本实用新型属于生物质热风炉设备技术领域，具体为一种生物质热风炉的降尘装置。
背景技术：
在生物质燃烧过程中，生物质燃料产生的热烟气中往往含有大量的烟尘，对于传统结构的生物质热风炉降尘室，其除尘效果不佳，导致烟尘进入换热室后，在换热管表面逐渐沉积，影响了换热效果，也对环境造成了一定的污染。实用新专利（专利号：ZL 201620265348.8）使用了多个导流板和挡尘板，实现了对烟气的多次除尘，但烟气流动速度快，因此该方法除尘效果并不显著。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足，提供一种生物质热风炉的降尘装置，这种生物质热风炉的降尘装置，在导流板、挡尘板和挡尘帽之间形成了涡流，因此增加了烟气的流动路径，除尘效果显著。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质热风炉的降尘装置，包括炉体，所述炉体的顶部设有进气口和出气口，所述炉体的内侧顶部设有多个导流板，所述炉体的内侧底部在竖直方向上，且在导流板之间设有挡尘板，所述挡尘板的顶端设有挡尘帽。
优选的，所述导流板的数量为3个。
优选的，所述挡尘帽为水平方向设置，其宽度大于挡尘板的厚度。
优选的，所述挡尘帽设置在挡尘板的左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该生物质热风炉的降尘装置，采用多个导流板和挡尘板，增加了对烟气的除尘次数。
2、该生物质热风炉的降尘装置，在挡尘板的顶端设有挡尘帽，因此在导流板、挡尘板和除尘帽之间形成了烟气涡流，增加了烟气的扩散路径，提高了除尘效率。
3、该生物质热风炉的降尘装置，设计合理，使用方便，具有容易制造，除尘效果显著等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-炉体，2-进气口，3-出气口，4-导流板，5-挡尘板，51-挡尘帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种生物质热风炉的降尘装置，包括炉体1，所述炉体1的顶部设有进气口2和出气口3，所述炉体1的内侧顶部设有多个导流板4，所述炉体1的内侧底部在竖直方向上，且在导流板4之间设有挡尘板5，所述挡尘板5的顶端设有挡尘帽51。
所述导流板4的数量为3个。
所述挡尘帽51为水平方向设置，其宽度大于挡尘板5的厚度。
所述挡尘帽设置在挡尘板的左侧。
工作原理：该生物质热风炉的降尘装置工作时，烟气由炉体1的进气口2进入后，沿着导流板4和挡尘板5之间的空间，向出气口3的方向流动，当烟气到达挡尘板5、挡尘帽51和导流板4围成的空间时，烟气在挡尘帽51的部分阻挡下，形成涡流，因而增加了烟气的流动路径，此时，烟气中的部分烟尘得以阻挡，经过多个导流板4、挡尘板5和挡尘帽51的作用后，实现了显著的除尘效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。