一种大型烧结机双风机生产平衡装置的制作方法

本实用新型属于钢铁冶金烧结工艺及设备范畴，尤其涉及一种大型烧结机双风机生产平衡装置。

背景技术：

传统的烧结机风箱、风箱支管、烟道设计布置形式如附图1，烧结机风箱支管与烟道采用单侧布置形式，即把烧结机左侧方向的风箱支管并入左侧烟道，烧结机右侧方向的风箱支管并入右侧烟道，实际生产过程中，由于烧结机沿台车宽度方向的布料不均匀，烧结机两侧边缘效应造成的漏风不同，导致双风机生产工艺参数不平衡，出现风机之间“抢风”现象严重，影响风机的工作效率。烧结主抽风机是烧结生产的心脏，其电能消耗占全厂电耗的近50％，因此提高风机效能对于降低烧结电耗至关重要。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大型烧结机双风机生产平衡装置，可充分发挥风机的效能，提高风机效率，降低电耗。

本实用新型一种大型烧结机双风机生产平衡装置，它包括风箱支管、烧结机、烟道，由风箱支管连接烧结机与烟道组成，所述烧结机风箱支管与烟道采用交叉形式布置。

进一步地，所述烧结机沿烧结机长度方向的N组风箱支管奇数号并入左侧烟道，偶数号并入右侧烟道。

进一步地，所述该装置的两台风机采用两套控制系统，可同时或独立工作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型可以使两台风机的工况相同，而且最大限度地减小了两台烧结风机间的相互干扰问题，充分发挥风机的效能，降低了电耗。

(2)本实用新型操作灵活，在烧结机需要减产运行时，一台风机仍能维持烧结机长时间稳定生产，减少电耗。

(3)本实用新型维护简单，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是传统装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种大型烧结机双风机生产平衡装置的结构示意图(左侧为奇数号风箱布置图，右侧为偶数号风箱布置图)；

1.风箱支管、2.烧结机、3.烟道。

具体实施方式

从图2可以看出，本实用新型一种大型烧结机双风机生产平衡装置，由风箱支管1连接烧结机2与烟道3组成，烧结机风箱支管1与烟道3采用交叉形式布置。

烧结机2沿烧结机长度方向的N组风箱支管奇数号并入左侧烟道，偶数号并入右侧烟道，使烧结机风箱两侧吸入风量均等。

本实用新型一种大型烧结机双风机生产平衡装置的两台风机采用两套控制系统，可同时或独立工作，在烧结机需要减产运行时，一台风机仍能维持烧结机长时间稳定生产，相应减少电耗。

本实用新型可以使两台风机的工况相同，而且最大限度地减小了两台烧结风机间的相互干扰问题，充分发挥风机的效能，根据实际生产数据调查比较，同等规格的烧结风机，采用本实用新型技术的要比没有采用该技术的电机额定电流小5％～10％，也就是节省电能5％～10％。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。