一种皮革烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种皮革烘干装置。

背景技术：

皮革及相关行业的存在在我国有着悠久的历史和传统，像其他民族工业一样，它也经历了无论在形式、经营活动规模等方面从落后的作坊式个体加工到集群生产和现代化规模生产的转变，由于我国皮革机械制造行业和皮革业相对基础较为薄弱，起步和发展较晚，皮革的代加工和粗加工已经逐渐与国家的工业产业结构和走向相违背，大量引进和购买国外先进设备和相关配件，使皮革产业一直处于集密型、低利润、低竞争力的阶段，其中皮革的挤水烘干是皮革生产的重要步骤之一。

烘干机是对皮革进行挤水、伸展和喷浆之间进行的烘干的设备，现有技术中，烘干机一般采用电热丝热循环进行烘干，烘干作业时需提前预热和通过热传导介质进行循环，或者采用低温流动烘干，难以保证烘干效果，而且温度过高容易对皮革造成损坏，如灼伤、玷污，温度过低烘干不彻底，易造成二次重新作业，不但工作效率低，且烘干加热不均匀，自动化程度低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种皮革烘干装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种皮革烘干装置，包括烘干机本体，所述烘干机本体的一侧设置有供料机构，所述供料机构的底部设置有控制驱动装置，所述控制驱动装置的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有微波循环加热器，所述微波循环加热器的顶部设置有排湿口，所述微波循环加热器的底部设置有传送带，所述烘干箱的一侧设置有收卷机构，所述供料机构上设置有过渡杆，所述过渡杆的一侧设置有传送辊，所述传送辊的顶部设置有红外线探头A，所述收卷机构的顶部设置有红外线探头B，所述红外线探头B的底部设置有收卷筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供料机构和收卷机构的内部设置有压辊，所述供料机构和收卷机构的内部设置有压轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排湿口的底部设置有涡轮风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，控制驱动装置包括有液晶显示屏，所述液晶显示屏的一侧设置有控制按钮，所述控制按钮的一侧设置有电源开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制驱动装置分别与所述供料机构、微波循环加热器、收卷机构和涡轮风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置有微波循环加热器无需预热，加热均匀迅速无需热传导，热惯性小烘干效果好，且还设置有供料机构和收卷机构无需人工操作，自动化控制节能高效，可根据皮革材质自行设置皮革烘干程序，实用效果好、烘干效果佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、烘干机本体；2、供料机构；3、控制驱动装置；4、烘干箱；5、微波循环加热器；6、排湿口；7、收卷机构；8、过渡杆；9、传送辊；10、红外线探头A；11、红外线探头B；12、收卷筒；13、涡轮风机；14、液晶显示屏；15、控制按钮；16、电源开关；17、压辊；18、压轮；19、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种皮革烘干装置，包括烘干机本体1，烘干机本体1的一侧设置有供料机构2，供料机构2的底部设置有控制驱动装置3，控制驱动装置3的一侧设置有烘干箱4，烘干箱4的内部设置有微波循环加热器5，微波循环加热器5的顶部设置有排湿口6，微波循环加热器5的底部设置有传送带19，烘干箱4的一侧设置有收卷机构7，供料机构2上设置有过渡杆8，过渡杆8的一侧设置有传送辊9，传送辊9的顶部设置有红外线探头A10，收卷机构7的顶部设置有红外线探头B11，红外线探头B11的底部设置有收卷筒12。

进一步的，供料机构2和收卷机构7的内部设置有压辊17，供料机构2和收卷机构7的内部设置有压轮18，压辊17与压轮18配合运行，方便传动皮革卷进烘干箱4进行微波烘干。

排湿口6的底部设置有涡轮风机13，动力大，除湿效果好，工作效率高，利于微波加热后湿气的脱离。

控制驱动装置3包括有液晶显示屏14，液晶显示屏14的一侧设置有控制按钮15，控制按钮15的一侧设置有电源开关16，自动化控制，符合现代化科技需求，操作简单，方便使用。

控制驱动装置3分别与供料机构2、微波循环加热器5、收卷机构7和涡轮风机13电性连接，连接方式简单，驱动效果好，自动化控制，方便使用，微波加热自动平稳，方便环保，加热均匀，干燥效果好。

具体的，把需要烘干除湿的皮革置于供料机构2处，在控制驱动装置3上点按电源开关16，通过操作控制按钮15选择皮革种类，液晶显示屏14显示运行，皮革通过过渡杆8抚平纠偏后传送至传送辊9，由传送辊9和传送带19配合穿过微波循环加热器5微波辐射的区域，无需热传导，加热均匀迅速，微波循环加热器5的端部设置有涡轮风机13将微波烘干脱离的湿气由排湿口6排出，除湿干燥效果好，收卷机构7通过收卷筒12收卷成品；当红外线探头A10检测到供料机构2处进料完毕时，将信息传递至控制驱动装置3由控制驱动装置3自动控制供料机构2停止运行，尾料进入微波循环加热器5微波辐射区域烘干除湿后，控制驱动装置3自动控制微波循环加热器5停止运行，当尾料进入收卷机构7红外线探头B11检测到尾料时，将信息传递至控制驱动装置3由控制驱动装置3控制收卷筒12直至收卷完尾料后控制收卷机构7停止运行，液晶显示屏14显示烘干完成，无需人工操作，节能高效。

通过设置有微波循环加热器5无需预热，加热均匀迅速无需热传导，热惯性小烘干效果好，且还设置有供料机构2和收卷机构7无需人工操作，自动化控制节能高效，可根据皮革材质自行设置皮革烘干程序，实用效果好、烘干效果佳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。