热效果。

具体地，每组翅片组中的多个散热翅片7411的长度相同，多组翅片组的散热翅片7411的长度不同，多组翅片组的散热翅片7411的长度沿着气流的流动方向逐渐增大。由此，在气流流动时，有利于气流流向相邻的两组翅片组之间的过风槽内，从而进一步流经每组翅片组中的每个散热翅片7411，并从相邻的两个散热翅片7411之间的过风槽流出，进而提高换热后的气流与每个散热翅片7411之间的换热效果。

在本实用新型的一些可选的实施例中，如图1-图4所示，隔板4的顶部设有朝向压缩机腔31延伸的翻边41，电控盒71的顶壁通过固定件固定在翻边41上。例如，电控盒71的顶壁通过螺钉等固定在翻边41上。当然，本实用新型不限于此，在另一些实施例中，电控盒71还可以通过卡扣件(例如“U”形卡扣件)扣在隔板4的侧壁上。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，电控盒71包括：支架711和盖板712，盖板712上设有彼此间隔开的第一开口7121和第二开口7122，盖板712盖设在支架711上且与支架711限定出放置空间，电路板72设在放置空间内且固定在支架711上，电路板72的具有发热元件73的一侧通过第一开口7121正对隔板4设置，散热翅片7411依次穿过第二开口7122和隔板4伸入风机腔32内。由此，不但方便利用隔板4遮挡第一开口7121以起到防水防火的作用，而且便于散热翅片7411穿过第二开口7122和隔板4的侧壁伸入风机腔32内。

优选地，如图7所示，在隔板4的正对第二开口7122的位置处设有过孔42，散热翅片7411可依次穿过第二开口7122和过孔42伸入风机腔32内。

下面参考图1-图7具体地描述根据本实用新型实施例的空调器的室外机100。

如图1-图3所示，本实用新型实施例的空调器的室外机100，包括室外壳体1、换热器2、隔板4、压缩机5、室外风机6和电控装置7。

如图1-图2所示，室外壳体1具有进风口11和出风口12，换热器2位于进风口11和出风口12之间，出风口12位于室外壳体1的前侧壁上。

如图1-图3所示，换热器2和室外壳体1的前侧壁之间限定出容纳空间3，隔板4设在容纳空间3内以将容纳空间3分隔成压缩机腔31和风机腔32，压缩机5设在压缩机腔31内，室外风机6设在风机腔32内，出风口12位于风机腔32的侧壁上。

具体而言，如图1-图3所示，隔板4形成为大体“L”形形状，且隔板4的一边侧板位于换热器2和压缩机5之间且所述一边侧板与换热器2的延伸方向大体平行，隔板4的另一边侧板位于室外风机6和压缩机5之间且所述另一边侧板沿前后方向延伸。

如图5-图6所示，电控装置7包括电控盒71、电路板72、发热元件73和散热器74。

电控盒71位于压缩机腔31内且大体竖直地设在所述一边侧板的侧壁上。电控盒71的朝向所述一边侧板的一侧敞开，电路板72大体竖直地设在电控盒71内且电路板72的具有发热元件73的一侧通过电控盒71的敞开侧正对所述一边侧板设置，由此，可利用所述一边侧板挡住电控盒71的敞开侧，从而利用隔板4实现对电控装置7的防火和防水的作用，进而，无需在电控盒71的敞开侧另外设置挡板结构，结构简单，成本低，同时有利于电控盒71内的发热元件73的散热。

如图1-图4所示，隔板4的顶部设有朝向压缩机腔31延伸的翻边41，电控盒71的顶壁通过固定件固定在翻边41上。

散热器74与发热元件73接触且散热器74的散热翅片7411依次穿过电控盒71的侧壁和隔板的侧壁伸入风机腔32内。散热器74邻近“L”形形状的隔板4的拐角处设置即散热器74可设在上述一边侧板与上述另一边侧板的连接处。这样，散热器74距离换热器2较近，有利于与换热器2换热后的空气直接流过散热器74的散热翅片7411，从而对发热元件73进行散热，提高了散热效果。

散热翅片7411的延伸方向与朝向出风口12流动的经过换热后的气流的流动方向不平行。如图5所示，散热器74包括固定板742和连接板741。固定板742与发热元件73接触，连接板741与固定板742相连，多个散热翅片7411设在连接板741上。固定板742与连接板741之间的夹角为α，α满足：O°＜α≤135°。由此，通过使得固定板742与连接板741之间的夹角α满足：O°＜α≤135°，从而方便散热器74的散热翅片7411伸入风机腔32内，同时有利于散热翅片7411的延伸方向与朝向出风口12流动的经过换热后的气流的流动方向之间的不平行设置，从而提高散热效果。

如图6所示，散热器74上设有五组在经过换热后的气流的流动方向(大体前后方向)上彼此间隔开的翅片组，每组翅片组具有四个沿散热器74的长度方向(即上下方向)间隔排布的散热翅片7411，由此，在换热后的气流流过散热翅片7411时，可实现纵横过风，从而提高散热效果。

具体地，每组翅片组中的多个散热翅片7411的长度相同，多组翅片组的散热翅片7411的长度不同，多组翅片组的散热翅片7411的长度沿着气流的流动方向逐渐增大。由此，在气流流动时，有利于气流流向相邻的两组翅片组之间的过风槽内，从而进一步流经每组翅片组中的每个散热翅片7411，并从相邻的两个散热翅片7411之间的过风槽流出，进而提高换热后的气流与每个散热翅片7411之间的换热效果。

如图5所示，电控盒71包括：支架711和盖板712，盖板712上设有彼此间隔开的第一开口7121和第二开口7122，盖板712盖设在支架711上且与支架711限定出放置空间，电路板72设在放置空间内且固定在支架711上，电路板72的具有发热元件73的一侧通过第一开口7121正对隔板4设置，散热翅片7411依次穿过第二开口7122和隔板4伸入风机腔32内。由此，不但方便利用隔板4遮挡第一开口7121以起到防水防火的作用，而且便于散热翅片7411穿过第二开口7122和隔板4的侧壁伸入风机腔32内。优选地，如图7所示，在隔板4的正对第二开口7122的位置处设有过孔42，散热翅片7411可依次穿过第二开口7122和过孔42伸入风机腔32内。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空调器的室外机100。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的室外机100，可利用隔板4挡住电控盒71的敞开侧，从而利用隔板4实现对电控装置7的防火和防水的作用，进而无需在电控盒71的敞开侧另外设置挡板结构，结构简单，成本低，同时有利于电控盒71内的发热元件73的散热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。