一种环保节能气化灶的制作方法

本实用新型是一种环保节能气化灶，属于燃烧炉具技术领域。

背景技术：

我国农村长期存在用农作物秸秆、谷壳及木屑等生物废料直接作为燃料的现象，直接燃烧的方式，造成了环境的污染，故作为直接在农作物燃烧中提高热能效率的气化炉技术日益成熟、发展起来。气化炉是利用农作物废料质通过密闭缺氧，采用蒸馏热解法及热化学氧化法后产生可燃气体，该可燃气体含有一氧化碳、氢气、甲烷，使用时的燃烧效率比直接燃烧农作物的能量转换效率高很多。

现有的环保节能气化灶的高度一定，一次可以容纳秸秆等生物肥料的体积有限，使用范围窄，利用率低，工作效率低，此外，现有的环保节能气化灶的气体输入管中由于存在焦油等杂物，故为了保证燃气的洁净度，常常会在气体输入管中安装过滤网，现有的输入管中的过滤网安装以及更换不方便，耗时费力，过滤效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保节能气化灶，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，扩大了使用范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保节能气化灶，包括鼓风机、高度调节组件、排烟管以及燃气管组件，所述鼓风机安装在高度调节组件左侧，所述高度调节组件右端设置有燃气管组件，所述燃气管组件上端装配有排烟管，所述高度调节组件包括固定箱体、移动箱体、盖板、连接板、气缸、支架杆以及废料出口，所述支架杆安装在固定箱体下端，所述固定箱体下端设置有废料出口，所述固定箱体上端镶嵌有移动箱体，所述移动箱体右端设置有连接板，所述连接板下端安装有气缸，所述气缸装配在固定箱体右端，所述移动箱体上端装配有盖板，所述燃气管组件包括定位槽、安装板、过滤网、锁紧螺栓以及燃气管，所述燃气管安装在固定箱体右端，所述燃气管上端装配有排烟管，所述燃气管内部底端开设有定位槽，所述定位槽上安装有过滤网，所述过滤网上端装配有安装板，所述安装板安装在燃气管上端，所述安装板上端设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过安装板与燃气管相连接。

进一步地，所述安装板与燃气管接触位置安装有密封垫，所述盖板与移动箱体接触位置装配有密封垫。

进一步地，所述移动箱体通过滑轨与固定箱体相连接。

进一步地，所述支架杆设有三个，三个所述支架杆对称安装在固定箱体下端。

进一步地，所述连接板以及气缸均设有两个，所述气缸对称安装在固定箱体左右两端。

进一步地，所述鼓风机通过管道与固定箱体相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环保节能气化灶，本实用新型因增加固定箱体、移动箱体、盖板、连接板、气缸、支架杆以及废料出口，该设计可调节高度，扩大了使用范围，提高了利用率，提高了工作效率，解决了现有的环保节能气化灶的高度一定，一次可以容纳秸秆等生物肥料的体积有限，使用范围窄，利用率低，工作效率低的弊端，因增加鼓风机，该设计使燃烧更加充分。

本实用新型由于增加定位槽、安装板、过滤网、锁紧螺栓以及燃气管，该设计便于过滤网的安装与更换，降低了装配难度，改善了过滤效果，解决了现有的环保节能气化灶的气体输入管中由于存在焦油等杂物，故为了保证燃气的洁净度，常常会在气体输入管中安装过滤网，现有的输入管中的过滤网安装以及更换不方便，耗时费力，过滤效果差的问题，因增加排烟管，该设计可用于排烟。

因安装板与燃气管接触位置安装有密封垫，盖板与移动箱体接触位置安装有密封垫，该设计提高了密封效果，因移动箱体通过滑轨与固定箱体相连接，该设计便于移动箱体的移动，因支架杆设有三个，三个支架杆对称安装在固定箱体下端，该设计提高了支撑稳定性，因连接板以及气缸均设有两个，气缸对称安装在固定箱体左右两端，该设计提高了移动箱体的移动稳定性，因鼓风机通过管道与固定箱体相连接，该设计便于气体的输入，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，扩大了使用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保节能气化灶的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保节能气化灶中高度调节组件的示意图；

图3为本实用新型一种环保节能气化灶中燃气管组件的示意图；

图中：1-鼓风机、2-高度调节组件、3-排烟管、4-燃气管组件、21-固定箱体、22-移动箱体、23-盖板、24-连接板、25-气缸、26-支架杆、27-废料出口、41-定位槽、42-安装板、43-过滤网、44-锁紧螺栓、45-燃气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能气化灶，包括鼓风机1、高度调节组件2、排烟管3以及燃气管组件4，鼓风机1安装在高度调节组件2左侧，高度调节组件2右端设置有燃气管组件4，燃气管组件4上端装配有排烟管3。

高度调节组件2包括固定箱体21、移动箱体22、盖板23、连接板24、气缸25、支架杆26以及废料出口27，支架杆26安装在固定箱体21下端，固定箱体21下端设置有废料出口27，固定箱体21上端镶嵌有移动箱体22，移动箱体22右端设置有连接板24，连接板24下端安装有气缸25，气缸25装配在固定箱体21右端，移动箱体22上端装配有盖板23，该设计可调节高度，扩大了使用范围，提高了利用率。

燃气管组件4包括定位槽41、安装板42、过滤网43、锁紧螺栓44以及燃气管45，燃气管45安装在固定箱体21右端，燃气管45上端装配有排烟管3，燃气管45内部底端开设有定位槽41，定位槽41上安装有过滤网43，过滤网43上端装配有安装板42，安装板42安装在燃气管45上端，安装板42上端设置有锁紧螺栓44，锁紧螺栓44穿过安装板42与燃气管45相连接，该设计便于过滤网43的安装与更换，改善了过滤效果。

安装板42与燃气管45接触位置安装有密封垫，盖板23与移动箱体22接触位置装配有密封垫，移动箱体22通过滑轨与固定箱体21相连接，支架杆26设有三个，三个支架杆26对称安装在固定箱体21下端，连接板24以及气缸25均设有两个，气缸25对称安装在固定箱体21左右两端，鼓风机1通过管道与固定箱体21相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员开启气缸25，气缸25工作带动连接板24向上移动，连接板24向上移动带动移动箱体22向上移动，当移动箱体22移动到合适的高度时，工作人员关闭气缸25，实现高度调节组件2的高度调节，然后工作人员打开盖板23，并将秸秆等生物废料放入固定箱体21以及移动箱体22中，该设计解决了现有的环保节能气化灶的高度一定，使用范围窄，利用率低的弊端。

长时间使用后，过滤网43上附着有大量焦油，工作人员需要取出过滤网43，并更换新的过滤网43，工作人员转动锁紧螺栓44，锁紧螺栓44转动同时向上移动，当锁紧螺栓44与安装板42分离时，工作人员将安装板42向上移动，实现安装板42与燃气管45进行分离，然后工作人员将定位槽41从燃气管45中取出，更换新的过滤网43进行装配，该设计解决了现有的输入管中的过滤网安装以及更换不方便，耗时费力，过滤效果差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。