真空炉出料系统的制作方法

本实用新型涉及一种出料系统，尤其是一种真空炉出料系统。

背景技术：

由于真空炉的负压性对炉体各个部位密封性要求很严格，一般出料系统是由出料管连接一个大的装料箱体，箱体内装料斗，斗满了之后打开料箱门，换个空斗。由于出料时装料箱体需要经常开关门，导致真空度不好。本实用新型设计既解决了出料问题，对真空度不会产生影响，又可以连续生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，方便实用的真空炉出料系统。

本实用新型是通过下列技术方案来解决 ：包括真空炉出料管，其中出料管外壁绑上电加热管，出料管下方设有化料锅，出料管口直接淹没于化料锅的液态金属之中，所述化料锅设有阀门。

本实用新型的有益效果是通过出料管下方设有化料锅，出料管口直接淹没于化料锅的液态金属之中，这一设计解决了真空问题，又可以连续出料。

附图说明 图1本实用新型实施例改造之前的整体结构示意图。

图 2为本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式 下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，改造之前出料管2下面设有一个料箱3，打开料箱门5，取出装满料的料斗4。整个过车需要停炉，同时影响真空度。

如图2所示，该系统包括真空炉出料管1，其中出料管1外壁绑上电加热管2，出料管1下方设有化料锅3，出料管1口直接淹没于化料锅3的液态金属之中，所述化料锅设有阀门4。

该实施例是将出料管1外壁绑上电加热管2，保证出料管中金属温度。将化料锅3中装有液态金属，保证金属液面处在出料管1管口上方，外部大气压强和液态金属重力使得化料锅3中金属一部分被吸入出料管1中保持平衡，工作时高温液态金属流到出料管1中，新流的金属便溢流到化料锅3中，形成连续出料的工作过程。当化料锅3满了则可以通过阀门4放出一部分金属。