新型冷却塔运行控制器的制作方法

本实用新型涉及控制系统零件技术领域，具体为新型冷却塔运行控制器。

背景技术：

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。

目前，现有冷却塔的启动及停止为传统方式电气控制方式，即人工启动或PLC控制，但PLC控制基本需要后期人为增加，与系统匹配及试用便利性均不足，且小型冷却塔增加成本较高不经济。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供新型冷却塔运行控制器，以解决上述背景技术中提出传统冷却塔的PLC控制基本需要后期人为增加，与系统匹配及试用便利性均不足和小型冷却塔增加成本较高不经济的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：新型冷却塔运行控制器，包括冷却塔本体和上级外部设备，所述冷却塔本体的一侧通过管道连接有喷淋水泵，另一侧设置的排污口位于控制器本体的下方，所述喷淋水泵顶部连接的喷管的另一端位于冷却塔本体的内部，且喷管的底部均匀固定有六个喷头，所述控制器本体的内部安装有内置蓄电池，且控制器本体的一个侧面上设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏位于控制按钮的一侧，所述冷却塔本体内部安装的表冷器位于喷头的下方，且冷却塔本体顶部固定的风机的底端位于冷却塔本体内部设置的喷管的上方，所述上级外部设备的输出端与RS485通讯模块的输入端连接，所述RS485通讯模块的输出端与控制器本体的输入端连接，所述温感探头的输出端与集成温度模块的输入端连接，所述集成温度模块和电导率测量模块的输出端均与单片机集成模块的输入端连接，所述单片机集成模块的输出端分别与喷淋水泵和风机的输入端连接，所述喷淋水泵和风机均与控制器本体电性连接。

进一步的，所述温感探头安装在冷却塔本体的内部。

进一步的，所述集成温度模块、电导率测量模块和单片机集成模块均位于控制器本体的内部。

进一步的，所述风机与冷却塔本体通过紧固件固定连接。

进一步的，所述排污口上设置有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该设备，采用单片机集成模块方式，集成温度及电导率测量模块，安装在冷却塔位置处，可提供RS485模块进行通讯供上一级集中控制使用，可极大的提升现有冷却塔的控制效率，在小型及独立冷却塔上可降低整体使用及控制成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型冷却塔本体的结构示意图；

图2是本实用新型控制器本体的结构示意图；

图3是本实用新型的原理框图；

图中：1、喷淋水泵；2、表冷器；3、喷管；4、风机；5、冷却塔本体；6、喷头；7、控制器本体；8、内置蓄电池；9、排污口；10、显示屏；11、控制按钮；12、温感探头；13、集成温度模块；14、上级外部设备；15、RS485通讯模块；16、电导率测量模块；17、单片机集成模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供新型冷却塔运行控制器技术方案：新型冷却塔运行控制器，包括冷却塔本体5和上级外部设备14，冷却塔本体5的一侧通过管道连接有喷淋水泵1，另一侧设置的排污口9位于控制器本体7的下方，喷淋水泵1顶部连接的喷管3的另一端位于冷却塔本体5的内部，且喷管3的底部均匀固定有六个喷头6，控制器本体7的内部安装有内置蓄电池8，且控制器本体7的一个侧面上设置有显示屏10和控制按钮11，显示屏10位于控制按钮11的一侧，冷却塔本体5内部安装的表冷器2位于喷头6的下方，且冷却塔本体5顶部固定的风机4的底端位于冷却塔本体5内部设置的喷管3的上方，上级外部设备14的输出端与RS485通讯模块15的输入端连接，RS485通讯模块15的输出端与控制器本体7的输入端连接，温感探头12的输出端与集成温度模块13的输入端连接，集成温度模块13和电导率测量模块16的输出端均与单片机集成模块17的输入端连接，单片机集成模块17的输出端分别与喷淋水泵1和风机4的输入端连接，喷淋水泵1和风机4均与控制器本体7电性连接。

进一步的，温感探头12安装在冷却塔本体5的内部。

进一步的，集成温度模块13、电导率测量模块16和单片机集成模块17均位于控制器本体7的内部。

进一步的，风机4与冷却塔本体5通过紧固件固定连接。

进一步的，排污口9上设置有控制阀门。

工作原理：工作时，将内置蓄电池8与外部电源连接好，通过内置蓄电池8将电能存储起来，从而为控制器本体7提供电能，通过RS485通讯模块15将控制器本体7与上级外部设备14连接起来，通过温感探头12检测冷却塔本体5内部的温度并反馈给集成温度模块13，通过集成温度模块13再将信号发送到单片机集成模块17，通过电导率测量模块16进行电导率测量，并将测量数据反馈给单片机集成模块17，再通过单片机集成模块17来实现控制各电性元件的启动和停止，以及各参数的调控，另外，上级外部设备14也可通过RS485通讯模块15实现对控制器本体7内部的各模块的集中控制使用，从而提高了控制效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。