一种锅炉换热装置的制作方法

本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉换热装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉的转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。目前，锅炉燃烧室产生的烟气沿着换热装置流通的过程中，烟气对换热装置内的水具有一定的加热作用，但由于烟气运行的行程较短，并且烟气与换热装置的接触面积较小，使得换热效率低，并且排出的烟气中仍含有大量的热能，导致烟气内的热量得不到充分的利用，造成能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种换热效率高、热能利用率高、能够充分利用余热的锅炉换热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锅炉换热装置，包括水箱、导热箱以及与导热箱相连通的余热回收系统，导热箱包括外箱体和内箱体，外箱体和内箱体之间设有导热腔，导热腔内注有导热油，外箱体一侧连接有导油管，内箱体内形成加热室，加热室内设有螺旋加热管，螺旋加热管的进口和出口分别向外伸出导热箱并与水箱相连通，导热箱顶部设有排烟管，排烟管与加热室相连通；余热回收系统包括壳体，壳体两端分别设有进烟接头和出烟接头，进烟接头与排烟管法兰连接，壳体内沿其轴向设置有由透气材料制成的烟气管道，烟气管道两端分别与进烟接头及出烟接头固定连接，烟气管道内形成烟气室，烟气管道外壁与壳体内壁之间开设有换热层，换热层内设置有蛇形加热管，壳体上间隔开设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与蛇形加热管相连通，壳体两端内壁与进烟接头及出烟接头外壁之间分别设有用于封堵换热层的端盖。

螺旋加热管的进口和出口与水箱的连接处分别设有水泵。

螺旋加热管与导热腔的连接处、排烟管与导热腔的连接处分别设有密封环。

内箱体内壁上设有用于固定螺旋加热管的连接板。

烟气管道上间隔开设有呈锥形结构的通孔，通孔内侧截面面积小于通孔外侧截面面积。

所述进水口和出水口上分别设置有阀门。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过锅炉内燃料的燃烧对螺旋加热管内的水进行加热，同时燃烧产生的烟气布满整个加热室，烟气内的热量对螺旋加热管内的水以及导热腔内的导热油进行加热，导热油温度上升比较快，导热腔包裹着螺旋加热管，导热油升温后可以从外围对螺旋加热管进行进行加热，充分利用热能。

2、余热回收系统的壳体内设置有烟气管道，烟气管道将壳体内部分隔为换热层和烟气室，由排烟管输送的烟气通过进烟接头进入到烟气室内，烟气在经过烟气室时，烟气中大量的热能对蛇形加热管内的冷水进行加热，蛇形加热管分布在烟气管道外圆周，充分利用烟气室内的烟气的热量，对烟气内的热量进行回收利用。

3、螺旋加热管的进口和出口与水箱的连接处分别设有水泵，可以加速水的流通，充分利用加热室内的热能，提高热能利用率；螺旋加热管与导热腔的连接处、排烟管与导热腔的连接处分别设有密封环，避免导热油漏出。

4、烟气管道是由透气材料制成的，进入烟气室内的烟气会渗透至换热层内，另一方面，烟气管道上间隔开设有通孔，并且通孔呈锥形结构，烟气可通过烟气管道上的通孔进入到换热层中，充分对换热层中的换热装置进行加热，大大提高了余热回收效率。

5、出水口和进水口上设有阀门，当蛇形加热管内的水加热到一定温度后，打开出水口上的阀门，蛇形加热管内经过加热后的水经出水口排出，然后打开进水口上的阀门重新通入冷水，确保蛇形加热管内的水达到预定温度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中蛇形加热管的展开图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的一种锅炉换热装置，包括水箱1、导热箱以及与导热箱相连通的余热回收系统，导热箱包括外箱体2和内箱体3，外箱体2和内箱体3之间设有导热腔4，导热腔4内注有导热油，外箱体2一侧连接有导油管5，导油管5与导热腔4相连通，内箱体3内形成加热室6，加热室6内设有螺旋加热管7，螺旋加热管7的进口和出口分别向外伸出导热箱并与水箱1相连通，导热箱顶部设有排烟管8，排烟管8与加热室6相连通；余热回收系统包括壳体9，壳体9两端分别设有进烟接头10和出烟接头11，进烟接头10和出烟接头11的一端均伸入到壳体9内，进烟接头10与排烟管8法兰连接，壳体9内沿其轴向设置有由透气材料制成的烟气管道12，烟气管道12两端分别与进烟接头10及出烟接头11固定连接，烟气管道12内形成烟气室13，烟气室13分别与进烟接头10及出烟接头11相连通，烟气管道12外壁与壳体9内壁之间开设有换热层14，换热层14内设置有蛇形加热管15，壳体9上间隔开设有进水口16和出水口17，进水口16和出水口17分别与蛇形加热管15相连通，壳体9两端内壁与进烟接头10及出烟接头11外壁之间分别设有用于封堵换热层14的端盖18。

螺旋加热管7的进口和出口与水箱1的连接处分别设有水泵19。

螺旋加热管7与导热腔4的连接处、排烟管8与导热腔4的连接处分别设有密封环20。

内箱体3内壁上设有用于固定螺旋加热管7的连接板21。

烟气管道12上间隔开设有呈锥形结构的通孔22，通孔22内侧截面面积小于通孔22外侧截面面积。

所述进水口16和出水口17上分别设置有阀门23。

本实用新型的导热箱设置在锅炉的燃烧室内，本实用新型在工作使用时，水箱1通过水泵19向螺旋加热管7内注入水，通过导油管5向导热腔4内注入导热油，通过锅炉内燃料的燃烧对螺旋加热管7内的水进行加热，同时燃烧产生的烟气布满整个加热室6，烟气内的热量对螺旋加热管7内的水以及导热腔4内的导热油进行加热，导热油温度上升比较快，导热腔4包裹着螺旋加热管7，导热油升温后可以从外围对螺旋加热管7进行进行加热，充分利用热能，最后烟气经排烟管8排出并输送至余热回收系统，烟气经进烟接头10进入到烟气室13内，打开进水口16上的阀门23，通过进水口16向蛇形加热管15内通入冷水，通满后关闭进水口16上的阀门23，烟气在经过烟气室13时，烟气中大量的热能对蛇形加热管15内的冷水进行加热，由于烟气管道12是由透气材料制成的，进入烟气室13内的烟气会渗透至换热层14内，另一方面，烟气管道12上间隔开设有通孔22，烟气可通过烟气管道12上的通孔22进入到换热层14中，充分对换热层14中的蛇形加热管15进行加热，最后，烟气再由出烟接头11排出，在上述过程中，蛇形加热管15内的冷水得到加热，当加热到一定温度后，打开出水口17上的阀门23，蛇形加热管15内经过加热后的水经出水口17排出。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。