工业窑炉用疏松积灰装置的制作方法

文档序号:13056238阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种工业窑炉用疏松积灰装置,其特征在于,包括用于连接压缩气源的气源连接装置、传输管(20)和振动棒(10),所述气源连接装置与所述传输管(20)的入口端连通,以向所述传输管(20)输送脉冲压缩气体,所述振动棒(10)与所述传输管(20)的出口端连接,以在所述脉冲压缩气体的作用下产生轴向振动。

2.根据权利要求1所述的工业窑炉用疏松积灰装置,其特征在于,所述气源连接装置包括用于与所述压缩气源连通的压缩气体接口(21)、电磁开关(22)和控制器(23),所述控制器(23)用于控制所述电磁开关(22)导通或截止,以使压缩气体以脉冲的形式流入所述传输管(20)。

3.根据权利要求1所述的工业窑炉用疏松积灰装置,其特征在于,所述疏松积灰装置还包括与所述传输管(20)连通的出气套筒(30),所述出气套筒(30)的后端与所述传输管(20)的出口端密封连接,所述振动棒(10)包括形成为台阶轴结构的振动棒前段(11)和振动棒后段(12),且所述振动棒后段(12)的外径大于所述振动棒前段(11)的外径,所述振动棒后段(12)通过限位结构限定于所述出气套筒(30)内,以在所述脉冲压缩气体的作用下沿轴向往复运动。

4.根据权利要求3所述的工业窑炉用疏松积灰装置,其特征在于,所述限位结构包括形成于所述出气套筒(30)的前后端的第一缩口(30a)和第二缩口(30b),所述第一缩口(30a)和第二缩口(30b)用于限制所述振动棒后段(12)从所述出气套筒(30)中脱出,所述振动棒后段(12)的侧面与所述出气套筒(30)的内壁之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的工业窑炉用疏松积灰装置,其特征在于,所述振动棒前段(11)的侧面与所述第一缩口(30a)的内壁之间具有间隙,以形成第一出气口(13)。

6.根据权利要求5所述的工业窑炉用疏松积灰装置,其特征在于,所述出气套筒(30)的筒壁上形成有多个第二出气口(14),所述多个第二出气口(14)沿所述出气套筒(30)的周向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的工业窑炉用疏松积灰装置,其特征在于,所述疏松积灰装置还包括用于冷却所述传输管(20)的冷却结构。

8.根据权利要求7所述的工业窑炉用疏松积灰装置,其特征在于,所述冷却结构包括吸热管(40)和冷却气体进气支管(41),所述吸热管(40)套设于所述传输管(20)的外部并与所述传输管(20)间隔开,所述冷却气体进气支管(41)旁通在所述吸热管(40)上,以向所述所述吸热管(40)和传输管(20)之间通入冷却气体。

9.根据权利要求8所述的工业窑炉用疏松积灰装置,其特征在于,所述传输管(20)的前端与所述吸热管(40)之间形成有冷却气体出口,所述传输管(20)的后端与所述吸热管(40)之间密封连接。

10.根据权利要求8所述的工业窑炉用疏松积灰装置,其特征在于,所述传输管(20)和所述吸热管(40)均为耐高温金属软管。

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