一种合金锯齿片烧结舟的制作方法

本实用新型涉及一种合金锯齿片烧结舟，属于烧结舟技术领域。

背景技术：

真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。硬质合金锯齿片也是通过真空烧结炉烧结成型，将合金粉末放置在烧结舟上烧结成型。目前使用的烧结舟主要是通过支撑装置支撑放置在烧结炉中，固定较为繁琐，同时一个烧结舟只能烧结一种类型的硬质合金锯齿片。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种合金锯齿片烧结舟，该烧结舟正反两面为不同大小的烧结槽，可用于不同硬质合金锯齿片的烧结成型，且通过固定槽进行固定，固定方式简单有效。

本实用新型通过下述方案实现：一种合金锯齿片烧结舟，其包括烧结舟主体，所述烧结舟主体的上侧面设有正面烧结槽，所述烧结舟主体的下侧面设有反面烧结槽，所述正面烧结槽和所述反面烧结槽的大小不同，所述烧结舟主体左右两个侧面上各设有一个固定槽。

所述固定槽的形状为正方形、长方形、菱形、正多边形、圆形或者椭圆形。

所述固定槽与连接在炉膛侧壁用于固定烧结舟主体的压板连接。

所述正面烧结槽和所述反面烧结槽的形状与合金锯齿片的形状相同。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种合金锯齿片烧结舟正反两面为不同大小的烧结槽，可用于不同硬质合金锯齿片的烧结成型通用性强；

2、本实用新型一种合金锯齿片烧结舟的侧面设有固定槽，结合烧结炉的压板插入固定槽进行固定，烧结舟的下端无需输送设备支撑，使得烧结舟受热更加均匀，固定方式简单有效；

3、本实用新型一种合金锯齿片烧结舟的固定槽可设置为方形、圆形等多种形状，以适用不同形状的压板。

附图说明

图1为本实用新型一种合金锯齿片烧结舟的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种合金锯齿片烧结舟的左视结构示意图。

图3为本实用新型一种合金锯齿片烧结舟的俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种合金锯齿片烧结舟的仰视结构示意图。

图中：1为烧结舟主体，2为正面烧结槽，3为反面烧结槽，4为固定槽。

具体实施方式

下面结合图1-4对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种合金锯齿片烧结舟，其包括烧结舟主体1，烧结舟主体1的上侧面设有正面烧结槽2，烧结舟主体1的下侧面设有反面烧结槽3，正面烧结槽2和反面烧结槽3的大小不同，烧结舟主体1左右两个侧面上各设有一个固定槽4。

固定槽4的形状为长方形、菱形、正多边形、圆形或者椭圆形。

固定槽4与连接在炉膛侧壁用于固定烧结舟主体1的压板连接。

正面烧结槽2和反面烧结槽3的形状与合金锯齿片的形状相同。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。