本实用新型涉及反射炉，尤其是一种用于焙烧氯化锂的反射炉。
背景技术：
目前市场上使用的反射炉无法彻底处理烟气废气，排放无法达到国家排放标准，焙烧的效率也并不高，所以一种能够有效处理烟气废气且能够高效焙烧的反射炉是目前市场急需的商品。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：
一种用于焙烧氯化锂的反射炉，包括炉体，炉体侧壁一端开有用于添加燃料的燃烧口，炉体侧壁上还设有翻料窗；炉体内部设有炉床，炉床表面由炉体远离燃烧口一端至燃烧口位置水平放置，且位于燃烧口一端的炉床表面安装有挡板，炉体通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器通过管道还与冷却箱相连，冷却箱内用隔板分成碱水循环池和喷淋室两部分，喷淋室侧壁安装有喷淋系统；旋风分离器通过管道与冷却箱中的喷淋室相通，喷淋室通过管道与淋洗塔相通，淋洗塔下端通过管道与碱水循环池相通，淋洗塔通过管道与烟囱相连。炉床挡板防止物料的流化后流出炉床，造成浪费；炉体上设有翻料窗方便对物料进行翻搅，使得反射炉对物料能的焙烧能够更加充分。冷却箱内的碱水循环池能够加快喷淋室内喷淋过程的冷却，且当喷淋后的烟气进入淋洗塔时，淋洗塔通过管道能够使用碱水循环池内的碱水进行淋洗，淋洗后的碱水继续回到碱水循环池内进行冷却工作，如此形成循环，烟气经过淋洗后通过管道送入烟囱排出。如此设计使得焙烧过程中产生的烟气能够有效的降温，并且将烟气处理至符合国家排放标准，冷却箱的设计形成循环，能够使碱水循环使用，减少能耗，减少人工，节省成本。
本实用新型的有益效果为：
1.炉体内排出的烟气经过喷淋室和淋洗塔的处理能够很好的达到国家排放标准安全排放。
2.冷却箱的设计使得碱水能够循环利用，节约成本，高效环保。
附图说明
图1为本实用新型示意图
1.炉体；2.炉床；21.炉床挡板；3.翻料窗；4.燃烧口；5.旋风分离器；6.冷却箱；7.碱水循环池；8.喷淋系统；9.淋洗塔；10.烟囱；11.喷淋室。
具体实施方式
现结合附图对本发明进行详细说明：
实施例1：
如图1所示，一种用于焙烧氯化锂的反射炉，包括炉体1，炉体1侧壁一端开有用于添加燃料的燃烧口4，炉体侧壁上还设有翻料窗3，炉体1内设有炉床2，炉床表面由炉体远离燃烧口一端至燃烧口位置水平放置，且在燃烧口4一端的炉床2表面安装有挡板；炉体1通过管道与旋风分离器5相连，旋风分离器5通过管道还与冷却箱6相连，冷却箱6内用隔板分成碱水循环池7和喷淋室11两部分，喷淋室11侧壁安装有喷淋系统8；旋风分离器5通过管道与冷却箱6中的喷淋室11相通，喷淋室11通过管道与淋洗塔9相通，淋洗塔9下端通过管道与碱水循环池7相通；冷却箱6通过管道与淋洗塔9相连，淋洗塔9通过管道与烟囱10相连。
工作时，从燃烧口4向炉体1添加燃料，人工可在翻料窗3对焙烧中的氯化锂进行翻搅，氯化锂在焙烧的过程中流化，流化后的氯化锂由炉床挡板挡住，不会继续外流，烟气在旋风分离器5的作用下进入冷却箱6的喷淋室11内，喷淋系统对烟气进行喷淋，同时碱水循环池7内的碱水对喷淋室11进行降温，之后烟气进入淋洗塔9，淋洗塔9使用碱水循环池7内的碱水对烟气进行淋洗，淋洗后烟气通过烟囱10排出，淋洗用的碱水通过管道回到碱水循环池7内。