本实用新型属于化工材料干燥设备领域，具体涉及到一种高氯酸铵流化态干燥筛。
背景技术：
干燥技术在很多领域是必须和常见的。在加工行业中，对产品的干燥室一项极其重要的工序。尤其是在化工行业中，材料中的水分含量过高，一方面会大大增加细菌滋生的概率，另一方面也会影响到产品的质量问题。传统的干燥方法，通常采用晾晒，效率很低。干燥箱的出现，恰恰解决了上述的问题，但是传统的干燥箱烘干不均匀或者加热装置始终保持一个温度对于大水分的材料烘干快，对于湿度较小的材料则不是很明显。
技术实现要素：
本实用新型目的提供了一种高氯酸铵流态化干燥筛，解决上述问题的不足，可以对高氯酸铵产品进行分温度的均匀干燥。
本实用新型是通过以下方式实现的一种高氯酸铵流态化干燥筛，机座内安装有两个相对的振动装置，主振体位于两个振动装置之间且分别与振动装置连接，两个振动装置的相互配合使得主振体的振动方向朝着顺时针或者逆时针方向运动。主振体的上端与机座上方的箱体固定连接，箱体与机座之间设有减震弹簧，通过减震弹簧的作用可以使箱体随着主振体一同振动。所述的箱体内设有螺旋形状的孔板和隔温层，因为箱体内设有螺旋形状的孔板在随着箱体的振动，孔板上的物料通过振动沿着螺旋路线向下运作。所述的隔温层将箱体内分为高温槽体和低温槽体，该隔温层上有通孔可以使物料有高温槽体到低温槽体最后通过出料口移送到箱体外，所述的高温槽体的中心处设有高温热风通道，在高温热风通道上开通着通风孔，高温热风通道a内的热风温度不低于135度。所述的低温槽体的中心处也设有低温热风通道，在低温热风通道上开通着通风孔，低温热风通道一端设有低温热风进口，低温热风通道b内的热风温度不低于40度。箱体的顶端设有集风箱，高温热风进口，进料口，箱体的下端设有出料口，在箱体的侧面开通着低温冷风出口；所述的集风箱上设有高温冷风出口，高温冷风出口与高温槽体连通，所述的高温热风进口与高温热风通道连通，所述的低温冷风出口则与低温槽体连通。通过上述的设计，高氯酸铵物料从入口进入箱体内，平铺在孔板上，通过振动均匀分布并且匀速起落下滑，先经过高温干燥，在经过低温干燥最后完成干燥移送出箱体外。
本实用新型的有益效果为结构设计合理，操作简单，通过箱体内的分层设计，可以将被干燥的材料进行高低温不同的干燥，更好的出去材料中的水分，使加热更加均匀，提高工作效率的同时，节省人工的工作量。
附图说明
图1为整体结构示意图；
如图1所述，机座（1），振动装置（2），主振体（3），箱体（4），减震弹簧（5），孔板（6），隔热层（7），高温槽体（8），低温槽体（9），高温热风通道（10），通风孔（11），低温热风通道（12），低温热风进口（13），集风箱（14），高温热风进口（15），进料口（16），出料口（17），低温冷风出口（18），高温冷风出口（19）。
具体实施方式
一种高氯酸铵流化态干燥筛，机座（1）内安装有两个相对的振动装置（2），主振体（3）位于两个振动装置（2）之间且分别与振动装置（2）连接，两个振动装置（2）的相互配合使得主振体（3）的振动方向朝着顺时针或者逆时针方向运动。主振体（3）的上端与机座（1）上方的箱体（4）固定连接，箱体（4）与机座（1）之间设有减震弹簧（5），通过减震弹簧（5）的作用可以使箱体（4）随着主振体（3）一同振动。所述的箱体（4）内设有螺旋形状的孔板（6）和隔温层（7），因为箱体（4）内设有螺旋形状的孔板（6）在随着箱体（4）的振动，孔板（6）上的物料通过振动沿着螺旋路线向下运作。所述的隔温层（7）将箱体（4）内分为高温槽体（8）和低温槽体（9），该隔温层（7）上有通孔可以使物料由高温槽体（8）到低温槽体（9）最后通过出料口（17）移送到箱体（4）外，所述的高温槽体（8）的中心处设有高温热风通道（10），在高温热风通道（10）上开通着通风孔（11），高温热风通道（10）内的热风温度不低于135度。所述的低温槽体（9）的中心处也设有低温热风通道（12），在低温热风通道（12）上开通着通风孔（11），低温热风通道（12）一端设有低温热风进口（13），低温热风通道（12）内的热风温度不低于40度。箱体（4）的顶端设有集风箱（14），高温热风进口（15），进料口（16），箱体（4）的下端设有出料口（17），在箱体（4）的侧面开通着低温冷风出口（18）；所述的集风箱（14）上设有高温冷风出口（19），高温冷风出口（19）与高温槽体（8）连通，所述的高温热风进口（15）与高温热风通道（10）连通，所述的低温冷风出口（18）则与低温槽体（9）连通。
该设备工作的流程：开启电源，热风从高温热风进口（15）中进入中层，穿过孔板（6）从集风箱（14）抽走。物料从进料口（16）加入，与气流逆流干燥。在箱体（4）的振动下，物料是悬浮螺旋而下，从箱体（4）底部的出料口（17）出料。物料的水分被热风带走。